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DB4409／T 16-2021 道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规则.pdf简介：

DB4409/T 16-2021 是广东省的一项地方标准，全称为《道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗技术规范》。该标准主要针对在道路运输过程中，涉及液体危险货物的罐式车辆罐体清洗的操作规程和要求。

1. 目的：该标准旨在规范液体危险货物罐式车辆罐体的清洗过程，确保罐体的清洁度，防止因残留物引发的安全隐患，如火灾、爆炸等，同时保持货物的纯度，提高运输效率。

2. 内容：标准详细规定了罐体清洗的频率、方法、使用的清洗剂、清洗设备、清洗后的检查和验证程序等。清洗过程需要严格按照操作规程进行，包括预清洗、主清洗、后清洗以及清洁度检查等步骤。

3. 要求：罐体清洗应确保彻底去除所有可能的残留物，如杂质、水分、油渍等。清洗后应进行化学和/或物理方法的清洁度测试，以证实清洗效果。

4. 应用范围：该标准适用于广东省内从事液体危险货物运输的罐式车辆罐体的清洗工作，其他地区如需参考，可根据当地的相关法规进行调整。

总之，DB4409/T 16-2021 是为了保障道路运输液体危险货物的安全，提高运输行业的规范性和可靠性。

DB4409／T 16-2021 道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规则.pdf部分内容预览：

本文件规定了道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗的一般要求、清洗过程中的安全注意事项 清洗方式的选择及污水、废气排放的要求， 本文件适用于装运介质为液体危险货物的罐式车辆罐体清洗

3.1 道路运输液体危险货物罐式车辆roadtankerfordangerousliquidgoods 指罐体内装运液体危险货物，且与定型汽车底盘或半挂车车架永久性连接的道路运输罐式车辆。 3.2 液体liquid 本规则所称液体是指在50℃时蒸气压不大于0.3MPa（绝压）或在20℃和0.1013MPa（绝压 压力下不完全是气态，在0.1013MPa（绝压）压力下熔点或起始熔点不大于20℃的货物。 3.3 液体危险货物dangerousIiquidgoods 指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀等危险特性，在运输、储存、生产、经营、使用和处置中 容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的液体货物，

CJ 248-2007 城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质DB4409/T162021

3.4 罐体tankerbody 指由筒体、封头、人孔、接管和装卸口等构成的封闭容器。 3.5 罐体清洗tankcleaning 罐体清洗，是指道路运输液体危险货物罐式车辆罐体改变充装介质或需要进入罐体进行维修、安全 性能检验时，对罐体进行清除残余介质的换装清洁或检维修清洗的作业。 3.6 安全附件safetyattachments 指安装于罐体上的安全泄放装置（呼吸阀、安全阀、爆破片装置、安全阀与爆破片串联组合装置和 排放系统等）、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置及导静电装置等能起安全 保护作用的附件的总称。 3.7

指安装于罐体上的安全泄放装置（呼吸阀、安全阀、爆破片装置、安全阀与爆破片串联组合装 放系统等）、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置及导静电装置等能起 护作用的附件的总称。

对盛装液体危险货物种类有待变更、需经清洗方能符合盛装液体危险货物要求的罐体内部进行 作业。

检修及安全性能检验清洗cleaningbeforemaintenanceandsafetypropertyinspecti 罐车检修及安全性能检验前，对其内部进行的清洗作业。

罐车检修及安全性能检验前，对其内部进行的清洗作业。 3.9 普通清洗generalcleaning 清洗后罐车内目视检查达到无油、水（或冰）、泥沙、木屑、绣皮和绣渣等要求的清洗作业。 3.10 特别清洗specialcleaning 清洗后罐车内目视检查达到无水（或冰）泥沙、木屑、油迹，纤维线毛、明显铁锈，鼻无油味 用抹布擦拭检查无绣皮、锈碴及黑色污物且呈现淡黄色要求的清洗作业。

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4.1.2清洗单位应根据国家颁布的相关法律法规的规定，对清洗中产生的危险废物按国家相关要求处 理，并对罐体的清洗质量负责，

清洗作业人员应进行职业健康体检，无接触过敏或其它职业禁总等疾病，其余应符合职业健康相关 标准规定。上岗前应进行安全和操作技术培训，并经考核合格方准上岗。

4.3.1场地的选择应符合城市规划、环保、消防、防洪等要求且应具备良好的排水条件。 4.3.2具备独立的候清洗、预处理、清洗、装配等区域，清洗场地的规模应满足各清洗环节的基本要 求。 4.3.3洗罐车间的耐火等级不应低于二级。 4.3.4洗罐车间与相邻建筑物、构筑物的安全距离应符合GB50160中的规定；甲B、乙A类油品的洗 罐车间内应设置可燃气体或有毒气体浓度检测报警装置并符合相关设计规范的规定。 4.3.5清洗场地应设置检修和消防通道，消防车道应符合GB50016的规定。 4.3.6废气及污水处理、消防等公用工程应与清洗车间同时设计施工及验收，清洗场地应通过相关职 能部门的审核、评价和验收。

应具备从事罐体清洗所必需的清洗设备设施。

5.1.1进行罐体清洗前，用户应当提供最近装运的货运单，如罐体内运输介质品种不明确，应提供介 质化验报告。

5.1.2罐车清洗单位应准备的资料为：

1）清洗工艺文件（工艺卡）； 2）通用的清洗方案，内容包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容，对清洗装运特殊介 质的罐体应有特殊的相应措施，

5.2罐内残留介质处王

用户应清理罐车操作平台上的杂物，罐内残留介质须排放至指定的残液池。根据清洗单位的罐车清 洗量，残液池容积不小于50m，残液池内油类品种以化学性质互容为原则，如两种介质混合会产生化 学反应，须分别排放至两个残液池内

1根据罐体运输介质的特性，确定罐

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先将罐车内剩余介质排放至进出油接合管以下，再用垫水法或机械抽吸法将残液排出罐体。冬季车 底结冰或残液凝结，可用蒸汽加热融化

为进一步排出罐内废气和废物，向罐内注满水，浸泡1小时后排出。对于盛装酸性或碱性介质的罐 体，应在注水浸泡前先按照相应标准进行酸碱中和后再注入水浸泡。对于不锈钢和铝合金材料应控制氯 离子的含量，不锈钢罐体氯离子的浓度不应超过25pDm。

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对于单舱或少舱的罐车罐体，罐体残存介质为易溶于水或组分较轻的油品罐车，宜采用该方法，用 置入车内的洗罐器向罐车四壁喷射高速热水或常温水流，使油污沿罐壁随热水或常温水流至罐车底部， 同时将污水全部从罐车口抽出。热水的压力（指表压）宜为0.8MPa～1.6MPa，温度宜为60℃～80℃。 常温水的压力（指表压）宜为0.6MPa～1.0MPa。

7.2. 5 人工清洗

对于不便机械清洗的罐体宜采用人工清洗，用拖布、金属小锹等工具清除油污、铁锈等杂质。每次 罐内作业一般不超过两人，连续作业时间不宜超过20分钟。

采样分析罐内空气中有害物质的浓度。

7.3清洗罐体的内表面质量要求

3.1.1检修及安全性能检验清洗的罐内空气中有害物质的浓度应符合GBZ2.1第4条的规定。 8.1.2根据残存油品和待装油品的不同，罐车换装的清洗要求应符合附录B的规定。 8.1.3清洗验收完毕的罐车应及时作好相关记录报告存入设备档案，可参照附录C表

2.1清洗合格：罐车清洗达到质量要求。 2.2清洗不合格：罐车清洗未达到质量要求且存在影响罐车使用的重大问题

9污水及废气的处理及排放

清洗污水应由有条件的清洗机构根据不同介质进行污水处理2011年现行有效目录清单.pdf，并达到GB8978的污水排放要求 有污水处理条件的清洗机构应按照不同介质分类将污水运输至相应污水处理企业。

先时排出的罐内废气应设置专门的废气罐进行收

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附录A （资料性） 常见液体危险货物介质

表A.1常见液体危险货物介质

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JB∕T 13483-2018 施工升降机用变频器DB4409/T162021

盛装食品级或药物级油品罐车的清洗要求，应符合国家现行有关卫生防疫检验标准的规定。苯类产 品罐车不得换装，需要清洗时应按3类进行清洗