标准规范下载简介

T／CAEPI 29-2020 废气生物净化装置技术要求.pdf简介：

T/C AEPI 29-2020 是中国标准化协会（Chinese Association for Standardization, CAS）下的一个技术委员会，它负责制定关于废气生物净化装置的标准。T/C AEPI 29-2020 主要涵盖了废气生物净化装置的设计、选型、安装、运行以及性能评估等方面的技术要求。

具体来说，这个标准可能包括以下内容：

1. 设备设计：规定了废气生物净化装置的结构、材质、尺寸等设计要求，以确保设备的稳定性和耐久性。

2. 工艺流程：对废气通过生物净化装置的处理流程有详细的规定，包括废气的预处理、生物反应、后处理等步骤。

3. 生物处理技术：强调了使用微生物或其他生物体对废气中的有害物质进行降解和转化的方法，如生物过滤、生物膜法、厌氧消化等。

4. 性能指标：明确了设备的净化效率、处理能力、运行稳定性、能源消耗等关键性能指标。

5. 安全与环保：规定了设备运行过程中的安全防护措施，以及对环境影响的控制要求。

6. 安装与维护：对设备的安装位置、安装方法、维护保养等提出了指导性意见。

7. 测试与验收：对设备的质量检测、验收程序等进行了规范。

请留意，这只是一个概括，具体标准内容需要参考相关文件或由专业的标准化机构提供。

T／CAEPI 29-2020 废气生物净化装置技术要求.pdf部分内容预览：

HJ2000大气污染治理工程技术导则

T/CAEPI29—20203.11表观气速superficial velocity空塔气速净化装置正常工作时，工况状态下气流通过填料床的截面速度。注：单位m/s。3.12空床停留时间empty bed residence time废气通过与填料体积相等的反应空间所消耗的时间。注：单位S。3.13去除负荷eliminationcapacity单位体积生物填料在单位时间内去除的污染物的量，注：单位g/（m²·h）。3.14营养液nutrient solution为微生物代谢活动提供营养成分的液态溶液3.15循环液circulationfluid生物净化装置内，通过水泵循环使用的含有微生物、微生物营养成分、代谢产物、溶解性污染物的水溶液。3.16渗出液leachate生物过滤处理过程中填料床底部渗出的液体3.17漏风率air leakage rate废气生物净化装置进出口气体流量差值与进口流量的比值，以百分数表示。3.18本体能耗energy consumption单位体积废气通过废气生物净化装置时，克服废气生物净化装置本体阻力损失消耗的电量。注：单位kW·h/1000m²。4基本要求4.1i适用条件4.1.1净化装置一般适用于处理硫化氢含量<2000mg/m²（生物洗涤装置用于沼气脱硫时，硫化氢含量宜<10000mg/m），醇类、酯类总含量<1000mg/m，有机胺/氨、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫醇/醚总含量<500mg/m²，氯甲烷、氯苯总含量<200mg/m²的废气。4.1.2废气温度宜控制在15℃～40℃。4.2结构与材料4.2.1废气生物净化装置的组成为：a)生物过滤装置主要由装置壳体、气流分布系统、增湿喷淋系统、生物填料、电仪控制系统等组成。3

b）生物滴滤装置主要由装置壳体、气流分布系统、循环液喷淋系统、生物填料、循环液补充系统、 电仪控制系统等组成。 生物洗涤装置主要由装置壳体、循环液喷淋系统、循环液再生系统（生物反应器）、填料、循环液 补充系统、排泥系统、电仪控制系统等组成。 d）必要时，废气生物净化装置宜配备废气预处理装置（如冷却器、预氧化装置）、营养液调配装置 尾气深度净化装置、壳体保温装置以及渗出液排放处理装置，确保净化装置稳定、有效运行，保 证整体处理系统达标。 .2.2净化装置壳体应选用耐腐蚀材料制造或按HG/T20229进行防腐蚀处理，板材缺陷许可深度应 <0.3mm，打磨许可深度<0.4mm，其他各种零部件的材料应符合有关标准的规定。 .2.3生物填料应具有足够的机械强度、良好的气流通过性。生物过滤装置和生物滴滤装置的填料应 具有良好的生物相容性，生物滴滤装置和生物洗涤装置的填料应具有稳定的化学性质。生物过滤装置 的填料使用寿命一般不超过3年，生物滴滤装置和生物洗涤装置的填料使用寿命不超过5年。 4.2.4微生物菌种应根据废气组分和特性进行选择，应符合生物安全有关规定，可选用活性污泥、专门 川化培养的微生物菌种或人为构建的复合微生物菌群。 .2.5营养液应根据废气组分及生物菌群类型确定，以提供微生物生长所需的碳、氮、磷、钟、硫等成 分，并具有一定的pH值缓冲功能。 .2.6净化装置应设置部件安装口、应急检修口、循环液或渗出液排放口、进出采样口等。 .2.7净化装置宜设置温度、pH值、电导率、压力指示及异常变化报警系统，可根据需要设置在线污染 勿指示仪表。 .2.8当床层温度<15℃时，净化装置应配置保温和升温设施；当床层温度>40℃时，应配置废气冷 印设施或接种嗜热微生物。

4.3.1净化装置应遵照HJ2000等大气污染治理工程相关规范进行设计，并应符合本标准的要求。设 计使用寿命应在10年以上。 4.3.2净化装置结构部件应设置合理，强度、刚性高，防蚀、防火性能好，无渗漏点、气孔、裂痕等加工 缺陷。 4.3.3净化装置气流、液流分布系统应满足流体在填料层截面均匀分布的要求JGJ 336-2016标准下载，气流流入、流出区域高 度宜高于0.5m。对于箱式结构，生物过滤装置和生物滴滤装置长宽比不宜超过5：1。 4.3.4按规定的图纸、图样进行加工制造。金属材料制作的装置制造过程应符合HG/T20583 HG/T20584中相关常压容器要求；玻璃钢材料制作的装置制造过程应符合HG/T20696中相关常压 设备要求；塑料材料制作的装置制造过程应符合HG20640等标准中设备制作相关规程。 4.3.5净化装置操作位置高度超过2.0m时应设爬梯和工作台。 4.3.6净化装置表面应做抗老化等处理，光洁无污物。 4.3.7净化装置的电气设备设计、制造和电气安全应符合GB/T5226.1的规定要求。 4.3.8净化装置现场装配、管道连接工程施工应符合GB50236的规定要求

.1在净化装置适用条件下，硫化氢净化效率应>90%，醇类、酯类净化效率应>85%，苯、甲苯 苯净化效率应>60%

5.1.2单层填料层高度宜<2.0m

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5.1.3净化装置微生物床层适宜温度范围为15℃～40℃。 5.1.4净化装置循环液适宜pH值为6.0～9.0，使用嗜酸菌的工艺pH值可在6.0以下。循环液应具有 一定的pH值缓冲功能。 5.1.5营养液碳、氮、磷、钾和硫成分控制比例应根据实际废气组成进行合理配制，一般宜为100：10 4：1：1，特殊情况时宜添加参与生物代谢的微量元素。 5.1.6循环液电导率宜<10000μS/cm或生物污泥浓度<5g/L。 5.1.7净化装置漏风率应<2%

5.2.1生物过滤装置

表观气速宜为0.05m/s～0.12m/s；气体在填料层的空床停留时间不宜低于15s；目标污染物总去 除负荷不宜低于15g/（m²·h）；填料层初始压力损失宜<200Pa/m；本体能耗宜<0.5（kW·h）/ 1000m

5.2.2生物滴滤装置

荷不宜低于30g/（m²·h）；填料层压力损失宜<300Pa/m；循环液喷淋强度宜为0.05m²/（m²·h） 0.5m/（m²h）：本体能耗宜<0.8(kW·h)/1000m²

5.2.3生物洗涤装置

表观气速宜为0.5m/s～1.5m/s；气体在生物洗涤装置的空床停留时间不宜低于2s；目标污染物 总去除负荷不宜低于50g/（m·h）；循环液喷淋强度宜为8m/（m²·h）～12m/（m²·h）；本体能耗 宜<1.2(kW·h)/1000m

风速测量应符合GB/T1615 均流速，并进行温度和湿度的修 正。测量截面选择在距弯头、变径管、净仆 件下游6倍管径以上和距上述部件上游3 倍管径以上位置，优先选择在垂 急剧变化的部位

废气净化装置进、出口连接管道内的气体流量按式（1)计算： Q=F.XuX3600 ..

Q ——工况气体流量，m/h； F。—测定风管断面面积，m； 测定风管断面风速，m/s

表观气速按照式（2)计算

式中： SL—表观气速，m/s; 空床的横截面面积，m²

6.4空床停留时间计算

式中： EBRT 气体空床停留时间，S； V 净化装置内填料床层或净化空间体积，m

SL=Q/AX3600

SL=Q/(AX3600)

EBRT: X3600 Q ..*( 3

6. 6 pH 值测量

pH值是水中氢离子活度的负对数，无量纲，可采用复合电极法测量。复合电极pH计要求有温度 补偿装置，用以校正温度对电极的影响，精度应准确至0.1pH值单位。为提高测量的准确度，校准仪器 时使用的标准缓冲溶液pH值范围应与水样pH值接近

6.8循环液电导率测量

电导率是以数字表示的溶液传导电流的能力，标准单位S/m，一般实际使用单位uS/cm。电导 采用便携式电导率仪法或实验室电导率仪法测量。

6.9循环液生物污泥浓度测量

循环液生物污泥浓度是指单位容积循环液中所含生物污泥的质量，单位mg/L或g/L。采用重量 法测量。 量取一定体积的水样（100mL），然后用定量滤纸（事先在烘箱103℃～105℃下烘至恒重，记录质 量）过滤，再将滤纸放在烘箱103℃～105℃下烘至恒重，记录质量。两者质量之差就是污泥的质量，除

以水样的体积，得到循环液污泥浓度

6.10污染物浓度测定

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部分污染物的浓度测定方法和采样方法见表1。表中未列出的污染物的采样和浓度测定方法，按 照相关国家标准进行。尚无国家标准的污染物的采样和浓度测定方法，暂执行《空气和废气监测分析方 法（第四版增补版）》（中国环境科学出版社2003年）

净化装置的净化效率，%； Cin、Cout—一净化装置进口和出口气体污染物的浓度，mg/m"； QmQat 一净化装置进口和出口标准状态下（273.15K，101.3kPa，下同）干气体流量，m/h。

式中 EC 一去除负荷，g/（m²·h）； Cin、Cout 一净化装置进口和出口气体污染物的浓度，mg/m"； QinQout 净化装置进口和出口标准状态下干气体流量，m²/h； Vi 净化装置内填料床层或净化空间体积，m

压力测试方法，按照GB/T16157要求，测量装置本体运行时的进出口全压并计算差值。

置能耗是指单位气量所消耗的电量，计算公式见式

TB／T 3285-2019标准下载式中： E装置能耗,kW·h/1000m；

E—装置能耗，kW·h/1000m；

漏风率是净化装置进出口气体流量的差值与进口流量的百分比，计算公式见式（17）。

式中： 漏风率，%；

（安全检测应按照GB/T50226.1规定的检测方润

检验分为出厂检验和型式检验两类。

检验分为出厂检验和型式检验两类

7.2.1每套净化装置经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂时应附有证明产品质量合格 的文件和相应的材质证明。 7.2.2出厂检验检验项目见表2。

工程项目竣工结算审计问题及对策研究T/CAEPL 292020