标准规范下载简介

T／CAEPI 24-2019 袋式除尘用超细面层滤料技术要求.pdf简介：

"T/CAEPI 24-2019" 是中国煤炭工业协会发布的一项技术标准，全称为"袋式除尘用超细面层滤料技术要求"。这个标准主要针对袋式除尘器中使用的超细面层滤料，这是一种用于控制粉尘排放，提高空气质量的技术材料。

该标准详细规定了超细面层滤料的性能指标，包括但不限于滤料的尺寸、形状、密度、孔隙率、过滤效率、机械性能（如耐磨损、抗拉强度）以及化学性能（如耐酸碱、耐高温等）。此外，还包括滤料的生产工艺、质量检验方法、储存和运输要求等。

实施这个标准有助于提高袋式除尘器的过滤效果，延长滤料使用寿命，保证环保设备的正常运行，符合我国环保法规的要求。对于滤料的生产、使用和维护都有重要的指导意义。

T／CAEPI 24-2019 袋式除尘用超细面层滤料技术要求.pdf部分内容预览：

T/CAEPI24—20193.1细颗粒物fineparticles空气动力学当量直径小于或等于2.5um的颗粒物总和，记为PM2.5。3.2超细纤维superfine fiber一般指过滤用纤度为1.0Denier(D)及以下的合成纤维或直径5μm以下的无机纤维。3.3超细面层滤料filter medium with superfine fiber layer以超细纤维作为滤料迎尘面层的滤料。注：本标准中简称“滤料”。3.4全尘计重效率Total dust collection efficiency同一时间内，滤料上游所有粒径粉尘总质量浓度减去滤料下游所有粒径粉尘总质量浓度的值占滤料上游所有粒径粉尘总质量浓度的百分比。注：用%表示。3.5PM2.5计重效率mass efficiency of PM2.5同一时间内，滤料上游PM2.s粒子总质量浓度减去滤料下游PM2.5粒子总质量浓度的值占滤料上游PM2.5粒子总质量浓度的百分比。注：用%表示。3.6PM2.5计数效率number counting efficiency of PM2.5同一时间内，滤料上游PM2.5粒子总个数减去滤料下游PM2.5粒子总个数的值占滤料上游PM2.s粒子总个数的百分比。注：用%表示。4一般要求4.1材料及组成4.1.1滤料使用材料主要包含合成纤维和无机纤维等。4.1.2滤料面层材料应采用超细纤维。4.2滤料结构4.2.1滤料应为面层和支撑层构成的梯度结构。4.2.2滤料面层应由超细纤维构成。4.2.3滤料支撑层一般包括滤料的中层、基布和底层，支撑层的纤维纤度宜大于面层纤度。4.3加工制造4.3.1按4.1和4.2的要求，采用针刺、水刺、纺粘、熔喷等各类纺织加工方式，并经过后处理制成的过滤材料。4.3.2超细面层滤料应进行热定型等后处理。2

滤料表面洁净、无污痕、无渍点，面层纤维与支撑层结合牢固，无脱离现象

CJJ∕T 303-2020 中低速磁浮交通工程施工及验收标准滤料的材料性能以超细纤 维纤度、单位面积质量和厚度的客 及离散率（CV值)应符合表1规定

表1滤料的超细纤维纤度、单位面积质量和厚度的相对偏差率及其CV值要求

5.4强力特性与伸长率

5.4.1合成纤维滤料的断裂强 2019表7的规定。 5.4.2采用玻纤基布的玻璃纤 断裂伸长率应符合表2的要习

表2采用玻纤基布的玻璃纤维复合非织造滤料的断裂强力与断裂伸长率要求

滤料的阻力特性以滤料的残余阻力表示，其值应≤300Pa。

3滤料的过滤性能要求

表3滤料的过滤性能要求

滤料受磨后质量损失率应≤8%

滤料受磨后质量损失率应<8%

防静电滤料的静电特性应符合T/CAEPI21 一2019表12的规定

对热烟气环境中使用的滤料应进行耐温特性检验。耐温特性以样品经过热处理后的热收缩率与断 裂强力保持率表示，其值应符合T/CAEPI21一2019表11的规定，

5.9.3耐腐蚀性与抗氧化性

疏水滤料的疏水性能以沾水 科的疏油性等级应>3级

具有阻燃功能的滤料应满足阻燃性能要求，极限氧指数≥28%。滤料在火焰中不应产生火焰，离开 火焰，阴燃自行熄灭时间≤10s，损毁长度应<100mm。对食品及医药生产工艺中使用的收集粉体的 滤料材料本身应阻燃，不得采用阻燃剂后处理方式。

滤料的外观质量采用目测法检验，检验时布面照度不低于8001x，检验人员眼部距离样品约1 正面观察样品。

6.2.1超细纤维纤度按GB/T14335的规定检测，测试纤维数不少于100根，根据测试数据计算其平均 直和偏差。合成纤维纤度按1.0D=1.11dtex进行换算。 6.2.2滤料的单位面积质量按GB/T24218.1的规定检测，并根据检测数据计算其平均值、偏差和CV 值，结果取平均值。 6.2.3滤料的厚度按GB/T24218.2的规定检测，并根据检测数据计算其平均值、偏差和CV值，结果

6.4强力特性与伸长率

科的断裂强力和断裂伸长率按GB/T3923.1的规

滤料的残余阻力按T/CAEPI21 2019附录B的规定检

滤料的全尘计重效率和PM2.5计重效率按T/CAEPI21一2019附录B的规定检测，PM2.5计数效率 安附录A的规定检测。

滤料的耐磨性按GB/T21196.1、GB/T21196.2、GB/T21196.3、GB/T21196.4的规定检测。滤米 在磨10000转后，测试受磨面积的质量损失率

滤料的耐折性按GB/T457的规定检测。滤料在14.72N的张力条件下，记录样品发生折断时的 衬折次数

滤料的防静电特性按GB/T12703.1、GB/T12703.2、GB/T12703.4、GB/T12703.5的规定检测， 羊品无需洗涤，原样测试

滤料连续工作的耐温特性按GB/T6719一2009附录C的规定检测，瞬时工作的耐温特性按瞬时工 乍测试温度下加热并保持10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。 滤料连续工作和瞬时工作测试温度按以下原则确定： a）典型滤料材质测试温度按表 4 确定。

b）表4中未列出的特殊材质滤料的连统 温度按生产 商给出的滤 料耐温参数测试， C）对于多种纤维复合的滤料.应选择纤维 限温度作为测试温度

表4典型材质滤料的耐温特性测试温度

6.9.3耐腐蚀性与抗氧化性

质检部门应按GB/T2828.1的要求对每批次的滤料进行抽样检验。滤料样品抽样每个批次白 效不少于2%，且每批次不少于2m

滤料的检验分为出厂检验与型式检验两类，

滤料的检验项目见表5

7.4.1有下列情况之一者应进行型式检验： a 试制新产品鉴定时； b） 正式生产后，如产品结构、所用材料、生产工艺有较大变化，可能影响产品性能时 出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时： d） 停产两年（含两年）以上恢复生产时； e 正常批量生产的产品每年检验一次。 7.4.2 型式检验应按照表5中规定的检验项目、检验依据和技术要求进行并应达到规定的指标。型式 检验均合格的产品方可定型，并进行正式批量生产。

7.4.1有下列情况之一者应进行型式检验

7.5.1每批次滤料产品出厂前都应进行出厂检验，出厂检验合格产品应附有产品合格证，并提供检验 结果或测试报告。 7.5.2出厂检验应按照表5中规定的检验项目、检验依据和技术要求进行并应达到规定的指标。出厂 检验项目均合格者，方允许出厂。 7.5.3如抽检样品的检验项目中的一项不合格，则判定该样品不合格。 7.5.4如样品不合格.应再抽取两倍数量的样品进行复检，全部合格方可判定为合格品

8包装、标志、购存和运输

8.1.1不同类型和规格的滤料应单独防水包装。 8.1.2包装应符合有关陆路、水路和航运装载和运输的要求。 8.1.3滤料应采用箱装的包装方式YB／T 032-2012标准下载，并保证在正常运输条件下不发生损坏。 8.1.4包装箱或袋内应有本批次产品合格证。

.1每卷滤料应印有合格标志，标志内容包括：厂名、厂址、品名、规格、数量、执行标准号、检验号 日期，标志应明显、清晰。 2包装箱外壁的文字及标志应清晰整齐.包括

a）制造厂名称及地址； b） 产品名称及型号； c 收货单位名称及地址； d） 包装箱编号； e） 重量（kg）； f) 其他必要的标志。 8.2.3包装箱外部的明显部位，应按照GB/T191的规定标明：“防潮”“防火”“禁止倒放”和“堆码层数 极限”等图示。 8.2.4成品滤料出厂包装箱宜印有物联网信息码

8.3.1成品滤料应放在通风、干燥、不受日晒的常温地带；与墙壁的距离不应小于200mm，并远离火源 和65℃以上的高温物体。 8.3.2成品滤料应采用干燥、有遮篷运输工具运输。在运输过程中，应防止雨淋、水浸、压轧、撞击和 沾污，

A.1滤料PM2;计数效率性能测试仪

《空调冷凝热回收设备 JG/T 390-2012》图A.1PM2.计数效率测试装置示意图

测试粒子使用NaC1气溶胶，气体中气溶胶粒子浓度应在激光粒子计数器可测范围内，粒子分布 如表A.1所示。

表A.1测试用NaCI气溶胶粒子分布范围