标准规范下载简介
JB／T 10205.3-2020 液压缸 第3部分：活塞杆技术条件.pdf简介：
JB/T 10205.3-2020《液压缸 第3部分：活塞杆技术条件》是一部中国国家机械工业行业标准，主要针对液压缸中的活塞杆部分提出了详细的技术要求。活塞杆是液压缸的关键部件，它直接与液压油液接触并承受压力，传输液压动力。
该标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸和形状：规定了活塞杆的公称尺寸、最小壁厚、表面粗糙度、直线度、圆度等几何参数的技术要求。
2. 材料：对活塞杆的材料性能、化学成分、力学性能等提出了明确的规范，确保其具有足够的强度、硬度和耐腐蚀性。
3. 表面处理：规定了活塞杆表面的处理方式，如镀层、喷丸处理等，以提高其耐磨性和密封性。
4. 制造过程：对活塞杆的制造工艺、热处理过程、检测方法等进行了详细的规定，以保证产品的质量。
5. 动静密封：对于活塞杆的密封性能，包括与活塞、缸体等部件的配合要求也做了严格的规定。
6. 耐久性：对活塞杆的疲劳寿命、抗磨损性能等进行了评估，确保其在长期使用中的可靠性。
总的来说，JB/T 10205.3-2020是一个指导液压缸活塞杆制造和检验的重要技术标准，以保证产品的质量和性能。
JB／T 10205.3-2020 液压缸 第3部分：活塞杆技术条件.pdf部分内容预览：
活塞杆直径应符合GB/T2348的规定
JB/T10205.32020
活塞杆的材料优先选用表1推荐的圆钢或钢管， 材料可经机械加工、冷拉或冷拔（冷轧）加工、热 处理后再精加工。经冷拉或冷拨（冷轧）加工的材料应进行消除应力处理。
表1推荐优先选用的材料
活塞杆长度极限偏差应符合GB/T1804规定的c级。两端面需再加工的活塞杆《新风净化系统施工质量验收规范 T/CAQI25-2017》，其长度极限偏差应 按照本部分表2的要求。
表2活塞杆长度极限偏
活塞杆直线度公差应不大于0.10mm/1000mm。
5.6.1外观及表面质量
5.6.1.1镀层结晶应细致、均匀，外表面不应有裂纹、折叠、结疤、磕碰、划伤、麻点、脱皮、起泡、 针孔等缺陷。 5.6.1.2镀层允许的外观缺陷有：
JB/T1020532020
5.6.2 表面粗糙度
面镀层厚度应不小于20um，特殊要求由供需
镀层的硬度应不低于800HV0.1。
镀层与基体的结合，在用锉刀法检验时无起皮和片
镀层与基体的结合，在用锉刀法检验时无起皮和片
5.6.6耐腐蚀性能等级
耐腐蚀性能等级应不低于GB/T6461规定的9级。 注：允许采用同槽电镀的样件进行试验
耐腐蚀性能等级应不低于GB/T6461规定的9 注：允许采用同槽电镀的样件进行试验。
材料的力学性能应符合GB/T699 GB/T1591、GB/T1220的规定。经冷拔或冷 并在合同中注明。
其他特殊要求，由供需双方协商确定。
6.2直径、长度的检验
直径、长度采用符合相应精度要求的量具进行
圆度采用符合相应精度要求的检测设备或检具进行检验。
6.4.1将活塞杆放置在1000mmX630mm、工作面精确度等级为1级的检测平台上，活塞杆轴线与平
6.4.1将活塞杆放置在1000mmX630mm、工作面精确度等级为1级的检测平台上，活塞杆轴线与平
6.4.1将活塞杆放置在1000mmX630mm、工作面精确度等级为1级的检测平台上，活塞杆轴线与平
JB/T10205.32020
台长度方向一致，使用塞尺测量活塞杆和贴靠的检测平台间的间隙。如果活塞杆长度大于1000mm， 测得的最大间隙值为§，则活塞杆的直线度误差为3/1000mm；如果活塞杆长度L[单位为毫米（mm）] 小于1000mm，其直线度误差为/L。 6.4.2当活塞杆长度L大于1000mm时，也可采用塞尺测量活塞杆与紧贴在活塞杆外表面且平行轴线 的长度为1000mm的刀口尺之间的最大间隙。 6.4.3当活塞杆长度L大于1000mm时，也可将活塞杆放在两个间距为1000mm的V形块中，转动 活塞杆，用百分表测量其跳动值。此方法作为6.4.1和6.4.2的替代方法，应用于测量直线度时，直线度 偏差的数值为百分表测得的最大、最小读数值差值的一半。
6.5.1外观和表面质量的检验
6.5.1.1外观应在光照度不低于150区的天然散射光线或无反射光的自色透射光线下，以目视方法进 行检验，必要时充许采用放大镜。产品在长度方向先水平放置自测，再以长度方向中心为轴，旋转一定 的角度目测，逐步检查整个镀铬表面。 注：斑点、擦花、刮花、划伤等采用倍率不小于10的读数显微镜检测。 6.5.1.2活塞杆外圆表面粗糙度应采用磨外圆的样块或表面粗糙度仪进行检验。
6.5.2镀层厚度的测定
6.5.2.1镀层测厚仪测量法
至少测量不同角度和长度位置上三个点，任一点的测量值都应在规定厚度范围之内，取其平均值作 为镀层厚度值。外圆表面镀层厚度应在垂直于镀层表面方向上测量，所用的测量方法应保证测量误差不 超过土5%。
6.5.2.2显微镜测量法
应按GB/T6462的要求和方法进行测量 主：此方法仅作为仲裁检验方法。
6.5.3镀层硬度测定
6.5.4镀层结合强度的测定
6.5.4.1热震法测定
应按GB/T5270的规定进行测定。 主：此方法为破坏性检测，型式检验时采用此方法，出厂检验若需采用此方法，应经供需双方协商确定，
6.5.4.2锉刀法测定
应按GB/T5270的规定进行测定。
6.5.4.3其他结合强度测试方法
镀层结合强度可采用GB/T5270规定的其他适用方法进行测试。 注：除用户有明确要求外，一般宜用链刀法测定。
6.5.5镀层耐腐蚀试验方法及评级标准
JB/T10205.32020
表3镀层厚度与试验时间
按相关标准或供需双方确定的要求进行检验。
检验分出厂检验和型式检验。
7.3.1每批活塞杆应经出厂检验合格后方可出厂 7.3.2出厂检验项目应按表4的规定，
7.3.1每批活塞杆应经出厂检验合格后方可
每批活塞杆应经出厂检验合格后方可出厂
7.3.2出厂检验项目应按表4的规定。
JB/T10205.32020
7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验
4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定或正常生产满6个月； b）产品正常生产后，材料、工艺有较大改变可能影响产品性能； c）产品转厂生产或长期停产后恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； e）国家质量监督机构或其他组织要求进行型式检验。 4.2型式检验项目应按表5的规定。
7.4.2型式检验项目应按表5的规定。
JGJT17-2008 蒸压加气混凝土应用技术规程.pdf产品检验的抽样方案应符合GB/T2828.1的规定。 生：国家质量监督检验抽样参见有关规定。
型式检验抽样包括以下内容： a）合格质量水平（AQL值）：2.5［6.5]； b）抽样方案类型：正常检查一次抽样方案； c）样本大小：5件［1件]。 主：方括号内的数值仅适用于材料化学成分和力学性能试验时每炉号抽1件样品。
型式检验抽样包括以下内容： a）合格质量水平（AQL值）：2.5［6.5]； b）抽样方案类型：正常检查一次抽样方案； c）样本大小：5件［1件]。 注：方括号内的数值仅适用于材料化学成分和力学性能试验时每炉号抽1件样品。
应符合GB/T2828.1的规定。
8标志、包装、运输和贮存
JB/T1020532020
活塞杆采用标签标记YS／T 584-2018 电极材料用铬、锆铜棒材，标签上应标明制造厂名称（或商标）、产品材料和规格、产品执行标 检验代号。