标准规范下载简介

NB／T 10615-2021 原油成品油管道过滤器.pdf简介：

NB/T 10615-2021 标准，全称为《石油及液体石油产品管道过滤器技术条件》，是中国石油和化学工业技术规范。该标准主要针对原油和成品油管道中使用的过滤器进行了详细的规定，包括过滤器的选型、设计、制造、安装、使用和维护等方面。

原油成品油管道过滤器的作用非常重要，主要用于去除管道中可能存在的杂质、固体颗粒、水份以及其他不溶性物质，以防止这些杂质对管道系统、设备和产品质量造成影响。过滤器的种类根据过滤精度、结构和使用场合的不同而有所区别，常见的有篮式过滤器、磁性过滤器、纤维过滤器等。

该标准规定了过滤器的性能指标，如过滤精度、工作压力、最大流量、过滤效率等，并对过滤器的材质、制造工艺、检验方法和维护保养提出了具体要求。遵循NB/T 10615-2021，能够保证原油成品油管道系统的安全稳定运行，延长管道使用寿命，提高产品质量。

NB／T 10615-2021 原油成品油管道过滤器.pdf部分内容预览：

NB/T 106152021

本文件规定了原油成品油管道过滤器（以下简称过滤器）的选型与结构、材料、设计、制造、 检验与验收以及出厂要求。 本文件适用于长输原油和成品油管道站场及油库的泵之前，设计压力不大于15MPa、公称直 径不大于DN1500的立式过滤器和卧式过滤器。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最 ）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）） 压力容器 GB/T700—2007碳素结构钢 GB/T713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T825 吊环螺钉 GB/T1591一2018低合金高强度结构钢 GB/T3531 低温压力容器用钢板 GB/T5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T25198 压力容器封头 HG/T2059220635钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T21574 化工设备吊耳设计选用规范 NB/T10558 压力容器涂敷与运输包装 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 低温承压设备用合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47053 安全自锁型快开盲板 NB/T47065.1容器支座第1部分：鞍式支座 NB/T47065.2 容器支座第2部分：腿式支座

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TCCSA 299-2021 绿色设计产品评价技术规范 网络存储设备.pdfNB/T10615—2021

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 原油成品油管道过滤器strainersforcrudeoilandproductoilpipelines 用于除去原油和成品油管道输送过程中携带的泥沙、铁锈等固体杂质的过滤设备。 3.2 有效过滤面积effectivefiltrationarea 介质通过过滤元件时的净流通面积。 注：过滤元件开孔总面积减去开孔处滤网占据面积后的净面积。 3.3 面积之比arearatio 过滤器的有效过滤面积与介质入口管道的流通面积之比。

面积之比area ratio

4. 1.1网孔基本尺寸

在无特殊要求时，过滤器滤网的网孔基本尺寸宜符合GB/T5330的规定，并宜按如下， 对应不锈钢方孔滤网规格尺寸见表1。 a）用于离心泵之前的原油过滤器，宜选用网孔基本尺寸为2mm的滤网； b）用于螺杆泵之前的原油过滤器，宜选用网孔基本尺寸为1mm～0.6mm的滤网； c）成品油（汽油、柴油）过滤器，宜选用网孔基本尺寸为0.45mm的滤网

表1不锈钢方孔滤网规格尺寸

过滤器有效过滤面积应不小于介质人口管道流通截面积的4倍，原油过滤器有效过滤面积宜 为介质入口管道流通截面积的5倍～7倍，成品油过滤器有效过滤面积宜为介质入口管道流通截面 积的4倍一6倍。

4.2结构型号与规格尺寸

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本文件给出了立式过滤器和卧式过滤器两种结构型式，立式过滤器主要由立式快开盲板（或 盲法兰）、壳体、过滤元件、介质入口、介质出口、排污口、放空口、差压计口、内部支撑、支 褪和吊耳组成，其典型结构见图1；卧式过滤器主要由卧式快开盲板、壳体、过滤元件、介质入口、 介质出口、放空口、排污口、差压计口、内部支撑、鞍座和吊耳组成，其典型结构见图2。

图1立式过滤器典型结构示意图

4. 2. 2 型号标记

图2卧式过滤器典型结构示意图

介质入口和介质出口公称直径 过滤器公称直径 设计压力，MPa 有效过滤面积，m 过滤器代号，立式过滤器代号GLL（第二个L一般省略）；卧式 过滤器代号GLW

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过滤器规格尺寸参见附录A。

5.1受压元件用金属材料应符合GB/T150（所有部分）的相关规定。 5.2受压元件用钢板宜选用GB/T713、GB/T3531、GB/T24511中规定的材料。 5.3受压元件用锻件宜选用NB/T47008、NB/T47009、NB/T47010中规定的材料。 5.4受压元件用钢管宜选用GB/T8163、GB/T6479、GB/T9948、GB/T5310中规定的材料。 5.5焊接材料应符合NB/T47018（所有部分）的相关规定。 5.6非受压元件用钢板应是已列入材料标准的金属材料，当与受压元件焊接时，应是焊接性能良 好的金属材料。对焊接在受压壳体上的重要内件等非受压用板、管、锻件材料应符合5.1的规定。 5.7滤网和与滤网接触的骨架宜采用S30408不锈钢材质。 5.8过滤器内部紧固件宜采用不锈钢材质。 5.9地脚螺栓宜选用符合GB/T700—2007规定的Q235或符合GB/T15912018规定的Q355。

5.1受压元件用金属材料应符合GB/T150（所有部分）的相关规定。 5.2受压元件用钢板宜选用GB/T713、GB/T3531、GB/T24511中规定的材料。 5.3受压元件用锻件宜选用NB/T47008、NB/T47009、NB/T47010中规定的材料。 5.4受压元件用钢管宜选用GB/T8163、GB/T6479、GB/T9948、GB/T5310中规定的材料。 5.5焊接材料应符合NB/T47018（所有部分）的相关规定。 5.6非受压元件用钢板应是已列入材料标准的金属材料，当与受压元件焊接时，应是焊接性能良 好的金属材料。对焊接在受压壳体上的重要内件等非受压用板、管、锻件材料应符合5.1的规定。 5.7滤网和与滤网接触的骨架宜采用S30408不锈钢材质。 5.8过滤器内部紧固件宜采用不锈钢材质。 5.9地脚螺栓宜选用符合GB/T700—2007规定的Q235或符合GB/T15912018规定的Q355

6.2.1过滤器设计时应考虑以下载荷：

a）内压； b）液柱静压力，当液柱静压力小于设计压力的5%时，可忽略不计。 2需要时，还应考虑如下载荷： a）过滤器自重、正常工作条件下或耐压试验状态下内装介质的重力载荷 b）附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷； C）风载荷、地震载荷、雪载荷； d）支座及其他型式部件的反作用力； e）连接管道和其他部件的作用力； f） 温度梯度引起的作用力； g）冲击载荷，包括压力急剧波动引起的冲击载荷、流体冲击引起的反力。

过滤器设计压力的取值应不低于所安装压力管道的设计压力。

设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度； b）设计温度取值宜与所安装压力管道的设计温度一致。

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a）应根据预期的设计寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定，同时应考虑介质流动对元件 的冲蚀、磨损等影响； b）过滤器内的不锈钢件不考虑腐蚀裕量，碳素钢或低合金钢的腐蚀裕量应不小于1mm。

a）受压元件金属材料的许用应力应按GB/T150（所有部分）的相关规定选取； b）支座和地脚螺栓，采用碳素钢时安全系数ns应不小于1.6；采用低合金钢时安全系数ns 应不小于2.0。

6.7.1过滤器的耐压试验应符合GB/T150.1的规定。 6.7.2过滤器的耐压试验压力应不低于所连接管道的试验压力，液压试验压力应不小于所连接管 道设计压力的1.5倍，液压试验压力按式（1）计算：

P=1.5p [] [al

Pr—水压试验压力，MPa; 一设计压力，MPa； [o]试验温度下材料的许用应力，MPa; [o]一一设计温度下材料的许用应力，MPa。 注1：应取各受压元件材料的[]/[o]］比值中最小者。 注2：[o]"不应低于材料受抗拉强度和屈服强度控制的许用应力最小值。 6.7.3过滤器设计时，应校核各受压元件在试验条件下的应力水平，例如壳体元件应校核最大总 体薄膜应力 试验压力下圆筒的应力按式（2）计算：

Of=PrD 28.

a）液压试验时，≤0.9ReL甲； b）气压试验或气液组合试验时，F≤0.8ReL。 式中： Or—试验压力下受压元件的应力，MPa； 一圆筒外径，mm； ReL 壳体材料在试验温度下的届服强度（或0.2%非比例延伸强度），MPa； 焊接接头系数。

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a）壳体强度计算应符合GB/T150（所有部分）的相关规定： b）快开盲板的有限元分析应符合NB/T47053的相关规定； c）吊耳应根据受力方向，参照HG/T21574进行强度校核。

6.8.2有效过滤面积计算

柱平底形过滤元件的有效过滤面积按式（3）

GB∕T 14842-1993 铌棒材b）圆柱形过滤元件的有效过滤面积按式（4）计算： S,=nrdlαA

= n元| dl + QA

a）过滤器压降可参见附录B进行计算； b）过滤器过滤元件的最高允许压降可采用有限元分析法或试验测定的方法确定。

6.9.1.1公称直径不大于DN400的立式过滤器，简体上端可采用设备法兰配水平旋转盖。 6.9.1.2公称直径大于DN400的立式过滤器，简体上端应设计立式快开盲板。 6.9.1.3卧式过滤器筒体一端应设计卧式快开盲板。

周期、校验方法等使用技术要求作出规定，安全联锁功能和安全联锁装置应满足以下要求： a）当快开盲板达到预定关闭部位时，方能升压运行； b）当过滤器的内部压力完全释放时，方能打开快开盲板。 6.9.2.2快开盲板应符合NB/T47053的相关规定。 6.9.2.3当立式过滤器中单个过滤元件的质量大于30kg时，应配备过滤元件的吊装机构。

过滤元件结构应便于拆装、不变形、更换后

SH／T 3193-2017 石油化工湿硫化氢环境设备设计导则NB/T10615—2021