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T／CGMA 033001-2018 压缩空气站能效分级指南.pdf简介：

T/CGMA 033001-2018 是中国机械工业标准化协会（China Association for Standardization of Machinery Industry, CASMI）发布的一项标准，名为《压缩空气站能效分级指南》。这个标准主要针对压缩空气站，这是一种用于产生、储存和分配压缩空气的设施，广泛应用于工业生产、建筑、交通等领域。

该标准的目的是为了促进压缩空气站的能效管理和优化，通过设定能效分级，对压缩空气站的性能进行评估，鼓励和引导企业采用更高效、环保的压缩空气系统。能效分级通常根据压缩空气站的能源消耗、运行效率、维护成本等因素进行，将压缩空气站划分为不同的等级，从低效到高效，以帮助用户选择和运行更节能的设备。

通过实施这个标准，企业可以了解其压缩空气站的能效水平，找出改进点，从而降低运行成本，减少能源消耗，符合国家节能减排的要求，同时提升企业的经济效益和社会责任感。

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中国通用机械工业协会 发布

T/CGMA0330012018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国通用机械工业协会压缩机分会和气体净化设备分会提出。 本标准由中国通用机械工业协会归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机电产品检测院有限公司、阿特拉斯·科普柯（上海）贸易有限 公司。 本标准参加起草单位：无锡锡压压缩机有限公司、上海英格索兰压缩机有限公司、复盛实业（上海） 有限公司、爱景节能科技（上海）有限公司、杭州嘉隆气体设备有限公司、复盛易利达（上海）压缩机有限 公司、贝克欧（上海)净化系统科技有限公司、宁波鲍斯能源装备股份有限公司、上海斯可络压缩机有限 公司、杭州科林爱尔气源设备有限公司、合肥科迈捷智能传感技术有限公司、杭州山立净化设备股份有 限公司、康佩思节能技术（上海）有限公司、深圳市格瑞拓能源科技有限公司。 本标主要起草人：孙晓明、陈放、薛明、杨电、丁永刚、李金荣、翟笑欢、尚勇军、朱维吉、陈圣坤、 潘柯兴、沈斌、褚毅、董鹏举、余晓多、高宝华、蔡纵、顾宇、洪川、马山、黄瑞、金巍

GB∕T 9966.3-2020 天然石材试验方法 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验T/CGMA0330012018

压缩空气站能效分级指南

本标准规定了工业压缩空气站设备和系统要求、运行要求、能效分级、检测方法及综合评价。 本标准适用于三相交流电源，电压不超过10kV，由电动机驱动、单机额定功率大于或等于 18.5kW、排气压力在0.3MPa~1.6MPa范围的空气压缩机组，供气量大于或等于4m/min和空气 玉缩机组总运行功率大于或等于37kW的压缩空气站。排气压力低于0.3MPa空气压缩机组的压缩 空气站，可参考本标准执行。 本标准不适用于空分站和井下、洞内等特殊场所的压缩空气站

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空气压缩机工作时，空气被压缩时所产生的热能

空气压缩机工作时，空气被压缩时所产生的热能

4.1.1压缩空气站中所使用的电气和设备的安全、防爆性能要求应符合GB50029、GB

.1压缩空气站中所使用的电气和设备的安全、防爆性能要求应符合GB50029、GB22207的要求 2压缩空气站中所使用的空气压缩机、压缩空气干燥器等设备的一般性能要求应符合GB/T269 T6430、JB/T10526、JB/T10532JB/T10598、JB/T10972的要求

4.2.1对于中小型三相异步电动机、永磁同步电动机、高压三相笼型异步电动机，其效率值应分别符合 GB18613、GB30253、GB30254的规定。 4.2.2所配用的交流接触器，其吸持功率应符合GB21518的规定。 4.2.3容积式空气压缩机机组输入比功率指标值应符合GB19153的规定。 4.2.4压缩空气干燥器能效指标应符合JB/T10526、JB/T10532的规定。 4.2.5压缩空气过滤器能效指标应符合JB/T13346的规定

4.3.1空气压缩机组及压缩空气干燥器性能参数应与供气需求相匹配，机组控制设备应能满 况压缩空气气量、露点需求变化的要求。宜配置自动控制系统，使空气压缩机组、压缩空气干 适应气量需求变化。

.1空气压缩机组及压缩空气干燥器性能参数应与供气需求相匹配，机组控制设备应能满足生产 玉缩空气气量、露点需求变化的要求。宜配置自动控制系统，使空气压缩机组、压缩空气干燥器运 应气量需求变化，

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4.3.2对于生产中有不同压力的压缩空气需求时，宜设置分压供气系统。 4.3.3对于生产中有不同露点的压缩空气需求时，宜按露点不同，分别设置供气系统。 4.3.4设备能效值的选择，宜选择寿命周期成本较低方案。 4.3.5总功率大于500kW的压缩空气站宜配置实时监测系统，按照GB17167的规定，在有关部位安 装电量、压力、流量、露点等测量仪器仪表，监测电量、压力、流量、露点等有关能效的参数。

5.1压缩空气站经济运行应符合GB/T13466、GB/T27883的要求。 5.2在空气压缩机组运行管理中应掌握负载情况，对于长周期工作制的压缩空气站，按照系统效率最 高的原则分配空气压缩机组的负载或调整机组的起停，应使效率较高的机组处于稳定和高效运行状态。 5.3应对压缩空气站电量、压力、流量、露点等运行参数测量和记录，数据采集周期应反映气量变化的 规律。 5.4空气压缩机组不宜采取开起排放阀（或回流阀）、进气减压节流等调节气量方式。 5.5应对空气压缩机组、压缩空气干燥器、管路及阀门、仪表附件作定期泄漏检查，保证系统供气压力。 5.6宜对供气压力露点监测和控制调节，不宜过度干燥而消耗过多能源。 5.7宜对各种分离、过滤装置监测，避免压差过大

6.1压缩空气 能效分级。 6.2压缩空气站综合输功效率（以下简称：综合输功效率)指标用于压缩空气站的能效等级评价。能效 分为5级，其中1级能效最优。 6.3当压缩空气站输出压缩空气含油量低于0.01mg/m，能效分级按无油档考核。 5.4当压缩空气站为2个及以上独立的生产压缩空气系统，应分别以独立系统参数考核。 6.5当压缩空气站输出为相同参数（压力、压力露点、含油量）的压缩空气时，按表1～表5的规定对压 缩空气站能效分级。 综合输功效率应按下式计算

式中： 压缩空气站综合输功效率； 压缩热回收利用修正系数； W 压缩空气站输功效率（以下简称“输功效率”）： 7R 压缩热能回收利用率； ER 压缩空气站回收利用的热量，单位为千瓦小时（kW·h)； E; 第i台空气压缩机组消耗的电量，单位为千瓦小时（kW·h）； P 空气压缩机吸气压力（绝对压力）单位兆帕（MPa）：

= =1+0.2×nk 2） ER 7R= ×100% ZE, .3) E X100%

=w =1+0.2×nk ER X100% JE.

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Qz 测量时间段内，压缩空气站供气平均流量（空气压缩机吸气状态），单位为立方米每分 (m/min); 测量周期时间，单位为小时（h）； P2一一压缩空气站供气压力（表压）单位为兆帕（MPa）； Ez一一测量时间段内，压缩空气站用电总量，单位为千瓦小时（kW·h）。 6.6当压缩空气站的同一系统输出不同压力露点、不同含油量品质的压缩空气时，应采用露点修正系 数（见表6)和（或)含油修正系数，修正到一致的露点和（或）含油量压缩空气品质后，按表1有油档规 定，对压缩空气站能效分级。 综合输功效率应按下式计算

n=x(n:X0:m:Xn) 7;=16.67× E; （6） Qz=ZQ ·（7） Q: 0; : ×100% Qz E; =EzX0;

式中： 7 第i路压缩空气输功效率； 第i路压缩空气气量占比； m 第i路压缩空气含油修正系数，当输出压缩空气含油量低于0.01mg/m²，m；=1.05；否则 m;=1; n 第i路压缩空气干燥露点修正系数，值按表6选取； P 空气压缩机吸气压力（绝对压力）单位兆帕（MPa）； Q 测量时间段内，第i路供气平均流量（空气压缩机吸气状态），单位为立方米每分 (m3/min) Pzi 第i路压缩空气站供气压力（表压）单位为兆帕（MPa）； E： 测量时间段内，第i路综合用电量，单位为千瓦小时（kW·h）； Q2 测量时间段内，压缩空气站供气平均流量（空气压缩机吸气状态），单位为立方米每分 (m/min); Ez 测量时间段内，压缩空气站用电总量，单位为千瓦小时（kW·h）。

? 第i路压缩空气气量占比； m 第i路压缩空气含油修正系数，当输出压缩空气含油量低于0.01mg/m²，m；=1.05；否则 m;=1; 几 第i路压缩空气干燥露点修正系数，值按表6选取； Px 空气压缩机吸气压力（绝对压力）单位兆帕（MPa）； Q 测量时间段内，第i路供气平均流量（空气压缩机吸气状态），单位为立方米每分 (ma/min); Pzi 第i路压缩空气站供气压力（表压）单位为兆帕（MPa）； E： 测量时间段内，第i路综合用电量，单位为千瓦小时（kW·h）； Qz 测量时间段内，压缩空气站供气平均流量（空气压缩机吸气状态），单位为立方米每分 (m/min); Ez 测量时间段内，压缩空气站用电总量，单位为千瓦小时（kW·h）。

表1压缩空气站能效等级（供气压力露点3

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压缩空气干燥压力露点（PDP）修正系数（n，）值表

A.1压缩空气站用电单耗

压缩空气站用电单耗按式（A.1)计算：

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附录A （资料性附录） 常用能效参数转换公式及对照表

用电单耗与输功效率换算按式（A.2)：

A.3机组输入比功率与用电单耗换算

A.4输功效率与用电单耗、机组输入比功率对照

输功效率与用电单耗、机组输入比功率对照表见表A.1。

《电梯曳引机 GB/T 24478-2009》T/CGMA0330012018

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CECS40：92《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》.pdfT/CGMA0330012018