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T／CGMA 031003-2020 一般用离心空气压缩机.pdf简介：

"T/CGMA 031003-2020"是中国机械工业联合会齿轮工业标准化技术委员会制定的一份关于离心空气压缩机的标准。这份标准可能详细规定了离心式空气压缩机的设计、制造、检验、测试以及使用等方面的要求。

离心空气压缩机是一种利用离心力原理工作的空气压缩设备，它的工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体提高压力。气体进入压缩机后，首先通过吸入端进入叶轮，然后在叶轮内部被加速并排出，这个过程中，气体的压力得到提升。离心式压缩机结构简单，体积相对较小，效率较高，广泛应用于各种工业领域，如石油、化工、电力、冶金、矿山等行业，用于提供空气压缩或作为气体输送设备。

请注意，具体的标准内容可能包括压缩机的性能参数、材料选择、制造工艺、安装、运行维护以及安全规定等多方面内容，详情请参阅标准原文或咨询相关专业人员。

T／CGMA 031003-2020 一般用离心空气压缩机.pdf部分内容预览：

压缩机上认为有代表性的吸气位置，此位置随压缩机结构和安装方式而变化 [GB/T4975—2018,定义2.5] 注1：主机的标准吸气位置在一级进气法兰处。 注2：机组的标准吸气位置在空气首先进人空气滤清器的人口处。

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4.1.1压缩机应符合本标准的规定，并按照经过规定程序批准的图样及技术文件制造， 4.1.2压缩机出厂时应附有产品质量合格证明的文件，含有相应的出厂检验记录、额定性能及特性数 据（曲线）。压缩机压力（或压比）曲线应通过测量压缩机进口法兰与末级出口处的压差计算得到。用户 和制造厂应对进口过滤器、后冷却器、止回阀和附属管路压降达成一致。 4.1.3压缩机的设计和构成应确保在按照压缩机制造厂规定进行必要保养的情况下，使用寿命不低于 20年。 4.1.4压缩机制造厂应进行压缩机转子动力学和轴向推力的计算分析，计算分析结果可根据订货协议 的约定作为随机资料提供给压缩机的用户。 4.1.5压缩机机组额定排气压力、公称容积流量及配用电动机功率应符合表1的规定。 4.1.6压缩机机组在规定工况下的机组比功率应不大于表2的规定，

JC∕T 793-1985(1996) 隧道式干燥室—轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法T/CGMA 0310032020

In(10 X p+1) ev=evoX In(10Xp+1)

In(10Xp+1) ev=evo X In(10 Xp+1)

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式中： evo 表中规定额定排气压力的机组比功率，单位为千瓦分每立方米[kW/（m"/min)]； 实际额定排气压力，单位为兆帕（MPa）； 力 表中的规定额定排气压力，单位为兆帕（MPa）。 evo取值方法： a 当额定排气压力值在表2所给出的两个压力挡之间时，应取最近压力挡所对应的机组比功率 b）当额定排气压力值在表2所给出的两个压力挡中间如0.35、0.55、0.85时，本标准规定取低位 压力挡所对应的机组比功率数值。 4.1.7用户对噪声的要求，应在用户和制造厂双方的技术协议中予以规定，为达到所规定的噪声限值， 制造厂可按用户要求设计或选用合适的消声装置，并应在压缩机出厂机械运转试验时，在额定功率下对 压缩机机组噪声进行测量，所测得的噪声值应不大于双方技术协议中规定的限值。 4.1.8压缩机整体布置合理，运行平稳可靠，并应提供适当的操作和维护空间。 4.1.9压缩机应配备人工操作界面，以便能操作进口节流装置和排气阀。 4.1.10 压缩机的排气管上应装设止回阀，压缩机与止回阀之间应设置放空阀， 4.1.11 压缩机外表不准许有尖棱或凸出的危险部位存在，或应有明显的警示标识。 4.1.12 压缩机的外表面，应按图纸和相关技术文件的要求进行涂装，且应符合JB/T7663.2一2007第 3章的规定。

4.1.13成套供给用户的压缩机应包括：

却器以及其他防护装置等，其中排气消声器、空气滤清（过滤）器和后冷却器是可选配件，充许 用户自行提供。选配件除满足消声、过滤和冷却的基本性能外，其所造成的压力损失应不超过 压缩机制造厂所给出的限值。 b 随机备件。 ）专用工具。 d） 随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单及压力容器的有关文件）。 4.1.14制造厂对按产品使用说明书正常使用的压缩机保用1年，但从发货之日起计，不超过18个月或 按合同规定。在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或 更换。

4.2.1压缩机应配备防喘振控制系统，确保机组运行安全。 4.2.2压缩机应在易于操作的显著部位设置红色的紧急停车按钮。 4.2.3压缩机的防护装置应符合GB22207一2008中4.9的规定。 4.2.4压缩机至少应设有下列自动保护装置，且当发生其中任一情况时，机组应能报警或自动停机，并 给出相应的指示： a 轴承部位振动超限； b）轴承温度或润滑油温度超限； ） 润滑油压力超限； d） 电动机过载。 4.2.5压缩机机组中涉及的压力容器的设计、制造和检验应符合GB/T150的规定，其安全技术要求应 符合TSG21的规定。 4.2.6压缩机中间冷却器和后冷却器等热交换器，其设计、制造和检验应符合相关标准的规定。其中 甜制热本盟店体合PT A0

符合TSG21的规定。

符合TSG21的规定！

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4.2.7压缩机的吸气系统应能防止对压缩机造成损坏的异物被吸入压缩机内部 4.2.8在全负压情况下，吸气系统应能保证不会引起变形和不会将吸气系统里的任何材料吸人压缩 机。允许用压差控制器来保护吸气系统。 4.2.9配套电动机应具有良好的绝缘性能，且其绕组的常态绝缘电阻应不低于5MQ 4.2.10压缩机裸露金属壳体和保护电路之间应有效地连接，防止金属壳体带电对人体造成伤害。金 属壳体与保护电路间的电阻不应超过0.1Q2。 4.2.11压缩机所配置的电气元器件或电气设备应符合GB/T5226.1的规定

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.4.1压缩机冷却水最高进水温度为32 ，除非有规定， 4.4.2压缩机设有中间冷却器或后冷却器时，应设置冷凝液排放装置

4.5.1润滑油系统中，应设置全流量过滤器，其过滤精度不低于10um。 4.5.2压缩机应设置高位油箱或其他能够保证机器在非正常停机时供油的设施。 4.5.3压缩机未配备高位油箱时，在润滑油系统中宜配备应急辅助油泵，且该泵能确保压缩机在非正 常停机时的供油。 4.5.4应采取必要措施防止润滑油经齿轮箱或润滑系统漏到大气中，如提供强制油雾过滤及油雾回流 系统。 4.5.5压力润滑的压缩机应有油压保护装置，当压缩机实际运行油压低于规定值时应报警或停车。 4.5.6润滑系统进口和出口油温之间的温差，不应超过30℃

应提供可以完成启动和停车的控制盘并应包括下列部件： a） 控制方式选择器键盘； b) 使用键盘（或开关）的控制阀手动跨接和调节装置： c) 数字读出压力测量装置； d) 数字读出温度测量装置； e 报警显示器： f 报警和停车的控制装置； g) 报警指示和复位按钮； h) 由控制盘上启动和停止该机组的功能； i) 振动测量与读出仪表； j) 自动诊断检查该微处理机和所有仪表是否正常发挥功能的装置； k） 压缩机的累计运行时间的记录装置； 1) 压缩机启动的总次数的记录装置； m）辅助油泵的开/自动/备用的开关。

4.6.4控制盘中应设置防止无线电频率（RF)于

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压缩机的规定工况为： a）吸气压力：0.1MPa(绝对压力）； b） 吸气温度：20℃； c) 吸气相对湿度：0%； d 压缩机冷却水进水温度：20℃： e) 排气压力：额定排气压力（表压力），MPa。 注：用于各类空气压缩机产品比较时的考核工况

压缩机的规定工况为： a）吸气压力：0.1MPa（绝对压力）； b) 吸气温度：20℃； c） 吸气相对湿度：0%； d) 压缩机冷却水进水温度：20℃： 排气压力：额定排气压力（表压力），MPa 注：用于各类空气压缩机产品比较时的考核工况。

1压缩机机组热力性能（容积流量、功率、多变效率、绝热效率)试验，按JB/T3165的规定进行， 功率按照式（4）计算：

Pinpur 2v= Q

式中： Pinput— 机组输入功率，单位为千瓦（kW）； Q 一容积流量，单位为立方米每分（m/min）。 5.2.2压缩机机组热力性能试验，应采用原配电动机驱动。 5.2.3主机热力性能试验，可采用原配或非原配电动机驱动，所使用的电动机额定功率不大于压缩机 轴功率的2倍，且电动机应有明确的电动机效率曲线或各种损失数值 5.2.4压缩机机组特定转速下的热力性能试验应按JB/T3165的规定进行，试验应不少于5个工况 点，其中应包括最小流量（近喘振）、额定流量和最大流量， 5.2.5在进行5.2.2、5.2.3和5.2.4试验时，测量仪表的安装位置应符合JB/T3165的规定。 5.2.6容积流量测试所采用的节流元件应按照GB/T2624.1、GB/T2624.2和GB/T2624.3选用，测量 方法可参照GB/T15487的规定。 下列情况时，可采用吸人容积流量的测量方法： a 测量排出的容积流量不切实际时； 如果泄漏的气体量可单独测出，并且随后可以从吸入容积流量中扣除时； c） 当吸人气体的冷凝作用将导致可能的排出容积流量测量不精确时； d 当采用吸人式空气测量时，测量装置不会影响测量 5.2.7符合相似条件和近似相似条件时，试验工况下性能换算至规定工况条件下性能的方法按附录A。 5.2.8试验用仪器仪表的精度应符合表3的规定

5.2.8试验用仪器仪表的精度应符合表3

表3测量仪器仪表精度

农田灌溉建设项目水资源论证导则（SLT 769-2020）.pdfT/CGMA 0310032020

5.2.9压缩机的热力性能试验应在轴承或润滑油温度、机组振动以及排气压力稳定条件工 采集。 5.2.10性能试验时，试验工况参数和测量参数应符合表4的规定

缩机的热力性能试验应在轴承或润滑油温度、机组振动以及排气压力稳定条件下进行数据 生能试验时，试验工况参数和测量参数应符合表4的规定

大波动量是最小和最大试验读数间的差值与试验读数平

量1：如果与试验工况的偏差小于或等于偏差限值，则试验可以进行。 量2：如果由于试验工况偏差引起消耗功率的偏差超过士10%，则试验无效。 量3，如果压力脉动引起的共振超过规定等级.则转速与规定值不同的试验不予验收

如果由于试验工况偏差引起消耗功率的偏差超过士10%，则试验无效。 如果压力脉动引起的共振超过规定等级，则转速与规定值不同的试验不予验收。 式验前应根据压缩机的设计运转条件，按照JB/T3165的要求选择适当的试验类型，并确保不 型时试验运转条件与设计运转条件相关测量值的偏差符合JB/T3165的要求

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T／CEEIA 322-2018 额定电压6kV到15kV盾构机用橡皮绝缘软电缆.pdf玉缩机振动的测量方法按GB/T 11348.1 11348.3的规定进行