T／CBWA 0013-2021标准规范下载简介

T／CBWA 0013-2021 电站锅炉设计文件鉴定技术导则.pdf简介：

"T/CBWA 0013-2021 电站锅炉设计文件鉴定技术导则"，这是一部由中国锅炉工业协会锅炉专业委员会（T/CBWA）发布的技术标准。该标准主要针对电站锅炉的设计文件进行鉴定，其目的是为了确保电站锅炉的设计符合相关安全、性能和环保要求，以保障电力生产的安全和效率。

该技术导则的具体内容可能包括但不限于以下几个方面：

1. 设计文件的完整性：规范了设计文件应包含的基本内容、格式和编制要求，如锅炉参数、结构设计、材料选择、安全保护系统等。

2. 技术合理性：评估设计中的技术路线、计算方法、设计方案是否科学，是否能有效满足电站锅炉的运行性能和效率。

3. 安全性：对锅炉设计中的安全措施、防火防爆、压力容器设计、抗震设计等进行详细审查，确保锅炉在运行过程中具备良好的安全性能。

4. 环保性：考虑锅炉的排放标准，如烟尘、二氧化硫、氮氧化物等的控制措施，以及对周围环境的影响。

5. 可制造性：评估设计文件是否便于制造商理解和实施，是否符合生产工艺和设备制造的现实条件。

6. 可维护性和检修性：关注设计的可维护性，便于后期的运行维护和故障排查。

总的来说，这部标准为电站锅炉的设计过程提供了科学、规范的技术指导，以确保设计的产品能够满足既定的行业和法规要求，提高电站锅炉的运行效率和安全性。

T／CBWA 0013-2021 电站锅炉设计文件鉴定技术导则.pdf部分内容预览：

T/CBWA0013—2021

电站锅炉设计文件鉴定技术导则

电站锅炉设计文件鉴定技术导则

本文件规定了电站锅炉设计文件鉴定的一般要求、鉴定机构和人员、鉴定申请、项目内容和技术 要求、文件修改与引进以及记录、报告和盖章等。 本文件适用于发电或热电联产锅炉以及其它带过热器的A级锅炉的安全、节能、环保等方面性 能的技术鉴定。鉴定范围包括锅炉本体受压部件、锅炉范围内管道、安全附件等涉及安全性能的内 容，以及锅炉节能和环保的性能指标 电站锅炉修理改造中更换承压部件 2 规范性引用文件 其中，注日期的引用文 件DB32／T 2767-2015标准下载，仅该日期对应的版本适用于 本文件 （包括所有的修改单）适 用于本文件 TSG11 锅炉安全技术规程 HBW TSGG0O02 锅炉节能技术监督管理规程 TSGZFOO1 安全阀安技术监察规程 GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉 GB4053（所有部分） 固定式钢梯及平台要求 GB/T4458（所有部分） 机械制图 GB/T11943 锅炉制图 GB13223 火电厂大气污染物排放标准 GB13271 锅炉大气污染物排放标准 GB/T16507（所有部分）水管锅炉 GB/T22395 锅炉钢结构设计规范 GB/T28056 烟道式余热锅炉通用技术条件 GB/T 34348 电站锅炉技术条件 JB/T6735 锅炉吊杆强度计算方法 NB/T47038 恒力弹簧支吊架 NB/T47039 可变弹簧支吊架

GB/T2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锅炉设计文件boilerdesigndocuments

锅炉设计文件签定appraisalofboilerdesigndocuments 是在锅炉制造单位设计完成的基础上，对锅炉设计文件是否满足TSG11以及节能环保相关要求 进行的符合性审查。

锅炉设计文件鉴定 appraisal of boiler design documents 是在锅炉制造单位设计完成的基础上，对锅炉设计文件是否满足TSG11以及节能环保 进行的符合性审查。

对鉴定结果负责。 5.2鉴定人员应具有锅炉相关专业教育背景和工作经历，且具有工程师及以上职称；熟悉 的法规、安全技术规范、标准和政策，具有较全面的锅炉专业知识。 5.3鉴定机构及其人员应妥善保管锅炉制造单位提供的设计文件资料，并负有保密义务

对鉴定结果负责。 5.2鉴定人员应具有锅炉相关专业教育背景和工作经历，且具有工程师及以上职称；熟悉有关锅炉 的法规、安全技术规范、标准和政策，具有较全面的锅炉专业知识。 5.3鉴定机构及其人员应妥善保管锅炉制造单位提供的设计文件资料，并负有保密义务

.1锅炉制造前，制造单位应向锅炉设计文件鉴定机构提交《电站锅炉设计文件鉴定申请 2

锅炉制造前，制造单位应向锅炉设计文件鉴定机构提交《电站锅炉设计文件鉴定申请书》

录a）；按部件分批报送鉴定的，提交《电站锅炉分批送审设计文件鉴定申请书》（见附录B）。同时应 按照《申请单位提供的锅炉设计文件清单》（见附录C）提供锅炉设计文件。 6.2按部件分批报送鉴定时，一般按锅筒、汽水（启动）分离器、储水罐（箱）、水冷壁、过热器 再热器、省煤器、本体连接管道、锅炉范围内管道等部件分批。第一批报送资料至少包括锅炉总图、 产品总清单。待按部件设计文件鉴定完成后，应提交整套锅炉设计文件进行鉴定。 6.3首次申请或锅炉制造许可证发生变化时，还应提供本单位取得的制造许可证（或制造许可申请 被受理的证明文件）的复印件，复印件应加盖公章。 6.4针对特殊情况，鉴定机构可以根据实际情况要求申请单位提供其他与设计文件鉴定工作相关的 技术文件或资料

7.1.1申请设计文件鉴定的锅炉参数应在制造单位的制造许可范围内 7.1.2设计文件应齐全完整，表达内容应详实清楚，并且相互之间关联一致。 7.1.3锅炉设计文件的设计、校对、审核、批准等相关人员签字等应符合质保体系要求。

7.2图样质量及标准化

7.2.1图样外观质量、图号信息应符合要求。

7.2.2图样绘制应规范，制图、标题栏、尺寸标注方 标准规范。 7.2.3标题栏：其中的内容如企业名称、产品（部件）名称、型号、材料、图号、相关人员签字 日期等应齐全。锅炉型号的编制应符合GB/T28058和GB/T34348的规定。 7.2.4明细表中的内容应表述清楚，特别是在图样上简略表示的内容，如阀门、仪表的数量规格等 7.2.5图纸中标注尺寸单位：锅炉设计文件和设计图样的数据及参数应采用国际单位制 7.2.6总图： a）应有必要的视图（主、侧、俯视图）、文字，能准确、完整地反映锅炉形状、组成（包括尾 部受热面等）及外形尺寸等； b）一般应准确、合理地表达出锅炉的主要技术特性和参数：型号、名称、额定蒸发量、额定出 口温度、额定出口压力、再热蒸汽流量、再热蒸汽进出口温度、再热蒸汽进出口压力、给水 温度、排烟温度、设计效率、设计燃料品种、整体水压试验压力、锅筒工作压力以及锅炉大 气污染物（烟尘或颗粒物、SO2、NOx）初始排放浓度等。 技术要求中宜明确锅炉设计、制造、检验、安装及验收所遵循的规程、标准或技术条件和水 汽质量标准。

7.2.7本体图或部（零）组件图

b）主要受压元件的规格、尺寸、材料牌号和标准、数量应标注清楚，零部件图应标注清楚对应 的图号 锅筒（启动分离器、储水罐、减温器）主焊缝、管座（安全阀管座、给水管座、集中下降管 管座、主蒸汽管座等）焊缝等应表达清楚。 应注明制造、验收等规范、标准或技术条件。 e） 应注明焊接、水压试验等技术要求，其内容是否符合安全技术规范的规定。 f）一般注明受压部件的工作压力

管道系统图、汽水系统图、安全附件、仪表布置图应明确锅炉制造单位的供货范围（包括阀 门和管道），并且注明锅炉给水、排污、紧急放水、汽水取样等的相关内容， b） 热膨胀图应注明锅筒、各集箱的膨胀方向及其热膨胀量，并应确定悬吊式锅炉本体的膨胀 中心。

7.2.9锅炉设计、安装、使用（运行）说明

锅炉设计说明书、安装、使用（运行）说明书应满足法律、法规和安全技术规范的要求。至少 快出产品设计的燃料、参数、依据以及锅炉性能、特点、安装、调试、运行、维护和水汽质量、 运行工况范围要求等方面的内容，并应包括有关安全方面的注意事项、警示。

锅炉的代用材料应符合TSG11对材料的规定，材料代用应满足强度、结构和工艺的要求，并经 过材料代用单位技术部门（包括设计和工艺部门）的同意

7.4.1锅炉结构的基本要求

7.4.1.1各受压元件应有足够的强度

7.4.1.2受压元件结构的形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减少复合应力和应力集中。 7.4.1.3锅炉水循环系统应能够保证锅炉在设计负荷变化范围内水循环的可靠性，保证所有受热面 得到可靠的冷却；受热面布置时，应合理地分配水汽流量，尽量减少热偏差。 7.4.1.4炉膛和燃烧设备的结构以及布置、燃烧方式应与所设计的燃料相适应，防止火焰直接冲刷 受热面，并且防止炉膛结渣或结焦。 7.4.1.5非受热面的元件，壁温可能超过该元件所用材料的许用温度时，应采取冷却或绝热措施 7.4.1.6各部件在运行时应能够按照设计预定方向自由膨胀。 7.4.1.7承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性， 7.4.1.8 炉膛、包墙及烟道的结构应具有足够的承载能力。 7.4.1.9炉墙应具有良好的绝热和密封性。

7.4.1.10便于安装、运行操作、检修和清滑

1.10便于安装、运行操作、检修和清洗内外音

7. 4. 2焊接连接

T/CBWA0013—2021

1.2.1锅炉主要受压元件的主焊缝 汽水）分离器及储水箱、集箱、管道、 下降管的纵向和环向焊缝，以及封头等的拼接焊缝1应采用全焊透的对接接头。

a）强度计算要求全焊透的加强结构型式； b） 额定出口压力大于或等于9.8MPa的锅炉管接头外径大于76mm时； C A级锅炉集中下降管管接头； d) 下降管或其管接头与集箱连接时（外径小于或等于108mmLY／T 3138-2019标准下载，并且采用插人式结构的下陷 除外）

7.4.2.3受热面管子及管道（盘管及成型

7.4.2.6锅筒、集箱、管道与支管或管接头连接时 地现场不应采用奥氏体钢和铁素体 钢焊接（异种钢在现场不准进行焊接，但是锅炉制造单位直接提供异种钢焊接接头配件除外 7.4.2.7平端盖允许采用的型式应按照GB/T16507.3的规定

汽锅炉锅筒简筒壁局部热疲劳的连接管（如给水管、 等），在穿过锅简筒壁处应加装套管

7.4.4.1A级锅炉喷水减温器的减温水管在穿过减温器简体处应加装套管

7.4.4.3喷水减温器的结构和 减温器进（出）口管道上应设置1个内 小干然表

GBT17493-2018标准下载7.4.5.1凸形封头开引

a 开孔直径天于38mm时，在任意两孔中心连线上，两孔边缘之间距离的投影长度不应小于 两孔径投影之和的1/3。 b 开孔直径不大于38mm时，在任意两孔中心连线上，两孔边缘之间距离的投影长度不应小 于较小孔径的投影。 C hn/Dn≤0.35的封头，开孔边缘至封头外壁边缘之间的投影距离不应小于0.1Dn十。（这 里hn为封头内高度，Dn为封头内径，为封头取用厚度，下同）。 d） hn/Dn>0.35的封头，开孔边缘至封头与直段交接处的弧长不应小于/D，L。（这里L为 封头理论计算厚度）。 ） 开孔边缘与孔扳边起弯点（或与焊接圈焊缝）的距离不应小于。 f 扳边人孔不应与焊缝重合。 封头人孔密封面切口部位，径向最小剩余厚度不应小于封头成品最小需要厚度

7. 4. 5. 2检查引