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TCCMA 0067-2018 沥青混合料搅拌设备 安全标识.pdf简介:
TCCMA 0067-2018是中国道路建设与交通工程标准化协会(China Road and Bridge Standardization Association,简称CBBSA)发布的一项关于“沥青混合料搅拌设备”的标准。这个标准主要规定了沥青混合料搅拌设备的安全标识要求,目的是为了确保设备在使用过程中的人身安全和设备的正常运行。
安全标识简介:
1. 设备标识:设备应有清晰的制造商名称、型号、出厂日期、生产许可证编号等信息,以及设备操作手册和维护指南。
2. 颜色标识:为了警示操作者,设备上可能有特定颜色标识,如红色表示危险,黄色表示警告,绿色表示安全操作等。
3. 图形标识:设备上应有易于理解的图形标识,如安全操作流程图、紧急停止按钮位置图、安全注意事项等,以指导用户正确操作。
4. 电气和机械标识:包括电源开关、紧急断电按钮、安全开关、安全距离提示等,确保操作者知道如何在紧急情况下停止设备。
5. 安全警告和限制标识:如高温警告、噪音警告、易燃易爆品存放位置等,提醒用户注意事项。
6. 维护和检查标识:设备上应标注定期维护和检查的部位,以及维护周期,以保证设备的性能和安全。
遵守TCCMA 0067-2018标准,可以有效预防因操作不当或设备问题导致的事故,保障操作人员的安全。
TCCMA 0067-2018 沥青混合料搅拌设备 安全标识.pdf部分内容预览:
GB/T7920.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件, 3.1 机械危险mechanicalhazards 由冷骨料输送机、热骨料提升机、烘干筒及搅拌缸等工作装置与人体直接或间接接触引起的掩埋、 挤压、卷人、切割、坠落等形式的危险。 3.2 电气危险electricalhazards 人体与沥青搅拌设备电气部件接触引起的电击、燃烧和爆炸等危险 3.3 热危险thermalhazards 人体与沥青搅拌设备烘干筒、振动筛、热料仓、沥青罐、流体管道等装置接触或热辐射引起的烧伤 烫伤等危险。 3.4 材料和物质引发的危险hazardsgeneratedbymaterialsandproducts 沥青搅拌设备冷骨料输送机、沥青罐、除尘器等产生的粉尘、沥青烟等有害气体,被人体吸入或与之 接触后产生中毒,或者由于火灾、爆炸等危险。 3.5 动力供应失败引发的危险 hazards generated by failure of power supply and other malfunctions 由于沥青搅拌设备提供的动力不足或失败等引起的危险
T/CCMA0067—20183.6安全装置的缺失和错误配置引发的危险hazardsgeneratedbylackorincorrectpositioningofsafety devices沥青搅拌设备装料口、卸料口及热骨料提升机等装置安全保护装置不完善或装配问题产生的危险。3.7工业管道危险hazardsgeneratedbyindustrialpipeline用于供热、输送沥青等高温或有毒物质的管道泄露所可能产生的危险。4重大危险安全标识4.1机械危险4.1.1掩埋掩埋可能出现的位置:冷骨料输送或存储系统、热骨料提升机、成品料卸料口处、港料仓出口、回收粉排料输出口等。掩埋安全标识见图1。当心落物必须裁安全帽图1掩埋安全标识4.1.2挤压挤压可能出现的位置:烘干筒驱动部位、冷骨料输送系统、成品料轨道车、车辆出入等。挤压安全标识见图2。当心挤压当心挤压图2挤压安全标识4.1.3切割或切断切割或切断可能出现的位置:引风机的进气管和排气管处、螺旋输送机、卸料门等有运动部件的地方。切割或切断安全标识见图3。2
卷人可能出现的位置:冷骨料输送机、引风机、搅拌缸、皮带传动、螺旋输送机等。 卷人安全标识见图4。
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实施性施工组织设计编制讲解(PPT,101P)图3切割或切断安全标识
流体喷射可能出现的位置:沥青和导热油用管道、导热油系统、沥青配送系统和可燃性液体等。 流体喷射安全标识见图5。
图5流体喷射安全标识
物件飞出可能出现的位置:热骨料提升机、溢料管、搅拌缸卸料门、成品料卸料口、皮带传动装置 物件飞出安全标识见图6。
日6物件飞出安全标识
图7坠落或滑倒安全标识
电气危险可能出现的位置:沥青搅拌设备电路、冷骨料皮带传动装置、沥青搅拌设备的控制室等 电气危险安全标识见图8。
4.3.1接触或辐射引起的烧伤
图8电气危险安全标让
接触或辐射引起的烧伤可能出现的位置:燃烧器、烘干筒、沥青罐、振动筛、热料仓、管道[特别是输 送热的和可燃性产品(导热油、沥青)的管道沥青罐中的溢流口、助燃风机的进气口和火焰观测口、配有 加热器的油罐等
4.3.2热环境的有害影响
热环境可能出现的位置:烘干简的维护、振动筛更换筛网时、袋式除尘器的维护、搅拌楼内。
热危险安全标识见图9
4.4材料和物质引发的危险
4.4.1接触或吸入有害粉尘
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接触或吸入有害粉尘可能出现的位置:冷骨料输送或存储系统、热骨料提升机、成品料卸料口处、粉 仓、溢料仓出口、振动筛和除尘器的罩壳内等。 接触或吸人有害粉尘安全标识见图10
图10接触或吸入有害粉尘安全标识
失火或爆炸可能出现的位置:烘干筒和除尘器内、沥青罐和导热油炉、沥青和导热油管道、燃料罐及 管道、气瓶存放处等。 失火或爆炸安全标识见图11
4.5安全装置的缺失引发的危险
4.5安全装置的缺失引发的危险
4.5.1装料和卸料设备
装料和卸料设备可能出现的位置:搅拌设备装料口、卸料口等。 装料和卸料设备安全标识见图12
图11失火或爆炸安全标识
4.5.2关于维修期间安全的基本附件
图12装料和卸料设备安全标识
维修期间危险可能出现的位置:吊运沉重、难处理附件(例如提升机、筛网、搅拌机)的提升吊具 筒、热料提升机构、出料口等 维修期间危险的安全标识见图13
4.6.1工业管道安全标识的符号
图13维修期间危险的安全标识
工业管道的标识符号 主要工艺参数等组成。见图14。管道内 质,凡属于GB13690所列的危险化学品
图14工业管道安全标识
要工艺参数包括物质的压力、温度、流速等,使用方可按
4.6.2工业管道安全标识放置的场所
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油罐和容器上应安装从加料位置可见的固定标牌,该标牌应包括下列信息: 容纳产品的类型和品质; 准许装填的最大容量。
下列区域应标明并在设备运行时限制人员通行:叶片搅拌器排料区;混合料排料区、骨料溢出的排 放区、沥青溢流口、成品料仓轨道区域等。这些区域的警告标识见图15
安全标识的颜色按GB/T2893.1的要求执行
图15限制区域安全标识
6.2.2安全标识的基本尺寸见GB20178。 6.2.3按附录A要求,在沥青搅拌设备工地入口处设6型或7型,局部信息标识设1型、2型
6.3安全标识的设置高度要求
3.1标识设置的高度,应尽量与人眼的视线高度一致。 .2悬挂式和柱式的环境信息标识下缘距地面的高度宜不小于2m,局部信息标识的设置高度应 体情况确定。
6.4安全标识的使用要求
的醒目处。在场区内,所设安全标识牌其观察距离不能覆盖全区面积时,应多设几个标识。 6.4.2安全标识不应设在门、窗、架等可移动的物体上,以免标识随母体物体相应移动,影响认读。标 识前不得放置妨碍认读的障碍物。应设置在明亮的环境中。 6.4.3多个安全标识在一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,先左后右、先上后下地 排列。 6.4.4安全标识的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜DB1302/T 528-2021 库区水源涵养林建设技术规程.pdf,柱 式的标识和支架应牢固地联结在一起
6.5安全标识的安装要求
6.5.1安全标识应位于清晰可见的位置,与设备有明显区别,应尽可能地进行防护使其不被破坏和 擦伤。 6.5.2根据沥青搅拌设备运行中可能产生的危险的程度,应将相应的安全标识和危险图示设置在设备 上和编制在使用维护说明书中。设置在设备上的安全标识和危险图示应位于危险位置或预防危险的监 控范围的附近 6.5.3安全标识和危险图示不宜过度使用,同一地方不宜设置超过7个
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附录A (规范性附录) 安全标识牌的尺寸 安全标识牌的尺寸见表A.1。
附录A (规范性附录) 安全标识牌的尺寸
JTG 3450-2019路基路面现场测试规程.pdf安全标识牌的尺寸见表A.1
A.1安全标识牌的尺
[1]GB2894安全标志及其使用导则 [2] GB 7144 气瓶颜色标志 [3] GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 [4] GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 [5] GB 13495 消防安全标志 [6] GB 13495.1 消防安全标志第1部分:标志 [7] GB 15630 消防安全标志设置要求 [8] GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减少 [9] GB/T 17808 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备 [10] GB/T 30752 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备安全要求