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DBT 29-112-2021 天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程.pdf简介：

DBT 29-112-2021 是天津市发布的一项关于钻孔灌注桩成孔和地下连续墙成槽检测的技术规程，全称为《天津市建筑工程钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》。这个规程主要是为了规范和指导建筑工程中，特别是在天津地区进行钻孔灌注桩和地下连续墙施工过程中的质量控制和检测工作。

钻孔灌注桩成孔是指在地基中通过钻孔设备进行孔洞的形成，然后灌注混凝土，形成基础桩。这个规程详细规定了施工过程中钻孔的直径、深度、倾斜度、孔壁质量等检测指标，以及相应的检测方法和频率，以确保桩体的承载力和稳定性。

地下连续墙成槽，通常是用于建设地下结构的一种施工技术，通过连续浇筑混凝土形成墙板，形成连续的墙体。规程中会涉及槽深、槽宽、槽壁平整度、混凝土质量等检测要求，以保证墙体的完整性及结构安全。

总的来说，DBT 29-112-2021 是为了保证建筑工程中这两种关键施工工艺的质量，防止因施工质量问题导致的工程事故，提升建筑工程的施工质量和安全。

DBT 29-112-2021 天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程.pdf部分内容预览：

D。 起始孔径（m）; k 仪器常数（m/Q）; △V 信号电位差（V）； I一恒定电流源电流（A）。 5.3.9 伞形孔径仪张角采用机械臂倾角（图5.3.9）检测时，孔径d 应按下式计算：

5.3.9机械臂倾角检测时孔径计算示意图

机械臂1：2—机械臂3：3—孔壁

DB37T 5135-2019标准下载D13=L×sini+L×sin03 D24=L×sin02+L×sin04 d = (D13+D24 ) /2

D13、D24 分别为测点位置正交两个方向的托径检测值 (m ); 机械臂长度（m）： 01、02、03、04 分别为正交机械臂1、2、3、4与铅垂线之间的 夹角，其中机械臂1、3在一个平面上，2、4 在与之正交的平面上。

5.4钻孔灌注桩成孔垂直度检测

5.4.1钻孔灌注桩成孔垂直度检测可采用顶角测量法或圆心拟合 法。 5.4.2角测量法测斜仪进入现场检测前应进行标定，标定应按照 本规程附录B的要求进行。 5.4.3顶角测量法垂直度检测可在清孔完毕后，在未提钻的钻具内 进行或直接放入桩孔孔内进行。 5.4.4顶角测量法孔内直接进行垂直度检测时，应外加扶正器，扶 正器的直径应根据设计孔径的大小合理选择，并应满足测量精度要 求，宜在孔径检测完成后进行。 5.4.5顶角测量法垂直度检测，应符合下列规定： 1检测前应在仪器主机上设置孔径、测斜仪外径（带扶正器 则为扶正器外径）等参数： 2将测斜仪下降至孔中预设起始深度位置，测斜仪不应碰触 孔壁、保持自然垂直状态，并在此处做角度零度值校验：

进行或直接放入桩扎扎内进行。 5.4.4顶角测量法孔内直接进行垂直度检测时，应外加扶正器，扶 正器的直径应根据设计孔径的大小合理选择，并应满足测量精度要 求，宜在孔径检测完成后进行。

1检测前应在仪器主机上设置孔径、测斜仪外径（带扶正器 则为扶正器外径）等参数： 2将测斜仪下降至孔中预设起始深度位置，测斜仪不应碰触 孔壁、保持自然垂直状态，并在此处做角度零度值校验：

3测斜仪下行时，每间隔3m5m深度应暂停，待顶角显示值 稳定时保存该测点数据，然后继续下测直到孔底； 4相邻测点的间距不宜大于5m，在顶角变化较大处宜加密检 则点数，在接近孔底位置检测最后一个测点： 5检测中应避升局部明显扩径段，未能避开时，数据处理时 立剔除局部明显扩径段数据，

5.4.6顶角测量法的成孔

K = (E/L)×100%

K一一成孔垂直度(%); L一实测孔深(m)。 5.4.8采用圆心拟合法进行垂直度检测的伞型孔径仪应符合本规 程5.2.3条的规定

检测数据应在伞形孔径仪进行孔径检测时同时产生

5.5.1钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽的沉渣厚度检测，宜在清 孔清槽完毕后，灌注混凝土前进行。 5.5.2沉渣厚度检测可选用重锤、电阻率法沉渣测定仪或探针法沉 渣测定仪。

5.5.3重锤法沉渣厚度检测步骤应符合下列规定：

1重锤应对准孔（槽）中心部位，下放重锤到桩孔（槽）底； 2重锤触碰到孔底后应进行二次提升，提升高度宜为 m~2m，应根据孔深、泥浆性状等确定； 3提升后让重锤自由下落到沉渣顶面，拉直测绳，以成孔（槽） 施工起算标高为基准，读取测绳读数，测绳读数与孔深测试深度之 差，即为沉渣厚度。

5.5.4电阻率法沉渣测定仪检测步骤应符合下列规定：

沉渣探头下放到桩孔（槽）底部沉渣层上表面时，探头内

5.6.1孔深检测应在清孔完毕后立即进行。可采用测绳法单独检测 或在孔径、垂直度检测时，利用深度编码法同步进行检测。 5.6.2孔深检测起算标高应与成孔施工起算标高一致，孔深测量指 示误差应≤3%0。 5.6.3测绳法孔深检测应符合下列规定： 1测绳应对准桩孔中心部位下放： 2锥状重物下放到孔底后应反复上下提升，提升高度宜为 1m，让锥状重物穿过沉渣，直到下落后深度不再增加为止，读取 测绳刻度，即为检测孔深。 5.6.4深度编码法孔深检测应符合下列规定：

5.6.4深度编码法孔深检测应符合下列规定：

1伞型孔径仪或沉渣测定仪探头应对准孔中心部位下放， 当电缆上特殊标志下到成孔施工起算标高时，应停止下放，将特死

标志至探头底端的距离作为孔深检测起始深度，并输入仪器； 2测试时，开动绞车，均匀下放探头，探头下放速度不宜大 于6m/min，探头触到孔底后，孔深记录应同时停止记数，仪器保 存孔深数据； 3检测值应通过孔深系数进行修正。孔深系数应按下式计算：

孔深系数； S I. 实际深度（m）； 显示深度（m）。

6.0.1每孔（槽）检测完毕应及时填写现场检测结果表。现场检测 结果表应包括以下内容： 1工程名称及桩孔（槽段）编号： 2孔（槽）设计参数; 3 检测方法； 4 检测仪器设备型号及编号、现场仪器校准结果； 5 各项检测内容的检测结果及偏差； 6 成孔（槽）质量评定； 7 检测人员签字、日期。 6.0.27 检测报告应包括以下内容： 1检测人员、报告编写人员、审核人员、审批人员的签字以 及委托单位、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等责任主 体的全称； 2前言或概况：包括工程名称、建筑规模、地点、基础类型、 施工工艺、检测依据的规范、总工程桩（槽段）数、桩孔、（槽）的 规格参数、检测内容、数量、精度及检测时间； 3地质情况：地层的工程地质特性； 4仪器设备：型号、编号、室内自检过程及结果，现场标定 过程及结果： 5仪器工作原理及检测过程：检测参数设置及检测过程叙述： 6检测结果：列表叙述所有被测桩孔（槽段）的检测结果， 超声波法检测宜对孔壁和槽壁形态进行描述： 7结论：根据检测结果和规范、设计要求，对所测孔（槽）

结果合规性进行评价； 8附图附表：包括桩位（槽段）平面布置图、每个桩孔（槽 段）的测试记录图和现场检测记录表及典型地质柱状图等，

附录 A伞形孔径仪标定方法

A.0.1伞形孔径仪的标定应在专用标定架上进行。标定架应定期 送交计量检测机构检定。 A.0.27 标定架刻度误差不应超过土1mm。 A.0.3具体标定方法如下： 1连接孔径仪，打开电源，确认设备工作正常； 2按从小到天，从天到小的顺序，分别将四条测臂置于标定 架不同直径D的刻度点，记录仪器每次测量值d； 3将各次的D～d数据按最小二乘法拟合出D～d的线性 方程：

d = D+k× D

d 仪器显示的直径： 斜率（仪器常数）； D 标定架标准直径； D。一一截距（起始孔径）。 4 将方程求出的仪器常数及起始孔径输入记录仪； 5将测臂置于标定架不同直径刻度点3次，分别记录各次仪 器测量值； 6将上述3次标准直径分别代人线性方程，计算出方程的测 量值； 7对应不同标准直径，比较方程测量值与仪器测量值的差值。 A.0.4根据上述校准的结果，若仪器测量值与方程测量值之差满 足规范精度要求，表明仪器正常，可以进行检测。否则需重新标定

确定仪器常数及起始孔径，若精度仍不满足要求，仪器必须返厂维 修。

[四川]中建著名商业广场施工组织设计2017附录B顶角测量法测斜仪标定方法

B.0.1测斜仪应在专用校验台上标定，校验台应定期送交计量检 测机构检定合格。 B.0.2 校验台应安放在四周空旷、半径2m范围内没有磁性材料的 场所。 B.0.3 校验台倾角误差不应超过30'。 B.0.4 标定操作步骤如下： 1 采用2"精度经纬仪将校验台调准到垂直轴铅垂位置： 2 用测角器校正校验台上顶角刻度盘： 3将测斜仪安置于校验台，任意选择一个0°～15°范围内倾角 进行测试，记录仪器输出顶角值，重复进行2次。 B.0.5若每组测试结果的精度均满足规范的要求，表明仪器正常 可以进行检测。否则需重新标定，若精度仍不满足要求，设备必须 返厂维修。

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用 词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词： 正面词采用“可”； 反面词采用“不可”。 2本规程中指明应按其它有关标准和规范执行时，写法为“应 按.....执行”或“应符合.....的规定”

陕09N2 通风与空调工程(风管、水管、配件) 09系列暖通图集天津市钻孔灌注桩成孔、地下连续

总则. 38 术语和符号， ..39 2.1 术 语 .39 3 基本规定， .40 3.1 仪器设备. ..40 3.2 检测方法. ..40 3.3 检测数量. ..43 3.4 检测位置确定. ..44 3.5 检测前准备， ..44 3.6 重复检测与扩大检测， ...45 3.7 检测结果评价， ..45 超声波法. .46 4.1 一般规定. ..46 4.3 仪器自校.. ..47 4.4 钻孔灌注桩成孔检测. ..47 4.5 地下连续墙成槽检测. .. 48 4.6 检测数据处理 ..48 接触式仪器法 50

5.1 一般规定 .50 5.2 检测仪器设备. ..50 5.3 钻孔灌注桩成孔孔径检测. 5.4 钻孔灌注桩成孔垂直度检测 ..52 5.5 沉渣厚度检测. ..55 5.6 孔深检测， ..58 检测报告 60