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天然气支线管道建设项目站场控制设备自控：压力（差压）变送器技术规格书简介：
压力（差压）变送器技术规格书是描述压力或差压变送器功能、性能参数和使用条件的详细文档。以下是一个简介：
一、产品概述： 这部分会详细介绍压力（差压）变送器的总体设计，包括其工作原理、主要功能、适用范围等。
二、技术参数： 1. 测量范围：例如0-100kPa，0-10MPa等，这取决于特定的项目需求。 2. 精度等级：如0.1%，0.25%，0.5%等，代表了变送器输出的绝对误差与测量范围的比值。 3. 防爆等级：依据使用环境，可能需要满足特定的防爆等级，如ATEX，FM等。 4. 输出信号：常见的有4-20mA DC，0-10V DC等，用于与站场控制系统连接。 5. 工作温度：变送器正常工作的温度范围。
三、环境条件： 包括压力变送器的最高/最低工作压力，最大过压，最高/最低工作温度，湿度等。
四、安装与操作： 说明变送器的安装位置，方向，接线方式，以及如何进行操作和校准。
五、材料与防腐： 列出变送器的外壳、敏感元件等主要部件的材料，以及可能的防腐处理。
六、寿命与维护： 介绍变送器的预期使用寿命，以及推荐的维护周期和方法。
七、质量保证与售后服务： 描述供应商提供的质量保证期，以及售后服务方式和响应时间。
八、认证与规范： 列出变送器满足的国际或国内标准，如API，GB，IEC等。
请注意，这只是一个通用的框架，具体的规格书将根据实际项目需求和变送器型号有所不同。阅读和理解这份技术规格书对于正确选择和使用变送器至关重要。
天然气支线管道建设项目站场控制设备自控：压力（差压）变送器技术规格书部分内容预览：
送器应具有承受最大量程的1.5倍的过载育
5.11变送器测量室中的灌充液应能适应现场环境温度的要求。灌充液应采用对温度不敏感的硅 油介质作为灌冲液。 5.12对测量低粘度油品使用的压力（差压）变送器；变送器在室内安装或环境温度不低于油品 的凝固点时，可选用一体化阀组直接连接到管道上，测量介质直接与传感器接触；对测量高粘 度油品使用的压力（差压）变送器；变送器在室外安装或环境温度低于油品的凝固点时，应选 用带隔离膜片的变送器，测量介质与传感器不直接接触，远传装置可选用法兰式。 5.13变送器应具有防止瞬变电压的保护功能，如需要防雷端子，应优先采用内置式防雷端子 5.14变送器应能在危险区域内安装并正常使用，其防爆等级不应低于ExdIIBT4，Gb型，防护 等级不应低于IP65。 5.15与介质接触的部分应选用SI316不锈钢材质。 5.16变送器需要支架安装时，应提供适于安装在2"钢管上的不锈钢支架及紧固件。 5.17变送器电气接口应为1/2NPT（F），并应配带进线口的金属密封堵头一个。 5.18供货商应根据需要配套提供压力（差压）变送器的一体化阀组。差压变送器的一体化阀组 的高低压连通阀应为2个串联的截止阀，以防泄漏。一体化阀组材质应为不锈钢，过程连接螺 纹应为1/2NPT（F)。
6.1供货商应对压力（差压）变送器工作在最高设计压力条件下所采用的材料耐压等级是否能满 足要求进行核算并提供充分的书面依据。如果不能满足，应提高变送器的耐压等级或采用适当 的材料。 6.2压力（差压）变送器与油品、天然气接触的所有部件的材质应使用适用于油品、天然气的材 料制造【平顶山市】《城市规划管理技术暂行规定》，它们既不能影响油品、天然气的性质，文不能受油品、天然气的影响。 6.3压力（差压）变送器内部的所有与油品、天然气介质接触表面应用抗腐蚀材料制造，尤其选 用能够抗硫化氢腐蚀的防腐材料。 6.4压力（差压）变送器外部应选用适应环境条件的抗腐蚀涂层进行保护
所有压力（差压）变送器在出厂前应根据有关规范进行工厂试验，以证明所提供的设备在 各方面均能完全符合买方的要求，
压力（差压）变送器应依据相应的工业标准、计量检定规程或其它的管理规范进行测试， 所依据的检定规程、标准等应征得买方同意。 供货商应向买方提供每台压力（差压）变送器的出厂测试报告、计量检定证书及质量检验 报告，应是具有签署和日期的正式报告。 供方必须对所供设备进行100%的试验和检验，其内容至少应包括： 7.1.1静态测试 ·数量检查（包括附件）； ·外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）； ·尺寸检测； ·接线端子板应有接线标志； ·电源及接线是否满足要求； ·标牌标识是否完整、清晰； ·防爆等级或本质安全设备的认证证书； ·紧固件等是否有松动现象； ·连接件形式、尺寸是否符合标准； ·是否遵从焊接规范和标准； ·材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳、连接件等）。 7.1.2动态测试 ·基本误差；; ·密封性； ·回程误差； ·输出开路影响； ·输出交流影响； ·绝缘电阻测试； ·绝缘强度测试； ·电磁干扰试验； ·压力测试（包括附带的外保护套管）； ·带负载能力（20～30VDC）试验； ·振动试验；