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Q／GDW 11718.1-2017 电网设备金属质量检测导则 第1部分：导体镀银部分.pdf简介：

"Q/GDW 11718.1-2017 电网设备金属质量检测导则 第1部分：导体镀银部分.pdf" 是一份由中国电力科学研究院发布的技术标准或规范。这份导则主要针对电网设备中的金属部分，特别是导体镀银部分的质量检测，提供了一系列详细的指导原则和方法。它可能涵盖了镀银层的材料选择、镀银工艺、检测参数、质量控制等方面的内容，目的是确保电网设备的金属镀银部分的质量，提高设备的耐腐蚀性和导电性能，从而保障电力系统的安全稳定运行。如果你需要更详细的内容，可能需要查阅这份具体的标准。

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表2腐蚀率与耐腐蚀等级

GB∕T 16752-2017 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法表3锈蚀点数与耐腐蚀等级

7.3.4评价注意事项

对试样进行耐蚀性评价时应注意： 在试样表面若有10个或10个以上的腐蚀点，出现在任何两个相邻的考核方格内，则此试样局 部腐蚀严重，不能进行评级。 b 在试样表面，如有大于2.5毫米见方的腐蚀点，则此试样亦不能进行评级。 对于跨格的腐蚀点，当计算时，只计算一次。 d） 对形状复杂的小零件，在进行腐蚀评级有困难时，允许以“点”数来评定。 e 如考核面积小于1平方分米，可根据实际面积推算或用多个零件相加成1平方分来后计算。如 实际面积大于1平方分米，可根据每平方分米面积上允许的锈点数定级。 f 在计算锈点时，相隔5毫米以内的锈点不应再计数。 g 如在考核面积内，任何区域出现大于2.5毫米见方的腐蚀点或在5毫米见方的面积内出现10个 以上的腐蚀点，则试样不能评级。

检测报告应至少包括下列内容： a）试样编号、基体材料、镀层种类、检测日期： b）试验仪器型号、试验所用盐、水的类型： c）试验温度、盐雾沉降量、试验溶液和收集溶液pH值： d）试验周期、中间检查间隔及检查结果； e）检测结论： f）其他需要说明的情况： ）检测人员及审核者

8.1.1.1进行附着强度检测前，被测镀银层的外观应符合本标准外观检查的规定，镀银层厚度应符合 本标准厚度检测的规定。 8.1.1.2检测前应对试样表面进行清洗，清除试样表面油污等可能影响试验结果的污渍 3.1.1.3附着力检测宜采用热震试验进行。

8.1.2.1热震试验所用热处理炉温度应满足本部分8.2.1所列的试验温度要求。 8.1.2.2热震试验所用热电偶应定期进行温度校准

试验按照GB/T5270要求进行，根据不同基体金属试样，采用不同炉温，钢为300土10℃、铜及铜合 金为250土10℃、铝及铝合金为190土10℃、锌合金为150土10℃、铅和锡合金为150土10℃的炉中加热大 约30min，然后浸入室温的水中。取出后在放大8倍或4倍具有照明的观察器下检查电镀层是否气泡或脱 落。（热震试验或许会产生不允许的金相变化，故只在型式试验时作为备选试验项目，试验件不可再使 用。

热震试验后取出后在放大8倍或4倍具有照明的观察器下检查电镀层是否起泡或脱

检测报告应至少包括下列内容： a）试样编号、基体材料、镀层种类、检测日期； b）加热温度、加热时间： c）检测结论： d）检测人员及审核者。

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附录A （资料性附录） 计量箱接插件镀银层的检测

被检测试件表面应平整清洁，无脱层、划痕、飞边、毛刺或回凸不平等缺陷，且无肉眼可见的腐饲 LA12检测设备

A.1.2.1X射线荧光镀层测厚仪

光镀层测厚仪测试范围应包括以下区间：0.5μm 测量精度要求：测量偏差不大于5%。

A.1.2.2湿热试验箱

湿热试验箱应满足以下条件： a）受试样品的大小、性质或电气负载不允许明显地影响到箱内条件； b）试验箱的温度、容差应满足GB/T2423.4和规定的试验要求； c）工作区间的相对湿度应能够保持在GB/T2423.4所给定的限度范围内（适用时取可用的）： d）注意确保箱内工作空间各点条件均匀，并且应与适当放置的温、湿度传感装置附近的条件尽 可能接近； e）用于保持箱内湿度的水，其电阻率应不小于500Qm f）箱内凝结水应及时排出，并采取措施保证冷凝水不会滴落在试验样品上。

试验采用高品质氯化钠，干燥时氯化钠含量不超过0.1%，杂质含量不超过0.3%。 盐溶液浓度应为（5土1)%（质量比），溶液可采用将质量为(5土1)份的盐溶解在质量为95份的蒸馏 水或者去离子水中。 溶液的PH值在(35土2）℃时应在6.5~7.2之间。条件试验时，PH值应维持在该范围内，在保证氯化 钠浓度的前提下，可以使用盐酸或者氢氧化钠调节PH值。 每一批新配置的盐溶液都应测量PH值

A.1.2.4盐雾试验箱

盐雾试验箱应满足以下条件 a）试验箱所用的材料应不影响盐雾的腐蚀效果； b 试验箱内的条件维持在规定的容差内； 试验箱应具备足够大的容积，能提供稳定的、均一的试验条件（不受端流的影响），且在试 验过程中这些条件不受试样的影响： d） 盐雾不能直接喷射到试样上； e）箱顶、箱壁或其他部位集凝的冷凝液不能滴落到试样上：

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f）试验箱应排气良好以防止压力升高，确保盐雾均匀分布，排气孔末端应进行风防护，以避免 引起试验箱内产生较强的气流。 进入喷雾装置的压缩空气应不含任何杂质，如油、灰尘等。为防止盐沉积堵塞喷雾装置，推 荐喷嘴处的空气相对湿度至少为85%

A.2.1镀层厚度检测

A.2.1.1选用X射线荧光镀层测厚仪检测被检测试件镀层厚度。 A.2.1.2操作人员做好防护后，完成仪器开机、预热和校准等工作。 A.2.1.3将被检测试件置于工作台合适位置，保证X射线荧光能够充分照射被检测试件且不干扰地到达 探测器。 A.2.1.4聚焦后进行测试并记录试验数据。

A.2.1.4聚焦后进行测试并记录试验数据。

A.2.1.5检测过程中应注意

a）此设备不可对着人体操作，操作人员需做好防护； b）需对被检测试件的不同位置进行多次测量，测试位置不少于3个，测量次数不少于3次

此设备不可对着人体操作，操作人员需做好防护 需对被检测试件的不同位置进行多次测量，测试

2.2镀层耐腐蚀性检测

个循环，共进行6个循环。 A.2.2.2按照GB/T2423.17进行盐雾试验，温度为（35土2）℃C，试验以24h为一个循环，共进行2个循 环。 A.2.2.3试验结束后，用蒸馏水或软化水对被检测试件冲洗5min后漂净，甩动并用吹风机去除水珠， 然后将试验样品存放于正常使用条件下2h。 A.2.2.4进行目测检查，若符合以下现象则认为被检测试件通过耐腐蚀试验：外观检查应无肉眼可见 锈痕、破裂或其他损坏现象。

A.2.2.5检测过程中应注意

a）未带手套不得触碰被检测试件： b）湿热循环试验后应立即进行盐雾试验； c）氯化钠溶液浓度需每天标定一次。

玻检测试件所有检测点中最小镀银层厚度不应小于5μm。 被检测试件通过耐腐蚀试验。

检验报告应包含下列内容： a）试件编号、基材材质、镀层材质、检验日期 b) 检测仪器型号和显示精度 C） 测试部位（照片）及检测数据记录 d）检验结论 e）其他需要说明的情况 f）检验人员及审核者

B.1石墨银复合镀层外观检查

则要求、检测设备、检测方法同本部分第4节。

B.2石墨银复合镀层硬

检测要求、检测设备、检测方法同本部分第5

B.3石墨银复合镀层厚度

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附录B （资料性附录） 石墨复合镀层的检测

X射线光谱法、显微镜法检测要求、检测设备、检测方法同本部分第6节， 针对一些不适合上述两种方法的测试，可以使用扫描电镜进行测试观察，检测过程应符合GB/T 31563的相关规定

B.4石墨银复合镀层电导率

采用电导率仪直接 图按接近导用 付近表面时，线圈中交流电产生的交变磁场在导体表 面和近表面感应产生的涡流，感应涡流的磁场反 用于线圈，这种反作用的大小与导电体表 的电导率有关

B.4.2测试仪器应满足的条件

B.4.2.1仪器稳定性

B.4.2.2提离补偿（抑

B.4.2.3金属材料温度系数选择

不回的金属材科电导率值销 系数不回，所以仪器要做到准 地把不同温度下测量的电导率值补 的材料温度系数选择功

测试条件应满足： 电导仪、标块应在无腐蚀、无电磁场干扰的环境中保存和使用，且避免存放在太热 或温 变化大的地方。

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b 标块、探头表面应保持清洁，如有油脂、灰尘等污物，使用棉布或软纸棉不会产生化学腐蚀 的液体擦拭干净。 C 仪器、探头要防止受震动、碰撞，标块表面切忌划伤。 d 测试尽可能在室温（20℃土5℃）下进行。 e) 探头、仪器、标块及被测试件之间的温度差不大于3℃， 测试时应远离热源，避免阳光直射。

采用比较试验的方法，指在测试石墨银复合镀层电导率时，要求在加入石墨后，相对于硬银镀层电 率没有下降，也就是没有数量级别的差距。 检测要求如下： a）根据试件大小、形状及测试面的状态，至少选择3个以上的测试点进行测量，然后取平均值。 b）测试点随被检测试件的增大而增多，测试点应在测试面上均匀分布，并在每个测试点附近测 2～3次，读取各部位的电导率试值，本测试使用频率：60kHz。 c）测试时探头应平稳的置于试件表面的测试部位上，探头与测试面紧密接触。测试时手持探头 时间尽可能短，切总用手触摸探头顶部、标块和被检测部位。对于小尺寸试件，探头应置于平 整区域中心部位进行测量，以避免边缘效应 d）连续使用电导仪过程中，应每隔约30min重新校验仪器。分别用低值、中值、高值三个标块对 电导仪进行校准，校准时将探头平稳的置于标块中心部位上，校准完成后对中值标块进行校验 仪验证校准的准确性，其测试精度应不大于土0.2MS/m（0.35%IACS）

纯银还是石墨银复合镀层，其电导率都应>56MS/m

B.5石墨银复合镀层耐蚀性

检测要求、检测设备、检测方法同本部分算

则设备、检测方法同本部

B.6石墨银复合镀层附着力

检测要求、检测设备、检测方法同本部分第8节。

DB31／T 607-2012标准下载则要求、检测设备、检测方法同本部分第8节。

B.7石墨银复合镀层的磨损摩擦

B.7.2.1 厚度损失量

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将测试后的试样，通过测试设备软件读出试样测试痕的深度，即为试样在该测试力 的试样的磨损厚度损失量。

安徽省水利工程维修养护定额标准B.7.2.2质量损失量