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DB37／T 4337-2021 岩溶区桩基施工技术规程.pdf简介：

DB37/T 4337-2021是中国山东省地方标准，全称为《岩溶区桩基施工技术规程》。这个规程主要针对在岩溶地区进行桩基施工的专门技术规定。岩溶区，即喀斯特地貌区，地质条件复杂，存在着大量的溶洞、裂隙和地下河，这对桩基的稳定性、承载力和施工安全提出了更高的要求。

该规程主要包括以下几个方面：

1. 桩基的地质条件分析：规定了如何对岩溶地区的地质进行详细勘查，以确定桩基的位置和施工方法。

2. 桩基设计：考虑到岩溶区的特殊性，对桩的类型、尺寸、材料选择以及承载力计算提出了具体要求。

3. 施工工艺：详细描述了在岩溶区进行桩基施工的步骤、方法和质量控制措施，包括钻孔、成桩、混凝土浇筑等。

4. 安全管理：强调了施工过程中的安全防护措施，防止因地质不稳定引发的事故。

5. 质量验收：规定了桩基施工完成后应进行的检验和验收程序，确保施工质量。

总的来说，DB37/T 4337-2021是指导岩溶区桩基施工的技术指南，对保障岩溶地区建筑工程的稳定性和安全性具有重要的指导意义。

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4.1岩溶区桩基施工除应符合本文件的规定外， 尚应符合国家及行业现行有关标准的规定， 4.2岩溶区桩基施工应有健全的质量保证体系。 4.3岩溶区桩基施工应编制专项施工方案。 4.4岩溶区桩基施工现场应做好环境保护工作，做到安全文明施工。 4.5岩溶区桩基施工前，宜采用物探与钻探相结合的方法对桩位处的地质状况进行复查，根据复查结 果，优化桩基施工方案。 4.6同一承台下两根桩基施工或者相邻区域有多根桩基施工时，宜先施工岩溶发育强烈地段桩基，再 施工地质情况较好的桩基。且相邻两桩孔不得同时施工，应间隔交错进行作业。 4.7持力层溶洞较发育，对桩基的承载力有影响，应对溶洞进行预处理。 4.8根据溶洞的高度及发育规模可将溶洞分为大型、中型、小型溶洞及岩溶裂隙，溶洞类型见表1。 对于中、大型溶洞宜采用护筒法桩基施工：对于中、小型溶洞宜预处理后进行桩基施工。

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表1场地岩溶发育区溶洞类型

岩溶区桩基施工前L13J8 楼梯，应按照施工阶段地质勘察资料编制岩溶区溶洞预处理专项方案。

5.2.1溶洞预处理宜采用注浆法，溶洞顶松散地层宜采用固化处理。 5.2.2填充型、半填充型溶洞可不预处理；非填充型、连通型溶洞宜预注浆处理。 5.2.3注浆材料宜选用普通硅酸盐水泥，应掺加速凝材料，配合比应通过现场试验确定。泵送压力宜 达到2.0MPa~3.0MPa

5.3预注浆治理溶洞技术要求

5.3.1预注浆钻孔应技术要求！

钻孔布置以桩基中心线为基点，沿桩外边线500mm～1000mm外的圆周上均匀布置注浆钻孔， 注浆孔数量根据地层情况、岩溶发育情况及桩径大小设置，同时设置出气孔；对于直径小于1 200mm的桩，宜布置3～4根；直径大于或等于1200mm、小于2500mm的桩，宜布置4～6根； 直径大于或等于2500mm的桩，宜布置6～8根，桩径大时取大值，桩径小时取小值。注浆钻 孔数量宜按式（1）进行计算：

式中： n 注浆孔布孔数量，个； PMan 注浆压力控制值，MPa，宜取2MPa； Pe 注浆压力，MPa； 浆液的运动粘度，MPa·S； 注浆量，m/s; 6。 裂缝宽度，m； R 注浆孔的布孔半径，m； re 注浆管半径，m。 注浆孔宜采用地质钻成孔，成孔后用袖阀管注浆； 注浆钻孔倾斜率不大于1%。

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5.3.2注浆工艺技术要求

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a）同一桩基的多个均布孔，采用钻一注一的方法；相邻钻孔距离大于4m，可同时注浆； b）注浆压力根据岩土条件、上覆压力、空洞大小、裂隙发育程度、浆液性能等因素确定 YS/T5211的有关规定执行。

6.1.1施工前应核对桩位处的地质勘察资料，当对地质情况有疑问时，宜适当补充地质钻孔，探明情

a) 工程概况，重点描述溶洞分布、溶洞特征分析等： b) 编制依据； 工程特点分析； d 施工准备及施工计划； e) 岩溶地区桩基施工，重点描述岩溶桩基施工工艺流程、溶洞处理技术方案、预注浆施工工艺 要点等； f) 岩溶桩基事故应急处理； g） 保证措施，包括质量、安全、环境、文明施工等保证措施。 5.1.3对岩溶地质、水文地质或技术条件特别复杂的灌注桩，宜在施工前进行工艺试桩，获得相应的 工艺参数后再正式施工。 5.1.4施工前应制订环境保护方案，施工过程中产生的泥浆应妥善处理，不得随意排放，污染环境。 5.1.5 施工至一定深度但暂时不进行作业的桩孔，应对其孔口进行遮蔽防护，防止人员或物件坠入孔 内

3.1桩基施工宜采用冲击成孔、回旋成孔、旋挖成孔等方法，对孔深较大的端承型桩，宜采用 成孔。

庄基施工宜采用冲击成孔、回旋成孔、旋挖成孔等方法，对孔深较大的端承型桩，宜采用反循 多层溶洞宜采用旋挖钻或回旋钻与冲击钻接力成孔。 穿越溶洞时应采取针对性处理方案，岩溶溶洞成孔处理方法可参照表2进行选择，桩基施工溶

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洞处理中同一个溶洞反复漏浆、多次填充，应针对特殊溶洞及易发生质量事故的溶洞采取特殊处理方式。

表2岩溶溶洞成孔处理方法

6.3.4泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土；泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比 设计。 6.3.5桩基成孔参照JTG/T3650、JGJ94执行，现场施工原始记录见附录A表A.1、表A.2所示。 6.3.6多层溶洞桩基施工应符合下列要求： a）多层溶洞宜采用旋挖钻或回旋钻与冲击钻接力施工；

设计。 6.3.5 桩基成孔参照JTG/T3650、JGJ94执行，现场施工原始记录见附录A表A.1、表A.2所示。 6.3.6 多层溶洞桩基施工应符合下列要求： a 多层溶洞宜采用旋挖钻或回旋钻与冲击钻接力施工； b 穿越溶洞时宜采用冲击钻小冲程反复冲击，出现漏浆应补浆填料封堵； C） 旋挖钻施工宜采用正循环排渣，冲击钻接力施工后宜采用反循环排渣，孔内泥浆比重1.3～ 1.5，施工中应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事 故。 6.3.7桩基施工顺序与桩底溶洞大小、类型及分布情况密切相关，桩基施工顺序宜符合以下要求：先 大后小、先难后易、先周边后中间。

4.1岩溶区桩端后压浆主要用于固化基岩的桩端沉渣；桩侧后压浆主要用于固化桩基穿越溶洞部位。 4.2桩端、桩侧后压浆工艺对桩基混凝土桩端、桩侧进行注浆充填，弥补桩基局部混凝土缺陷，提 高桩基承载力。后压浆施工应符合下列规定： a 位于灌注桩内的压浆管应沿灌注桩钢筋骨架的圆周均匀布置，其布置应能保证压浆的均匀性： 对直径小于1200mm的桩，宜布置2根压浆管；直径大于或等于1200mm、小于2500mm的桩， 宜布置3根压浆管；直径大于或等于2500mm的桩，宜布置4根压浆管； C 压浆阀宜布设在压浆管的底部，压浆管底部进入桩底土层的深度宜根据不同类别土确定，对 黏性土、粉土和砂土层宜不小于100mm；对碎石土和全风化、强风化岩层宜不小于50mm；桩 基持力层为软弱土层或桩底沉渣较厚时宜适当加深，持力层强度较高时可适当减小进入的深 度； 桩侧后压浆时，可在距离桩顶8m以下、桩底5m15m以上，每隔5m～12m设置一处压浆阀。 当桩侧有粗粒土层时，压浆阀宜位于该土层底面以下0.5m处；压浆管弧形部分的外切圆直径 应大于桩孔直径200mm；对直径小于2500mm的桩，压浆管与桩孔壁接触的压浆点宜不少于4 个，对直径大于或等于2500mm的桩，宜随桩径的增大而适当增加压浆点的数量：

6.4.1岩溶区桩端后压浆主要用于固化基岩的桩端沉渣；桩侧后压浆主要用于固化桩基穿越溶洞部位。 6.4.2桩端、桩侧后压浆工艺对桩基混凝土桩端、桩侧进行注浆充填，弥补桩基局部混凝土缺陷，提 高桩基承载力。后压浆施工应符合下列规定：

e）压浆管应固定在灌注桩钢筋骨架上并随其一起下放，安装时应保证其固定牢靠。管的接头处 应密封，不漏水； ） 桩身混凝土灌注后应及时采用高压水冲洗压浆管，疏通压浆通道； g 对群桩基础的桩实施压浆作业时，宜按先周边、后中间的顺序，且宜按对称、间隔的原则依 次进行。压浆时间宜在10h～48h之内，打开压浆通道，14d之内完成压浆； 压浆时，宜遵循“细流慢注”的原则，最大压浆流量宜不超过100L/min。同一根桩中的全部 压浆管宜同时均匀压入水泥浆，并应随时监测桩顶的位移和桩周土层的变化情况； 桩端压浆时，同一根桩的压浆宜分3次进行，依次按40%、40%、20%的压浆量循环等量压入； j）压浆作业时，实际的压浆压力应小于控制压力，注浆压力宜稳定控制在2.0MPa

7岩溶区护简法桩基施工

7.1岩溶区护筒施工方法

区护筒桩基施工可采用双护筒、多层护筒、全护

.2护筒简施工方法确定

护筒施工方法宜根据地质情况综合确定。 a） 双护简施工主要适用于较厚软弱土层。 a 多层护筒施工主要适用于双护筒处理溶洞效果不佳，或溶洞高度较大，或存在串珠状溶洞的 桩基。 6) 全护筒施工主要适用于较大溶洞填充状态较差、漏浆严重，溶洞复杂，存在多层溶洞的桩基，

7.3双护简法桩基施工

双护简法桩基施工应符合下列规定： 钻机就位前应打设外护筒，外护筒直径宜大于桩径600mm～800mm，应穿越上部薄弱地层，护 筒顶宜高出地面0.3m或水面1.0m~2.0m； 扩大孔直径宜大于桩径400mm~600mm，钻进深度不少于嵌岩1000mm； 采用起重设备分节下放内护筒，内护筒直径宜大于桩径200mm～300mm，内护筒下放时其外壁 应设置定位筋及压浆管： d) 内护筒与扩大孔之间采用碎石均匀填充，压浆固结碎石。压浆前内护筒应回填部分黏土，避 免护筒内串浆； e） 固结碎石达到强度后，采用冲击钻机冲击钻进，以抛填方式穿越下层隐伏溶洞，钻进至设计 标高。

7.4多层护筒法桩基施工

多层护筒法桩基施工应符合下列规定： a）采用钻机钻孔变径搭接下设护筒，护筒搭接长度宜不小于1000mm，护筒间间隙宜为10 b）打设外护筒，宜采取振动锤打设，再钻进成孔，下设第二节内护筒，以此类推，直至完 孔成孔。

7.5全护简法桩基施工

全护简法桩基施工应符合下列规定： a）采用钻机引孔至5m～8m，护筒入孔后不加力，靠自重下沉DB21／T 3358-2020 电梯再生制动系统要求及试验方法.pdf，现场及时调整护筒垂直度：

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下设完成第一节护筒后，每次引孔不宜超过6m； 底节护筒宜设置带内口的刃脚，以减小护筒下放阻力； 钻机应安放平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测调整护筒平面位置和垂 直度。

护筒施工质量控制应满足下列要求： a）护筒的倾斜度、中心偏位及护筒直径参照JTG/T3650和JGJ94执行； b 外护筒设置导向设施控制倾斜度，内护筒设置定位装置，控制倾斜度；宜采用水平尺控制各 节护筒连接的倾斜度； 护筒的连接焊缝宜满足GB50017的要求； 钢护筒焊接时，宜用垫铁调平下部钢护筒，宜用吊车调节上部钢护筒就位，接口对齐，确保 垂直度。护筒法桩基施工原始记录见附录A表A.3所示

JT／T 1180.12-2018标准下载8岩溶桩基施工应急处理措施

主要包括卡钻、掉钻、埋钻、桩基偏位、塌孔、漏浆、岩溶通道串浆、串孔、混凝土流失及断桩等。