DB34／T 3966-2021标准规范下载简介

DB34／T 3966-2021 波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁悬臂法施工规程.pdf简介：

"DB34/T 3966-2021" 是安徽省地方标准，全称为《波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁悬臂法施工规程》。这个标准制定的目的是为了规范和指导在实际工程中，使用波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁进行悬臂施工的技术操作和管理。

波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁是一种常见的桥梁结构，它结合了预应力混凝土和钢结构的优点，具有承载能力强、刚度大、自重轻等特性，适用于大跨径桥梁的建设。悬臂法施工则是指在桥梁建设中，先在桥的一端预制梁段，然后逐段向前推进，形成整个桥梁的施工方式。

该规程详细规定了悬臂施工过程中，从设计、材料选择、施工工艺、质量控制到安全措施等各个环节的要求和操作规程，包括施工前的准备、箱梁的预制、吊装、接头处理、预应力张拉等关键步骤。它的实施有助于保证工程的质量、安全和效率，确保施工过程符合国家和地方的建筑规范。

总的来说，这个规程是为波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁悬臂施工提供技术指导的重要依据，对于桥梁建设领域的工程技术人员来说，是不可或缺的参考文献。

DB34／T 3966-2021 波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁悬臂法施工规程.pdf部分内容预览：

a）转向器、锚具周围振捣宜距离其10cm左右，防止扰动其位置，并进行二次振捣以确保锚下混 凝土密实；W b） 横梁处混凝土应在底板混凝土振捣密实后分层浇筑，分层厚度30cm左右。振捣每层混凝土时 与侧模保持5cm～10cm的距离，且插入下层混凝土的深度宜为5cm10cm。 7.5.6混凝土养护应覆盖酒水，剪力连接件处混凝土应保温保湿养护7d以上。 7.5.7混凝土浇筑、养护除应符合本规程的规定外，应符合JTG/T3650的相关规定。

预应力施工应符合.JTG/T3650的规定。

挂篮前移及拆除应符合CJI/T281的规定

监控体系和信息传递体系， 工节段的轴线、高程、预拱度等，进行严格的监测和控制。 8.2波形钢腹板制作前，应按照JTG/T3650确定施工预拱度，波形钢腹板工厂制作应考虑施工

GB 50365-2019标准下载DB34/T 3966202

7.8.3施工前，应根据结构设计参数和各节段计划施工进度、环境温度、混凝土龄期、所用挂篮结构 类型及重量等施工技术参数，计算悬臂浇筑节段的施工预拱度，作为每一节段立模高程计算依据和全桥 线形的控制依据。 7.8.4在每个悬臂浇筑节段施工过程中，应监测结构在挂篮行走前后、混凝主浇筑前后和预应力筋张 拉等工况的高程（挠度）变化情况，并与理论计算值进行比较分析，合理调整下一施工节段的立模标高。 7.8.5挂篮立模高程调整后，相邻节段接缝应连接严密。当与前端高程偏差较大时，应逐步调整，保 证梁体线形平顺。 7.8.6悬臂节段轴线、高程测量监控工作，应重视气温变化的影响。轴线、高程测量工作宜在早晨日 出前的固定时段进行，避免由于梁体变形与气温变化不同步（变形滞后约2～3h）影响测量结果评估。 当悬臂端较长时，宜组织进行48h高程随气温变化情况观测

7.8.7节段轴线测量应符合下列规定

c） 挂篮组装完毕，在浇筑混凝土前应全面检查挂篮安装质量和轴线，符合设计要求方可浇筑混 凝土。 8.8 节段高程测量应符合下列规定： a. 采用经过标定的钢尺和高精度水平仪把高程引测到顶现浇段（0号块）顶面方便测量的位置 b） 待浇节段挂篮前端模板立模高程，应根据第7.8.3条的规定计算确定，在各测点的高程偏差 不应大于2mm。 挂篮模板安装完毕，在浇筑混凝土前应全面检查各部位纵、横向高程，并测核挂篮各部位变 形量，符合设计立模高程后方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑过程中，应跟踪监测模板前端高程变化情况，当大于容许偏差时应及时调整纠正。

7.8.8节段高程测量应符合下列规定

上部结构按下述原则划分： a）上部结构按一个分部工程进行检验； b） 每个施工节段按一个子分部工程进行检验，含墩顶和边跨现浇段、悬浇节段、合龙段 波形钢腹板工厂制作、波形钢腹板安装、波形钢腹板涂装、钢筋加工及安装、预应力筋加工 和张拉、节段混凝土悬臂浇筑、预应力管道压浆、封锚等为对应子分部工程的分项工程。 3.1.2分项工程按基本要求、实测项目、外观质量、质量保证资料等检验项目分别检查，质量保证资 料检查按JTGF80/1的规定执行。 3.1.3钢筋加工和安装、预应力筋加工和张拉、预应力管道压浆和封锚等分项工程的检验按照JTG 80/1的规定执行。 3.1.4质量检验除应符合本规程的规定外，应符合现行相关标准的规定

8.2波形钢腹板工厂制作

8. 2. 1基本要求

DB34/T 3966—2021如下：波形钢腹板采用钢材和焊接材料的品种、规格、化学成分、力学性能应符合设计和现行国家与行业技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明，进场后进行复检，合格后方可使用；b)波形钢腹板工厂制作前应进行焊接工艺评定试验，评定结果应符合技术规范要求并经监理工程师签字确认，并制定焊接施工工艺。施焊人员应具有相应的焊接资格证和上岗证；c)对同一部位的焊缝返修不能超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复检，检验合格后方可使用；d)剪力连接件、预埋件等应按设计图纸安装；e)波形钢腹板节段应在工厂制作完成后进行组装，并按设计和有关规范要求进行验收。工地安装施工人员应参加试组装及验收。验收合格后填发节段产品合格证和质量证明资料，方可出厂;f)波形钢腹板运输设备应满足波形钢腹板外形尺寸、平整度及涂装保护要求；g)波形钢腹板在运输过程中应采取措施防止剪力连接件碰撞、变形或损坏漆面。8.2.2实测项目波形钢腹板工厂制作实测项目应符合表11的规定。表11波形钢腹板工厂制作实测项目项次检查项目精度（mm）测定位置检查方法和频率翼缘板宽及开孔锚1△±2尺量：2点固板高b2△波形钢腹板高度h±2尺量：2点节段长L和节段对角3±3 尺量：4点线长L1尺量：上下各2翼缘板平整度△±//1000点21

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波形钢腹板安装外观质量应符合下列规定： a）不得出现异常弯折、变形； b）焊缝、高强螺栓应符合JTGF80/1的规定； c）防护损伤应修复。

8. 4. 1 基本要求

如下： a 涂装材料的品种、规格、技术性能指标应符合设计文件和JT/T722的要求，具有完整的出厂 质量合格证明，并经防腐涂装施工单位和监理工程师复检合格后方可使用； b 施工采用的涂敷系统应进行工艺试验，其结果应得到监理工程师签字认可后方可正式施工； 涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均应满足涂装施工工艺和 涂料说明书的要求。在完成前一道涂敷后，其干膜厚度应经检验合格后方可进行下一道涂敷； d 涂装干膜厚度应达到规定值，检测点的漆膜厚度合格率应符合设计要求； 由运输造成的涂装损伤应进行修复； 对波形钢腹板的工厂基础涂装和现场涂装应分别进行检验。

B. 4. 2 实测项目

波形钢腹板涂装实测项目应符合表13的规定

表13波形钢腹板涂装实测项目

波形钢腹板涂装外观质量应符合下列规定： a 涂层表面应平整光洁、均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、挂流和皱皮等 缺陷； 涂装完成后，波形钢腹板表面应有光泽，颜色均匀一致。不应有露底、漏涂与涂层剥落、破 裂、起泡、划伤等缺陷。

8.5节段混凝土悬臂浇筑

AQ／T 2064-2018 金属非金属矿产资源地质勘查单位安全生产标准化实施指南8. 5. 1基本要求

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如下： a）施工前应根据波形钢腹板组合桥梁的结构特点和受力特性确定施工工序与工艺，确保施工期 结构受力安全： b) 悬臂浇筑块件前，应对桥墩根部（0号块）的高程、桥轴线进行详细复核，符合设计要求后方 可进行悬臂施工； 悬臂施工应对称进行，应对轴线和高程进行施工控制； d 在施工过程中，梁体不得出现宽度超过设计和相关规范规定的受力裂缝。一旦出现，应查明 原因，经处理后方可继续施工； e 应按设计要求对悬浇的接头交界面进行处理，梁段间胶接材料的种类、规格、质量应符合设 计要求，接缝填充密实； f 悬臂合龙时，两侧梁体的高差应在设计容许范围内，

DL∕T 5195-2004 水工隧洞设计规范8. 5. 2 实测项目

节段混凝土悬臂浇筑实测项目应符合表14的规

表14节段混凝土悬臂浇筑实测项目