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GB531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法.pdf简介：
"GB531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法.pdf" 是一份由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的标准文件，其全称为《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：硬度计》。这份标准规定了测定硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的试验方法，适用于这些材料的硬度测量，例如轮胎、密封件、电缆护套等橡胶制品。
该标准详细描述了试验设备的要求、试样的准备、试验条件、硬度计的使用方法、硬度值的测定和计算等步骤。它对测量的精度、重复性和再现性等方面也提出了严格的要求，以保证测试结果的准确性和一致性。
这份标准对于橡胶行业的产品质量检测、材料性能评价以及科研工作中橡胶硬度的测定具有重要的指导作用。
GB531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法.pdf部分内容预览：
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
不论采用邵氏硬度计还是便携式橡胶国际硬度计测量橡胶硬度，都是由综合效应在橡胶表面形成 一定的压人深度，用以表示硬度测量结果，该压人深度依赖于： a 橡胶的弹性模量； b) 橡胶的粘弹性和滞弹性； 试样的厚度； d) 压针的几何形状； e） 施加的压力； 压力增加的速度； g 记录硬度时间间隔。 由于这些因素，不建议把邵氏硬度直接转换为橡胶国际硬度（IRHD)值，虽然对某些橡胶和化合 物，曾经建立了这两种硬度之间转换的修正值。 注：GB/T6031一1998规定了硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（硬度在10IRHD～100IRHD之间），有关邵氏硬 度和橡胶国际硬度关系的进一步的信息可见参考文献[5]、[6]、[7]。
不论采用邵氏硬度计还是便携式橡胶国际硬度计测量橡胶硬度，都是由综合效应在橡胶表面形成 定的压人深度，用以表示硬度测量结果，该压人深度依赖于： a 橡胶的弹性模量； b) 橡胶的粘弹性和滞弹性； c) 试样的厚度； d) 压针的几何形状； e) 施加的压力； 压力增加的速度； 记录硬度时间间隔。 由于这些因素，不建议把邵氏硬度直接转换为橡胶国际硬度（IRHD)值，虽然对某些橡胶和化合 物，曾经建立了这两种硬度之间转换的修正值。 注：GB/T6031一1998规定了硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（硬度在10IRHD～100IRHD之间），有关氏硬 度和橡胶国际硬度关系的进一步的信息可见参考文献[51、「67.[7]
第1部分：部氏硬度计法（部尔硬度）
警告一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安 使用者有责任采取适当的安全和健康措施GB∕T 20063.7-2006简图用图形符号第7部分：基本机械构件，并保证符合国家有关法规规定的条件
4.1A型、D型和AO型
A型和D型的压足直径为18mm士0.5mm并带有3mm士0.1mm中孔；AO型的压足面积室少 为500mm²，带有5.4mm士0.2mm中孔；中孔尺寸允差和压足大小的要求仅适用于在支架上使用的 硬度计。
A型、D型压针采用直径为1.25mm土0.15mm的硬质钢棒制成，其形状分别在图1和图2给 型压针为半径2.5mm士0.02mm的球面，其形状在图3给出
AM型为0.25+8.05kg。
4.4部氏硬度计弹簧试验力的校准
弹簧试验力的要求见表1
簧试验力的要求见表1
GB／T 19668.6-2019标准下载表1邵氏硬度计弹簧试验力
使用部氏A型、D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6mm。 使用邵氏AM型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少1.5mm。 对于厚度小于6mm和1.5mm的薄片，为得到足够的厚度，试样可以由不多于3层叠加而成。对 于邵氏A型、D型和AO型硬度计，叠加后试样总厚度至少6mm；对于AM型，叠加后试样总厚度至少 1.5mm。但由叠层试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。 用于比对目的，试样应该是相似的。 注：对于软橡胶采用薄试样进行测量，受支承台面的影响，将得出较高的硬度值。
单一或系列试验应始终采用相同的温度
将试样放在平整、坚硬的表面上，尽可能快速地将压足压到试样上或反之把试样压到压足上。应没 有震动，保持压足和试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面，当使用支架操作时，最大速度为 3.2mm/s
7.2弹簧试验力保持时间
按照4.3.3的规定加弹簧试验力使， 和试桂系密接融后，在规定目 时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶则为15s。 如果采用其他的试验时间，应在试验报 未知类型橡胶当作硫化橡胶处理
在试样表面不同位置进行5次测量取中值。对于部氏A型、D型和AO型硬度计，不同测量位置 两两相距至少6mm；对于AM型2012年一级建造师机电实务真题（19页），至少相距0.8mm
应定期使用合适的仪器对邵氏硬度计的弹贫试验力和有关几何尺寸进行调整和校准， ISO18898
8.2使用标准橡胶块进行核查