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钢结构工程施工组织设计说明简介：

钢结构工程施工组织设计是建筑工程施工前的一项重要工作，它主要是对钢结构工程的施工过程进行详细规划和安排，包括施工方案、施工流程、施工进度、资源配置、施工技术、质量控制、安全管理等方面。以下是其主要内容的简单介绍：

1. 工程概况：包括工程的名称、地点、规模、结构形式、施工特点等基本信息。

2. 施工方案：根据工程特点和施工条件，选择合适的施工方法和工艺，如焊接、吊装、组装等。

3. 施工流程：明确各个环节的施工顺序和施工方法，如基础施工、主体结构施工、装饰装修等。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括总工期、分阶段工期、关键节点的时间安排。

5. 资源配置：合理安排劳动力、机械设备、材料等资源，确保施工的顺利进行。

6. 施工技术措施：针对钢结构施工中的特殊问题，如抗震、防火、防腐等，提出相应的技术措施。

7. 质量控制：设立质量控制体系，明确质量目标和验收标准，确保工程质量。

8. 安全管理：制定相应的安全管理措施，包括施工安全、消防安全、环保措施等，保障施工人员的安全。

9. 风险分析与应对：对施工过程中可能遇到的风险进行分析，制定预防和应对措施。

总的来说，钢结构工程施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件，它对于保证工程质量和施工效率，以及确保施工安全具有重要意义。

钢结构工程施工组织设计说明部分内容预览：

3．2．3结构安装精度校正符合本规程的有关规定后，方可安装高强度螺栓。螺栓穿入方向应力求一致，并便于操作。螺栓连接副安装时，螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面接触，大六角螺栓的第二个垫圈有倒角的一面应朝向螺栓头。螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓也应用铰刀直径或挫刀进行修整，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓。修整后的螺栓孔最大直径不得大于1.2D（D为螺栓孔的公称直径），修改时应将周围螺栓全部拧紧，使板叠密贴，防止切屑落入板叠间。

3．2．4拧紧高强度螺栓的工具采用测力扳手终拧，每个高强螺栓分初拧和终拧，拧螺栓顺序从中心开始，使构件受力均匀，拧毕，凭经验用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，发现欠拧漏的应及时补拧，超拧应更换，高强度螺栓扳手在使用进程中，应随时进行校核，保证有准确扭距。

3．2．5不得在雨中安装高强度螺栓。

3．2．6焊接和高强度螺栓连接并用《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-2011》，当设计无要求时，应按先后焊接原则施工。

1.3构件制作完毕进行表面抛砂除锈处理，除锈等级为Sa2级，及时在表面涂刷环氧富锌底漆二道。

在除锈后，采用环氧富锌漆对构件进行喷涂、防止构件腐蚀。并做到喷涂均匀，无明显起皱、流挂、附差良好。油漆的种类、遍数、保护层的厚度应符合设计要求。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留30～50mm，暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量，重心位置和定位标置。

出厂前钢结构进行验收，出厂的成品构件应具有出厂合格证及技术文件等，并在工厂内进行预拼装，符合设计尺寸后方可出厂。包装箱上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并应填写包装清单。

1．1编制钢结构工程的施工组织设计

1．2基础预埋件和钢构件的检验

1．3吊装机械的选择

2．3钢梁的吊装与校正

2．4构件的连接和固定

1．1编制的组织设计的内容包括：计算构件和连接件的数量，选择

吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制定进度计划、确定组织、规划钢构件进场、确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。

选择吊装机械是关键，选择吊装机械的前提条件是：必须满足钢结构的吊装要求，机械必须保证应用，必须保证确证确定的工期，本工程拟选择1.5T电动式葫芦和卷扬机配合作业。

1．2柱基础预埋件和钢结构检验

1．2．1基础检验应包括以下内容：一个以上安装单元的梁基础已完成；

1．2．2基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；；

1．2．3基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确；

1．2．4基础顶面平整，预留孔应清洁，地脚螺栓应完好；

1．2．5基础行列线、标高、地脚螺栓位置等测量资料齐全；

1．2．6基础顶面标高应低于梁底面安装标高30～50mm；

1．2．7梁底板下设置的支撑垫板应符合下列规定：

a、垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的梁脚底板加劲板或梁脚

下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1～2组垫板。垫板与基础面的接触应平整、紧密。

b、二次灌注混凝土前垫板组间应点焊固定。

C、每组垫板板叠不宜超进5块，垫板宜外露柱底10～30mm。

垫板与基础面应紧贴、平稳，其面积大小应根据基础的抗压强度和梁脚底板二次浇灌前，梁底承受的荷载及地脚螺栓（锚栓）的紧固预拉力计算确定。垫板布置应符合有关规定。

垫板边缘应清除氧化铁渣和毛刺，每块垫板间应贴合紧密，每组垫板都应承力。

钢结构检验应根据GB50205—2001规定对构件进行外形几何尺寸检验，如有超出规定设法在吊装之前消除，此外为了便于校正钢梁的平面位置和垂直度，需在钢梁底部和上部标出两个方向的轴线，在钢梁底部适当高度标出水平基准线，对于吊点也应标出，以便于吊装时安规定吊点绑扎。

选择起重机的型号原则是所选起重机的三个工作参数，即起重重量Q，起重高度H和工作幅度（回转半径）R均需要满足班组结构吊装要求。

2．1单位工程钢结构吊装方法

本工程拟采用分件吊装和节间吊装法综合的吊装方法进行主体结构吊装，分件吊装法的特点是施工内容单一，准备工作简单，因而构件吊装的效率较高，且便于管理，可以利用更换起重臂长度的方法分别满足各类型件吊装，即采用较短起重臂吊柱，接长起重臂吊屋架，因此，决定先分件吊装散件，再用节间吊装法吊装屋盖全部构件。

材料机械进场 柱的吊装 屋面梁的吊装（吊车梁） 平台板的吊装 收尾工作

材料机械按施工进度计划如期进场，在运输、装卸进中注意构件的保护工作，严禁野蛮作业。

2．2．1柱子安装作业：

柱采用单件吊装，逐一编号，柱身弹出中心线，按设计的平面布置图布置，起吊时采用旋转法起吊，以确保柱的正确就位。

柱安装时，应在基础面垫上四块钢板垫块，以调整柱的垂直度，待上部梁安装就位后，再固定好地脚螺栓，焊死，并用混凝土填实柱脚底板与基础面之间的空隙。

C． 柱子安装的允许偏差应符合GB50205—2001的规定，屋架安装就位后，柱子尚应进行复测，超差的应进行调整。

梁采用成榀吊装，吊装工艺采用正向就位法，吊装前按编号预先拼装，弹出梁的中心，起重机沿跨中开行，为确保整榀屋架的稳定性，设两道缆风绳固定，梁按设计的平面布置图布置。

各类构件的连接的接头，必须经检查后方可进行紧固和焊接，安装定位焊缝，需荷载者，点焊数量、高度和长度的10%，并≥50mm，安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量：对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需进行超声波探伤，并作出检查记录。安装用的临界时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：不得少于总数的1/3；应穿两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。

当用作永久螺栓时，螺母下应放置垫圈，表面不平时，应放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或作大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不大于2～3扣并应防止螺母松动。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。采用高强度螺栓连接，需在工地上处理构件摩擦面时，逐摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用，在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向宜一致，便于操作并不得作临时安装螺栓用，安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。

钢构件的除锈和涂装在制作质量检验合格后进行，除锈等级Sa2.5级。钢构件除锈完成后24h内涂好第一道防锈底漆，涂刷后4h内不得淋雨。

施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的30～50mm宽范围内暂不涂刷。

涂刷顺序从上到下，从内到外；先浅后深的分层次进行。

涂刷要求：如涂刷厚度设计无明确规定时，底层漆一般宜涂刷二到三遍；涂刷时每遍均要做横平竖直。纵横交错厚度均匀一致。涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。面层涂刷调合漆二遍，作全面检查，确保做到无漏欠涂或少涂，并且符合设计要求及施工验收标准。

达标创优措施

4、安全和文明施工措施

本工程质量目标是否合格等级，争创合格工程，据此确定分部工程的质量合格率目标值如下：

分部工程计划合格率为100%，观感评分得分率达到90%。项目部将此目标值按分项分解落实到施工班组，责任到人。现场施工按照ISO9002质量保证体系运行，做到一丝不苟，从严要求，确保质量目标的实现。

树立“质量第一，以质量创名牌”的质量意识。明确工程质量目标，对全体技校人员和施工人员进行工程质量思想教育，阐明争创优良工程的质量奋斗目标。

1．2．1严格按钢结构施工规范施工确保工程质量，建立和健全质量管理体系。

1．2．2技术人员、特殊工种、机械操作人员须持证上岗。

1．2．3合理安排施工操作人员。对技术复杂、难度大、精确度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成。

1．2．4对具有危险性的现场作业，应控制操作员的错误行为，严禁酒后作业、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。

1．2．5严禁封无技术资质人员上岗操作，对不懂装懂，图省事，碰运气，有意违章的行为GBT1844.4-2008塑料 符号和缩略语 第4部分：阻燃剂.pdf，必须及时制止。

1．2．6根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量安全，创造良好条件。

本工程工期较紧，且质量要求高，安装必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具备较高的素质。机械设备、周转材料配备齐全，资金备足。做到专款专用，公司在人、财、物的安排上优先供应，项目部施工中加强科学管理。具体措施如下：

2．1合理安排项目和进度计划，保证工程项目配套进行。

2．2保证重点，做到轻重缓急，把有限的人力、物力、财力优先保证重要工程项目的工期和质量，以尽快建成，交付使用。

2．3坚持合理安排施工进度，注意施工的连续性，均衡性按照合理的施工工艺顺序和技术规范的要求编制施工计划。

2．4施工计划的编制要积极可靠，又要留有余地，在符合客观规律和条件许可的范围内，充分发挥企业的各种积极因素，采有各种有效的技术组织措施，以保证生产顺利完成工期目标，同时对施工中的意外因素，因有防范准备不致造成被动局面。

2．5在计划执行过程中按月、日进行协调控制，并作好各项准备，以确保施工顺利进行，促使计划实现。

2．6合理安排劳动力，机械、材料、构件等，按管理需要进行优化组合DB21∕T 3361-2021 室内装饰装修保养与维修工程技术规程，并将工艺关系和组织关系有机地综合起来形成网络进行施工。