GBT328.11-2007建筑防水卷材试验方法第11部分_沥青防水卷材耐热性标准.pdf

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GBT328.11-2007《建筑防水卷材试验方法》第11部分是关于沥青防水卷材耐热性标准的详细规范。这个标准是中国国家标准,主要适用于对建筑用的沥青防水卷材进行耐热性能的测试和评估。它规定了测定卷材在高温条件下的物理和机械性能变化的方法,以确保防水卷材在使用过程中具备良好的耐候性和稳定性,特别是在高温环境下能保持其防水性能。

在标准中,可能包括的内容有:耐热变形试验、耐热老化试验、热稳定性的测定等,这些都是评估防水卷材在极端热环境下是否能保持其结构完整性和防水性能的关键指标。通过这些测试,制造商和检验机构可以确保产品的质量和性能满足建筑设计和使用的要求。

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

B/T328一1989《沥青防水卷材试验方法》。 本部分与GB/T328.5一1989相比主要变化如下: 一一适用范围变化(1989年版的第1章,本版的第1章); 一“引用标准”改为“规范性引用文件”,内容作了调整(1989年版的第2章,本版的第2章); 一“仪器与材料”改为“仪器设备”,“试件”改为“试件制备”,“试验步骤”改为“步骤”,“试验结果评 定”改为“结果表示和精确度”,内容作了调整(1989年版的第3、4、6、7章,本版的第5、7、8、9 章); 一删除“试验条件”(1989年版的第5章); "一增加“术语和定义”、“原理”、“敢样”、“试验报告”(本版第3、4、6、10章)。 本部分附录A为资料性附录。 本部分由中国建筑材料工业协会提出。 本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本部分负责起草单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、建筑材料工业技术监督研 中心。 本部分参加起草单位:北京市建筑材料科学研究院、浙江省建筑材料研究所有限公司、盘锦禹王防 建材集团、北京中建友建筑材料有限公司、杭州绿都防水材料有限公司、北京市中兴青云建筑材料有 公司、北京世纪新星防水材料有限公司、徐州卧牛山新型防水材料有限公司、潍坊市宏源防水材料有 公司、潍坊宇虹新型防水材料有限公司、山东金禹王防水材料有限公司、广饶县祥泰防水卷材厂。 本部分主要起草人:朱志远、杨斌、檀春丽、洪晓苗、詹福民、张星、刘风波、陈建华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB328—1964,GB328—1973,GB/T328.5—1989

11部分:沥青防水卷材 耐热性

GB/T328的本部分规定了沥青屋面防水卷材在温度升高时的抗流动性测定,试验卷材的上表面 和下表面在规定温度或连续在不同温度测定的耐热性极限。 试验用来检验产品耐热性要求,或测定规定产品的耐热性极限解析如何解决造价员问价难询价难的问题,如测定老化后性能的变化结果。 本方法不适用于无增强层的沥青卷材

下列术语和定义适用于GB/T328的本部分方法A。 3.1 耐热性flowresistance 沥青卷材试件垂直悬挂在规定温度条件下,涂盖层与胎体相比滑动不超过2mm的能力。 3.2 耐热性极限(F)flowresistancelimit 沥青卷材试件垂直悬挂涂盖层与胎体相比滑动2mm时的温度(见图2)。 3.3 清动floW 由于涂盖层位移在卷材表面引起的记号1与记号2间的最大距离(见图1)

GB/T328.11—2007110115F120125(T)(T+5)纵轴:滑动mtm;横轴:试验温度℃;一耐热性极限(示例=117℃)。图2内插法耐热性极限测定(示例)4.2.7墨水记号线的宽度不超过0.5mm,白色耐水墨水。4.2.8硅纸。4.3抽样抽样按GB/T328.1进行。4.4试件制备矩形试件尺寸(115土1)mm×(100士1)mm,按4.5.2或4.5.3试验。试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm],假若上面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖料直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体(见图1)。为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体(见图1)。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。4.5步骤4.5.1试验准备烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过士2℃。4.5.2规定温度下耐热性的测定按4.3制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的3

GB/T328.112007

不粘层包住两面,便于在试验结束时除去夹子。 制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开 关烘箱门放人试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。 加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23土2)℃自由悬挂冷却 至少2h。然后除去悬挂装置,按4.4条要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的 两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm(见图1)。

4.5.3耐热性极限测定

耐热性极限对应的涂盖层位移正好2mm,通过对卷材上表面和下表面在间隔5℃的不同温度段的 每个试件的初步处理试验的平均值测定,其温度段总是5℃的倍数(如100℃、105℃、110℃)。这样试验 的目的是找到位移尺寸△L=2mm在其中的两个温度段T和(T十5)℃。 卷材的两个面按4.5.2试验,每个温度段应采用新的试件试验。 按4.5.2一组三个试件初步测定耐热性能的这样两个温度段已测定后,上表面和下表面都要测定 两个温度T和(T十5)℃,在每个温度用一组新的试件。 在卷材涂盖层在两个温度段间完全流动将产生的情况下,△L=2mm时的精确耐热性不能测定,此 时滑动不超过2.0mm的最高温度T可作为耐热性极限。

6结果计算、表示和试验方法精确度

面三个试件的滑动值的平均值,精确到0.1mm。 2试验,在此温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格

4. 6.3耐热性极限

4. 6. 4 试验方法糖确度

4.5.3方法的精确度值由相关的实验室按GB/T6379.2试验,采用的是聚酯胎卷材。4. 定的范围对4.5.2条也有效

4. 6. 4. 1,性

组三个试件偏差范围:ds,3=1.6mm 重复性的标准偏差:0,=0.7℃ 置信水平(95%)值:9=1.3℃ 重复性极限(两个不同结果):r=2℃

4. 6. 4. 2 再现性

再现性的标准偏差:0g=3.5℃ 置信水平(95%)值:qR=6.7℃ 再现性极限(两个不同结果):R=10℃

从试样裁取的试件,在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相 对于胎体的位移及流消、滴落。

5.2.1鼓风烘箱(不提供新鲜空气)在试验范围内最大温度波动士2℃。当门打开30s后, 到工作温度的时间不超过5min。

5.2.2热电偶连接到外面的电子温度计,在规定范围内能测量到士1℃。 5.2.3悬挂装置洁净无锈的铁丝或回形针。 5.2.4硅纸。

抽样按GB/T328.1进行。 矩形试件尺寸(100士1)mm×(50士1)mm,按5.5.2试验。试件均匀的在试样宽度方向裁取,长 边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下 表面应标记。

去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后 从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm」,假若上 面的方法不能除去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。 试件试验前至少在(23士2)℃平放2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸 上防止粘结。

烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心向一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域 的温度波动不超过士2℃

5.5.2规定温度下耐热性的测定

按5.3制备一组三个试件,分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔,用细铁丝或回形针 穿过,垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开 关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放人试件后加热时间为(120士2)min。 加热周期一结束,试件从烘箱中取出,相互间不要接触,目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑 动、流消、滴落、集中性气泡。 集中性气泡指破坏涂盖层原形的密集气泡,

5. 6. 1 结果计算

试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端的涂盖层不应超过胎基,无流减、满落 泡GB/T 36211.1-2018标准下载,为规定温度下耐热性符合要求。 一组三个试件都应符合要求。

5. 6. 2试验方法精确[

试验方法的精确度没有规定。

试验报告至少包括以下信息: a)相关产品试验需要的所有数据; b) 涉及的GB/T328的本部分及偏离; c) 根据本部分的抽样信息; 根据本部分的试件制备细节及选择的方法 根据本部分的试验结果; 试验且期。

JG∕T 495-2016 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件试验报告至少包括以下信息: a)相关产品试验需要的所有数据; b)涉及的GB/T328的本部分及偏离; 根据本部分的抽样信息; 根据本部分的试件制备细节及选择的方法; e) 根据本部分的试验结果; f) 试验日期。

GB/T 328.112007

表A.1本部分章条编号与EN1110.1999章

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