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CECS 112-2000 氧化沟设计规程.pdf简介：

"CECS 112-2000 氧化沟设计规程.pdf" 是中国工程建设标准化协会（China Engineering Construction Standardization Association，CECS）发布的一份标准。这份规程详细规定了氧化沟在城市污水处理工程中的设计方法、技术要求和施工规范。氧化沟是一种常用的活性污泥处理系统，它通过交替曝气和缺氧过程，促进微生物对有机物的氧化分解，适用于处理生活污水和某些工业废水。

该规程涵盖了氧化沟的设计参数、结构形式、工艺控制、材料选择、设备配置、运行管理等方面，为氧化沟的建设和运行提供了技术指导，对于保障污水处理设施的高效、稳定和环境友好具有重要意义。它是中国在氧化沟技术领域的重要规范文件，对相关行业的设计、建设和运营人员具有重要的参考价值。

CECS 112-2000 氧化沟设计规程.pdf部分内容预览：

生编单位：北京市市政工程设计研究总院 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2000年10月1日

主要起草人：蒋盲谨常

《量度继电器和保护装置 第151部分：过/欠电流保护功能要求 GB/T 14598.151-2012》中国工程建设标准化协会 2000年6月27日

目次总则(1)2术语(2)3工艺流程(3)4基础资料(4)5主要参数(5)6设备(6)7布置和构造(7)本规程用词说明，(8)附：条文说明·(11)

.3氧化沟设计除应符合本规程外，尚应符合现行国家标

1.0.3氧化沟设计除应符合本规程外，尚应符合现行

《室外排水设计规范》GBJ14和其它有关标准的规定。

连续循环的曝气池。是活性污泥法的一种处理构筑物，用以 降解污水中有机污染物和氮、磷等无机营养物。般采用机械充 氧和推动水流。

位于氧化沟的充氧段，水流搅揽动激烈，溶解氧浓度不， mg/L。主要功能是降解有机物和进行硝化反应。

位于氧化沟的非充氧段，溶解氧浓度为0.2~0.5mg/Lo 流污泥中含有大量硝酸盐、亚硝酸盐并得到充足的有机物时 在该区内进行脱氮反应。

一般设在氧化沟的进水端部，并宜单独设置，溶解氧浓度小于 0.2mg/L。在该区内微生物能吸收有机物并释放磷。

氧化沟处理工艺宜应采用下

进水格栅一沉砂池氧化沟一沉降池 一→出水 回流污泥 剩余污泥 3.0.2在氧化沟前应设格栅、沉砂池等预处理设施，可不设初次 沉淀池。 3.0.3当有二组及以上平行工作的氧化沟时，宜设置进水配水 井。 3.0.4 氧化沟系统的区城布置，应根据下列不同的污水处理目 标，在不同区域设置不同容积的好氧区、缺氧区或厌氧区： 1 仅要求降低BODs的污水处理； 2 含硝化和生物脱氮的污水处理： 3 含生物脱氮和污泥稳定的污水处理： 4 含生物除磷的污水处理。 3.0.5

5沉淀池可与氧化沟分建或

0.1当污水处理目标为含硝化和生物脱氮时，氧化沟的主要 参数可按表5.0.1的规定确定。

0.1含硝化和生物脱摄氧化沟的

注：①表中的Y值系指设初流池的氧化沟自身正常生化反应的污泥产 率；不设初沉池时，尚应考虑影响污泥产率的其他因。 MLVSS/MLSS=0.70~0.80

5.0.2氧化沟沟内平均流速应大于0.25m/sc 5.0.3 沉淀池的设计宜采用下列主要技术参数： 1表面水力负荷宜采用0.50~0.75m/mh； 2污泥回流比宜采用60%~200%。

5.0.2氧化沟沟内平均流速应大于0.25m/sc

6.0.1氧化沟专用的曦气设备，可选用曦气转刷、曝气转碟、竖辅 表面曝气机等。 6.0.2氧化沟中的曦气设备，应符合下列规定： 1 提供生物反应所需要的氧量； 2 设施的充氧能力应便于调节； 3有较高的充氧动力效率（kg0,/kWh）)； 4推动水流循环流动； 5使氧、有机物、微生物三者充分接触混合，混合液始终保持 悬浮状态，防止污泥沉淀； 6暖气设备应易于维修，易于排除故障。 6.0.3水下推动器或潜水搅拌机应有助于污水的连续循环流动。 6.0.4氧化沟系统的进水装置，可采用配水堰或配水闸。 6.0.5氧化沟中的出水溢流堰，应满足出水、节流的功能，堰高应 灵活可调。 6.0.6根据沟型的需要，可采用时间程序自动控制方式，也可采 用溶解氧和氧化还原电位（ORP）控制方式。

6.0.1氧化沟专用的气设备，可选用曦气转刷、曝气转碟、竖轴 表面曦气机等。 6.0.2氧化沟中的曦气设备，应符合下列规定： 1 提供生物反应所需要的氧量； 2 设施的充氧能力应便于调节； 3有较高的充氧动力效率（kgO,/kWh）； 4推动水流循环流动； 5使氧、有机物、微生物三者充分接触混合，混合液始终保持 感浮状态，防止污泥沉淀； 6暖气设备应易于维修，易于排除故障。 6.0.3水下推动器或潜水揽拌机应有助于污水的连续循环流动。 6.0.4氧化沟系统的进水装置，可采用配水堰或配水闸。 6.0.5氧化沟中的出水溢流堰，应满足出水、节流的功能，堰高应 灵活可调。 5.0.6根据沟型的需要，可采用时间程序自动控制方式，也可采 用溶解氧和氧化还原电位（ORP）控制方式。

成。 7.0.2氧化沟沟体为环状沟渠型，其平面可建为半圆形、梯形和 长方形的组合型。其四周池壁可为直墙或斜坡。 7.0.3根据设备、构造特征和运行方式的不同，氧化沟可分为单 沟氧化沟、多沟氧化沟、竖轴表曝机氧化沟、同心圆向心流氧化沟 等。 7.0.4根据氧化沟渠宽的不同，弯道处可设置一道或多道导流 墙。 7.0.5 氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0.2~0.3m。 7.0.6氧化沟的超高与选用的哦气设备性能有关，宜为0.5~1.0 m；当采用竖轴表曝机时，其设备平台宣高出设计水面1.0~1.2 mo 7.0.7氧化沟上的走道板或工作平台，应方便维修，且有安全、防 溅措施。 7.0.8曝气设备的安装部位应符合下列要求： 1赚气转刷、曝气转碟宜安装在沟体直线段的适当位置上。 曦气转碟也可安装在氧化沟的弯道上。 2竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。 7.0.9处理构筑物或设备均应根据当地气温和环境条件，确定是 否采取防冻猎施。

7.0.5氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0.2~0

当采用竖轴表曝机时，其设备平台宜高出设计水面1.0~ .7氧化沟上的走道板或工作平台，应方便维修，且有安全 遣施。

7.0.8腥气设备的安装部位应符合下列要求：

1赚气转刷、曝气转碟宜安装在沟体直线段的适当位置上。 臻气转碟也可安装在氧化沟的弯道上。 2竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。 7.0.9处理构筑物或设备均应根据当地气温和环境条件，确定是 否采取防冻措施。

目次总则(11)3工艺流程(12)4基础资料·(13)5主要参数(14)6设备(18)布置和构造(20)

1.0.2指明了氧化沟工艺对于不同水量的污水处理工程的适用 情况。当用于大型污水处理工程时，应进行占地、电耗等经济比 较。 指明了氧化沟工艺适用的水质处理自标，既可仅用于降低 BOD，等，也可用于生物脱氮除磷。

.2指明了氧化沟工艺对于不同水量的污水处理工程的近 兄。当用于大型污水处理工程时，应进行占地、电耗等经浴 指明了氧化沟工艺适用的水质处理自标，既可仅用于 等，也可用于生物脱氮除磷。

3.0.2为防正无机沉渣在载化沟中积系，应设格栅、沉砂池等设 施；由于悬浮状有机物可在氧化沟中进行好氧稳定，故可不设初次 沉淀池。

3.0.4提出氧化沟的一般污水处理且标

随着氧化沟技术的多样化发展，其功能上还有所谓的高负荷 氧化沟”、“含生物脱氮除磷的氧化沟”等等。

4.0.2关于水温、pH值的适用范围和有碍生化处理物

4.0.2关于水温、PH值的适用范围和有碍生化处理物质的充许 浓度。 水温影响微生物的活性。 硝化反应可在5℃~35℃范围内进行，但温度低于15℃时，硝 化速率降低； 脱氮反应可在5℃~27℃范围内进行，温度低于3℃时，脱氮 反应完全停止。 水温影响还应与其它因素综合分析。如在硝化过程中，当水 温在10℃~15℃、BODs负荷<0.1kg/kgMLSS.d、系统中有足够的 硝化菌时，也可取得较好的硝化效果。 硝化反应的最佳pH范围为8.0~8.4；脱氮菌的适宜pH值为 6.5~7.5。 进水的水温、H值及有碍生化处理的物质浓度应符合《室外 排水设计规范》CBJ14的有关规定。

表1一般城市污水可生化性定餐考范围

根据脱氮反应原理GB∕T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法，当脱氮过程的BOD/TKN值大于2.86 时，脱氮反应才能进行。本规程规定不宜低于4.00。

应针对生化处理目标，选择其设计参数。 选取平均污泥浓度MLSS，可参考表2； 污泥龄0℃值，可根据污水处理目标参考表3选： 氧化沟主要设计数据可参考表4； 污泥产率Y的数据可参见表5： 国内氧化沟污水处理广的设计或运行参数见表6

不同污水处理且标的污泥浓度

表3不同污水处理且标的污泥龄参数

表4氧化沟的主要设计数据

表6某些国内氧化沟污水处理厂的设计或运行参数

0.3关于流淀池的主要技术

5.0.3关于淀池的主要技术参数效。 1按表面水力负荷设计沉淀池时，应校核负荷、沉淀时间和 流淀池各主要尺寸的关系，使之相互协调。 美国标准规定沉淀池的表面水力负荷值《自然灾害灾情统计第3部分：分层随机抽样统计方法 GB/T24438.3-2012》，在延时嘎气池后为 L.7m/m.h：72年日本指针规定其表面水力负荷为（按最大日污 水量计)0.8~1.2m/m.h；94年日本指针为8~12m/m.d；本规 程规定为0.5~0.75m/m.h。 2关于污泥回流比的规定。 美国标准规定为50%~200%；美国污水厂手册规定为100% ~300%；72年日本指针规定为50%~150%：94年日本指针规定 为100%~200%；我国规范CB14=87规定为60%~200%：本规 程规定为60%~200%，

6.0.1常用的曝气设备有三种，具体技术参数以生产广家提供为 准。一般情况为： 1曝气转刷是由水平轴及安置在其上的许多叶片构成，可分 为单速和双速两种。产品轴长约为4.5、9.0m不等，转直径约 为0.7、1.0m，转刷充氧能力约为6~8kg0,/m.h。调整转速和浸 没深度可改变其充氧虽。双速转刷在低速运行时，几乎没有充氧 能力，仅维持混合液处于悬浮状态和推动水流。曝气转刷多用于 单槽、双槽、三槽氧化沟，其有效水深可达2.5~3.5m 2曦气转碟是在水平轴上带动的一组曝气转盘。产品轴长 约6m左右，转碟直径约1.4m。曝气转碟多用于单槽、双槽、三槽 和同心圆向心流氧化沟，其有效水深可达4.5m。 3竖轴表曝机可分为倒伞型、平板型等，直径约1.0~2.0m， 其具有较大的提升能力，动力效率一般为1.8~2.0kg0/kWh。竖 轴表曝机多用于竖轴表曝机氧化沟，有效水深约为3.5~4.5m。 6.0.2氧化沟曝气设备应符合下列技术规定： 1对曝气设备充氧的要求，好氧区溶解氧浓度应大于2mg L； 2设施的充氧能力要有适应需氧量变化的灵活性； 3骤气转刷和曝气转碟的动力效率应不低于1.7kg0/kWh； 4曝气设备应具有推动水流的循环作用。由于氧化沟中的 腺气设备只安装在某几处，当溶解氧浓度沿池长变化时，则有利于 硝化和生物脱氧； 5曦气设备应具有搅拌、混合作用，以防污泥沉淀； 6对气设备应提出维修要求。