DB62／T 3023-2018标准规范下载简介

DB62／T 3023-2018 混凝土工程施工工艺规程.pdf简介：

DB62/T 3023-2018 是一份由中国甘肃省地方标准发布的混凝土工程施工工艺规程。这份标准详细规定了混凝土施工过程中的一系列操作方法、技术要求和质量控制标准，涵盖了混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节。它旨在确保混凝土工程的质量和施工安全，适用于甘肃省内的各类混凝土结构工程，包括住宅建筑、公共设施、基础设施等。通过遵循这份规程，可以提升混凝土施工的标准化和规范化水平，提高工程的整体质量和耐久性。

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匀，达到符合规定的班落度后，方可浇筑。

混凝土运输技术要点应符合以

1接料前，应用水湿润，排净运输容器内的积水：作业过程 中应及时清除内壁附着结硬的混凝土残渣；装料时应避免过满溢 出； 2运输途中及等候卸料时CECS285-2011标准下载，应保持搅拌运输车罐体正常转 速，不得停转； 3混凝土拌合物从搅拌机卸出后至浇筑完毕的延续时间不 宜超过表3.4.4的规定；

表3.4.4混凝土拌合料从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间（min

注：对掺早强型减水剂、早强剂，缓凝剂，以及有特殊要求的混凝土，应根据 设计及施工要求，通过试验确定允许时间。

4采用搅拌运输车运输混凝土，当混凝珊落度损失较大 不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相 司成分的减水剂，减水剂加入量应事先由试验确定，并应做出记 录。加入减水剂后，搅拌运输罐体应快速旋转搅拌均匀，混凝土 大到要求的工作性能后再泵送或浇筑： 5混凝土运至指定卸料地点时应进行落度或维勃稠度取 详检测。其检测的落度值或维勃稠度值必须符合设计和施工 的要求； 6混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，且不应高于35℃;

7卸料前，搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌20s以上后再卸

3.5混凝土拌合物质量检验

3.5.1预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检 验的取样和试验工作应由供方承担：交货检验的取样和试验工作 应由需方承担，当需方不具备检验资质时，供需双方可协商确定 并委托有检验资质的单位承担

3.5.2预拌混凝土质量验收应以交货检验结果作为依据。

3.5.4混凝土取样与检验频率应符合下列规定：

1混凝土出厂检验应在搅拌地点取样；混凝土交货检验应 在交货地点取样，交货检验试样应随机从同一车卸料量的1/4至3/ 4之间抽取； 2混凝土交货检验取样及落度试验应在混凝土运到交货 地点时开始算起20min内完成，试件制作应在混凝土运到交货地 点时开始算起40min内完成； 3混凝土强度出厂检验的取样频率应符合下列规定；每100 盘相同配合比混凝土取样不应少于1次，每一个工作班相同配合 比混凝土达不到100盘时应按照100盘计，每次取样应至少进行 组试验； 4混凝土强度交货检验的取样频率应符合本规程第5.3.5条 规定； 5混凝土在交货地点每车都应做落度检验； 6同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯离子含量应至少 取样检验1次。 7对首次使用的配合比应进行开盘鉴定,开盘鉴定应符合

下列规定： 1） 生产使用的原材料应和配合比设计一致； 2） 混凝土拌合物性能应满足施工要求； 3) 混凝土强度评定等级应符合设计要求： 4 混凝土耐久性应符合设计要求

下列规定： 1 生产使用的原材料应和配合比设计一致； 2) 混凝土拌合物性能应满足施工要求； 3) 混凝土强度评定等级应符合设计要求： 4） 混凝土耐久性应符合设计要求

4.1.1混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜 一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分 块浇筑。

4.15.5条规定的分层振捣厚度要求，上层混凝土应在下层混凝土 初凝之前浇筑完毕

4.1.4混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土

下料冲击的措施，并应符合下列规定： 1宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件； 2浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑 高区部分。 4.1.5柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合表4.1.5的规 定：当不能满足表4.15的要求时.应加设串筒溜管、溜槽等装置。

4.1.5柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合表4.1.5的规 定：当不能满足表4.1.5的要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

表4.1.5柱、墙模板内混凝士浇筑倾落高度限值（m)

4.1.6混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土 裸露表面进行抹面处理。 4.1.7混凝土结构各部位浇筑工艺详见本规程附录A。

4.1.7混凝土结构各部位浇筑工艺详见本规程附录A。

4.2.1泵送混凝土的浇筑应符合现行国家标准《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204及行业标准《混凝土泵送施工技术 规程》JGJ/T10的有关规定 4.2.2泵送混凝土施工时应有效控制混凝土的工作性，混凝土应 连续浇筑使其成为连续的整体。 4.2.3泵送混凝土宜采用预拌混凝土。当需要在现场搅拌混凝 土时，宜采用具有自动计量装置的集中搅拌方式，不得采用人工 搅拌的混凝土。

4.2.4不同入泵珊落度或落扩展度的混凝土，其泵送高度宜符 合表4.2.4的规定,

合表4.2.4的规定。

表4.2.4混凝士入泵落度与泵送高度关系表

4.2.5泵送混凝土浇筑工艺流程宜为：作业准备一混凝土制备一 混凝土运输一混凝土泵送设备安装一混凝土预泵送一混凝土泵 送一混凝土浇筑、振捣一混凝土泵和输送管道清洗一养护。 4.2.6泵送前应用水、水泥浆、水泥砂浆进行预泵送，水、水泥浆 和水泥砂浆的用量见表4.2.6。

4.2.7开始泵送混凝土时，混凝土泵送应处于低速、匀速并随时 可反泵的状态，并时刻观察泵的输送压力，当确认各方面均正常 后，才能提高到正常运转速度。 4.2.8在混凝土泵送过程中，如经常发生泵送困难或输送堵塞 时，施工管理人员应检查混凝土的配合比、和易性、匀质性以及配 管方案、操作方法等。 40温凝士石

4.2.7开始泵送混凝土时，混凝土泵送应处于低速、匀速并随时 可反泵的状态，并时刻观察泵的输送压力，当确认各方面均正常 后，才能提高到正常运转速度

4.2.9混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需要的混凝土数

4.2.9混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需要的温

量：输送管的混凝土数量可按表4.2.9。

表4.2.9混凝土泵送结束输送管内混凝土数量

4.2.10泵送混凝土浇筑区域划分以及浇筑顺序应符合下列规定：

1宜根据结构平立面形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑 设备、场地内外条件等划分每台泵浇筑区域及浇筑顺序： 2采用硬管输送混凝王时，宜由远到近浇筑：多根输送管同 时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致： 3宜采用先浇筑竖向结构后浇筑水平结构构件的顺序进行 浇筑； 4浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑 高区部分。

4.2.11当混凝土入模时，输送管或布料杆的软管出口应向下

尽量接近浇筑面，必要时可以借用溜槽、串筒或挡板，以免混凝主 直接冲击模板和钢筋

时应设置排水设施，不得将清洗水排到混凝土或模板单。 4.2.14混凝土泵送浇筑应保持连续：当混凝土供应不及时，应采 取间歇泵送方式，放慢泵送速度。 4.2.15混凝土浇筑结束后，多余或废弃的混凝土不得用于未浇 筑的结构部位。

4.3大体积混凝土浇筑

4.3.1大体积混凝土应确保浇筑的连续性和整体性.浇筑时应严 格控制好初凝时间，合理分段、分层浇捣，混凝土浇筑应沿高度均 匀上升，连续浇筑。 4.3.2大体积混凝土浇筑时应防止混凝土裂缝的发生。考虑混 凝土内温度上升的影响，混凝土浇筑体在入模温度的基础上温升 值不宜超过50℃。可采取下列技术措施： 1控制水泥品种及技术性能，混凝土配制应选用水化热较低 的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥等：掺入缓凝剂 或缓凝型减水剂；砂石级配合理，减少水泥用量； 2水胶比不宜大于0.50，砂率宜为35%~42%； 3有特殊要求的大体积混凝土结构工程，必要时采用人工与 热法降低混凝土内部温差，防止产生内部裂缝。 4.3.3根据气候条件严格控制混凝土的入模温度，混凝土入模温 度不宜超过28℃

4.3.1大体积混凝土应确保浇筑的连续性和整体性，浇筑时应产 格控制好初凝时间，合理分段、分层浇捣，混凝土浇筑应沿高度均 匀上升，连续浇筑。

DB37∕T 1160-2009 旧水泥混凝土路面碎石化技术规程4.3.4大体积混凝土工艺流程宜为：施工准备一→混凝土配合比优 化一混凝土制备一混凝土运输一测温元件或测温孔布置一混凝土 浇筑一混凝土表面处理一混凝土养护测温

4.3.4大体积混凝土工艺流程宜为：施工准备一→混凝土配合比亿

4.3.5大体积混凝土结构浇筑应符合下列规定：

1用多台输送泵接输送泵管浇筑时，输送泵管布料点间距不 宜大于10m，并宜由远而近浇筑： 2用汽车布料杆输送浇筑时，应根据布料杆工作半径确定布 料点数量，各布料点浇筑速度应保持均衡：

量、材料供应情况、施工条件和进度计划等确定施工方案，并对施 工作业人员进行技术交底。 4.4.2自密实混凝土施工应进行过程监控，并应根据监控结果调 整施工措施

士运输一混凝士浇巩一混凝士养护。

1应根据结构部位、结构形状、结构配筋等确定合适的浇筑 方案； 2自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm； 3浇筑时应使混凝土充填到钢筋、预理件、预理埋钢构周边及 模板内各部位； 4自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的 可距，必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距： 5自密实混凝土浇筑时，应减少泵送过程对混凝土高流动性 的影响，保持和易性能： 6浇筑时在浇筑范围内应减少浇筑分层（分层厚度宜为1m） 使混凝土的重力作用得以充分发挥，不破坏混凝土的整体粘聚性： 7浇筑时可使用钢筋插棍进行插捣，并用锤子敲击模板，起 到辅助流动和辅助密实的作用； 8自密实混凝土浇筑至设计高度后宜停止浇筑，30min后检 查混凝土标高，若标高略低再进行复筑； 9在自密实混凝土入模前，应进行拌合物工作性检验

DB42／T 1496-2019标准下载4.4.6自密实混凝土养护应符合下列规定：