T/CECS 474-2020 防裂抗渗复合材料在混凝土中应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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标准编号:T/CECS 474-2020
文件类型:.pdf
资源大小:20.2 M
标准类别:建筑标准
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T/CECS 474-2020 标准规范下载简介

T/CECS 474-2020 防裂抗渗复合材料在混凝土中应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介:

"T/CECS 474-2020 防裂抗渗复合材料在混凝土中应用技术规程"是一份由中国土木工程学会颁发的技术规程。该规程主要针对在混凝土工程中使用防裂抗渗复合材料的技术进行详细的规定和指导。它涵盖了复合材料的选用、设计、制备、施工、检测以及质量控制等全过程,旨在确保复合材料的合理应用,有效防止混凝土结构的开裂和渗水问题,提高混凝土结构的耐久性和整体性能。

完整正版、清晰无水印的PDF版本可能包含以下内容: 1. 引言和适用范围 2. 材料性能要求 3. 复合材料的选用与设计 4. 施工方法与工艺 5. 质量控制与检验 6. 裂缝与渗水的预防措施 7. 技术经济分析 8. 附录和相关标准引用

这份规程对于混凝土结构工程的设计、施工和维护具有重要的参考价值,有助于规范和提升相关领域的工程实践。

T/CECS 474-2020 防裂抗渗复合材料在混凝土中应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览:

2.0.1本条规定了粉体材料术语。粉体材料是防裂抗渗复合材 料的重要组成部分,一般为功能型及纳米级粉体,可以大幅提升 混凝土基体致密性,进而提高其抗渗性能和耐久性能, 2.0.2本条规定了合成纤维术语。粉体材料是防裂抗渗复合材 料的重要组成部分,合成纤维通过桥接效应,可以大幅提升混凝 土抗裂性能

和合成纤维两种主要成分,并能显著改善混凝土抗裂和抗渗性能 的一类材料

42.0.7这儿条规定了基准

0.1本条规定了防裂抗渗复合材料等级DB11/ 1339-2016标准下载,依据裂缝降低系类 标高低进行了划分

3.0.1本条规定了防裂抗渗复合材料等级,依据裂缝降低系数 指标高低进行了划分。 3.0.2现有试验数据及工程应用案例表明,防裂抗渗复合材料 主要适用于具有较高抗裂性能、抗渗性能和其他耐久性能要求的 混凝土工程。因此,具有该类性能要求的人防、市政、核电、水 利水电、港口、地下和屋面等不同行业或领域均可广泛应用防裂 抗渗复合材料。 3.0.3本条指出了混凝土掺加防裂抗渗复合材料,同样可提高 其抗折强度、劈裂抗拉强度和抗冲磨强度,可满足部分结构工程 的特殊要求。主编单位对掺与未掺防裂抗渗复合材料的某核电工 程用混凝土进行了系统研究,研究结果表明:28d抗压强度提高 8%左右;劈拉强度提高20%左右;混凝土抗冻性300次反复冻 融循环质量损失率减少7%左右;抗冲磨强度提高43%;混凝土 电通量降低30%。 3.0.4当防水等级或冻融循环次数要求较高,混凝土结构不能 开裂并应具有良好的抗水渗透性能,此时掺加1级防裂抗渗复合 材料是有效的技术措施之一。刚性防水屋面、公路路面、工业地 面、城市地下综合管廊和薄壁结构类混凝土工程以及其他情况可 选用Ⅱ级和Ⅲ级防裂抗渗复合材料来降低早期开裂风险,提高抗 渗性能。 中国建筑科学研究院建筑材料研究所采用力口法试验对混凝 土早期抗裂性能进行了系统研究,结果表明单位面积上的总开裂 面积超过1000mm²/m²时,混凝土抗裂性能较差;而单位面积

3.0.2现有试验数据及工程应用案例表明,防裂抗渗复合

要适用于具有较高抗裂性能、抗渗性能和其他耐久性能要求的 凝土工程。因此,具有该类性能要求的人防、市政、核电、刀 水电、港口、地下和屋面等不同行业或领域均可广泛应用防袭 渗复合材料。

其抗折强度、劈裂抗拉强度和抗冲磨强度,可满足部分结构工程 的特殊要求。主编单位对掺与未掺防裂抗渗复合材料的某核电工 程用混凝土进行了系统研究,研究结果表明:28d抗压强度提高 3%左右;劈拉强度提高20%左右;混凝土抗冻性300次反复冻 融循环质量损失率减少7%左右;抗冲磨强度提高43%;混凝土 电通量降低30%。 3.0.4当防水等级或冻融循环次数要求较高,混凝土结构不能

3.0.4当防水等级或冻融循环次数要求较高,混凝土结构

开裂并应具有良好的抗水渗透性能,此时掺加1级防裂抗渗复合 材料是有效的技术措施之一。刚性防水屋面、公路路面、工业地 面、城市地下综合管廊和薄壁结构类混凝土工程以及其他情况可 选用Ⅱ级和Ⅲ级防裂抗渗复合材料来降低早期开裂风险,提高抗 渗性能。 中国建筑科学研究院建筑材料研究所采用刀口法试验对混凝 土早期抗裂性能进行了系统研究,结果表明单位面积上的总开裂 面积超过1000mm²/m²时,混凝土抗裂性能较差;而单位面积 上的总开裂面积在700mm²/m²左右时,混凝土抗裂性能也出现

3.0.5本条规定了选择防裂抗渗复合材料类型及掺量的通用 原则。

4.1防裂抗渗复合材料

4.1.1表4.1.1给出了防裂抗渗复合材料中粉体材料的技术指 标和测试方法,包括7个项目、对应的技术指标和测试方法。 4.1.2本条规定了防裂抗渗复合材料中合成纤维的通用技术 要求。

4.1.3本条规定了防裂抗渗复合材料产品性能,即采用甚

泥和标准试验方法时,应满足的混凝土性能要求。其中裂缝降低 系数是最关键技术指标,也是防裂抗渗复合材料产品划分等级的 重要依据。相对耐久性指标借用现行国家标准《混凝土外加剂》 GB8076的定义,但是指掺加防裂抗渗复合材料的受检混凝土快 速冻融达到规定100次时的动弹模量与初始动弹模量之比。 4.1.4现行团体标准《用于混凝土中的防裂抗渗复合材料》 T/CECS10OO1详细规定了防裂抗渗复合材料的术语和定义、原 材料、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、包装与标识、 运输与贮存等技术内容

4.1.4现行团体标准《用于混凝土中的防裂抗渗复

T/CECS10001详细规定了防裂抗渗复合材料的术语和定义 材料、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、包装与 运输与贮存等技术内容,

求,与普通混凝土要求一致。 4.2.2本条规定了粗细骨料基本要求,包括天然骨料、人工砂 机制砂等基本要求,与普通混凝土要求一致。防裂抗渗复合材料 用于天然骨料制备的混凝土,其性能改善效果明显。对于机制砂 和人工砂制备的混凝土而言,同样可以大幅改善防裂抗渗性能。 以某再生水处理项目为例,采用机制砂制备强度等级为C35、抗

渗等级为P12的混凝土,掺加防裂抗渗复合材料后的7d、28d 抗压强度与基准混凝土相比提高10%左右,抗渗性能达到P20, 应用效果较好。

4.2.3本条规定了外加剂的技术要求,与普通混凝土要求

合料均可和防裂抗渗复合材料共同使用,用来制备混凝土,其质 量要求与普通混凝土一致。

人工碎卵石复合砂作为骨料,应符合现行行业标准《人工碎卵石 复合砂应用技术规程》JGJ361的有关规定;采取磷渣粉作为矿 物掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化 电炉磷渣粉》GB/T26751的有关规定;采取天然火山灰质材料 作为矿物掺合料,应符合现行行业标准《水泥砂浆和混凝土用天 然火山灰质材料》JG/T315的有关规定

5.1.1现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164评 定了混凝土拌合物珊落度和扩展度的等级划分和充许偏差, 防裂抗渗复合材料的混凝土与之相同,

.1.1现行国家标准《混土质量控制标准》GB50164详细规 定了混凝土拌合物珊落度和扩展度的等级划分和充许偏差,掺加 防裂抗渗复合材料的混凝土与之相同。 5.1.2掺加防裂抗渗复合材料的混凝土应注意调配拌合物的和 易性,并使之不离析。由于内部掺加合成纤维,所以应注意避免 纤维结团现象,并应保证纤维分布均匀,从而充分发挥其抗裂性 能和复合材料整体特性。现行国家标准《普通混凝土拌合物性能 试验方法标准》GB/T50080详细规定了不同拌合物的试验 方法,

5.1.3在满足泵送施工要求

于提高混凝土的耐久性能。常规品混凝土珊落度和经时损失要满 足要求。对于掺加防裂抗渗复合材料的高强混凝土来讲,由于其 黏性增大,所以必须合理控制落度、扩展度、倒置落度筒排 空时间等指标,特别是倒置册落度筒简排空时间更具有实践意义, 掺加防裂抗渗复合材料的自密实混凝土和大体积混凝土同样要满 足国家现行标准的要求

混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量要求,而现行国家标准 (混凝土结构设计规范》GB50010规定了掺加防裂抗渗复合材料 的混凝土拌合物中总碱含量要求,掺加防裂抗渗复合材料的混凝 土与之相同。

合材科的混燚王强度等级 划分,与现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的 关规定相同。用现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》G T50107进行评定掺加防裂抗渗复合材料的混凝土抗压强度是 全的,评定结果应满足设计和施工要求,

5.2.2当设计规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝

拉强度、抗冲磨强度和弯拉强度时,应按本规程规定的相 方法进行检测,其结果应符合设计要求,

5.2.3当设计或施工需要掺加防裂抗渗复合材料的混凝

5.3长期性能和耐久性能

5.3.1除了早期抗裂性能试验方法之外,掺加防裂抗渗复合材 料的混凝土耐久性能等级划分、测试方法以及检验评定与普通混 凝土相同,并应满足设计要求,

5.3.2与现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验 方法标准》GB/T50082的规定相比,本规程采用现行团体标准 用于混凝土中的防裂抗渗复合材料》T/CECS10001附录A规 定的早期抗裂性能试验方法(刀口诱导法),该方法具有两个特 点:试验宜在温度为20℃土2℃,相对湿度为60%士5%的恒温 恒湿环境下进行,克服了环境波动导致的结果复现性降低:每组 应以至少3个试件的平均开裂面积的算术平均值作为该组试件平 均开裂面积的测定值

6.1.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土配合上 依据,以及性能要求。由于防裂抗渗复合材料内掺加一定娄 合成纤维,所以配合比设计可参照现行行业标准《纤维混资 用技术规程》IGI/T221的相关规定

6.1.2现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》

掺加防裂抗渗复合材料是提高高性能混凝土早期抗裂性能禾 性能的重要技术措施之一。同时掺加矿物掺合料并使用高性 水剂《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆 GB/T 5013.4-2008》,可以发挥各种材料的自身优势,满足高性能混凝土的 综合性能要求

6.1.4由于不同类别防裂抗渗复合材料所用粉体材料和合

维性能指标存在一定差异性,而且粉体材料和合成纤维两者复配 比例也不尽相同,因此,判定防裂抗渗复合材料适宜掺量的因素 较多。为了便于工程应用,防裂抗渗复合材料生产商应通过技术 文件向用户提供满足不同性能要求的建议掺量。在实际工程应用 过程中,应用方还应通过试验来测试防裂抗渗复合材料的性能指 标,评价其配制混凝土是否满足相关标准要求

GB 50207-2012 屋面工程质量验收规范6.2配合比计算与试配

6.2.1本条规定了按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规 程》JG55计算未掺加防裂抗渗复合材料的基准混凝土配合比 设计要求,

抗裂复合材料进行试拌,使混凝土拌合物满足和易性和珊落度等 性能要求。试拌的主要原则是在水胶比不变条件下调整配合比 满足混凝土施工的和易性和珊落度要求。由于掺加防裂抗渗复合 材料的混凝土内掺加的合成纤维极易影响拌合物性能,当合成纤 维体积率较大时,会显著降低落度值。此时,通过提高单位用 水量并且不改变水胶比,相应调整胶凝材料用量、外加剂用量和 砂率,可以满足拌合物性能和施工要求,而且不易影响混凝土力 学性能和耐久性能。

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