资源下载简介

城市花园工程施工组织设计.doc简介：

城市花园工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导大型或复杂的工程项目，如城市花园的建设。它包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、建设内容、预期目标等进行简要介绍。

2. 施工目标和总体要求：明确工程的质量、进度、安全、环保等目标，以及施工的整体布局和要求。

3. 施工组织设计：根据工程的特点，确定施工的组织机构、管理架构、各部门职责，以及施工流程和方法。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工任务，包括各个工程环节的具体完成时间，以确保工程按计划进行。

5. 施工资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的配置计划，以满足施工需要。

6. 安全与环保措施：制定安全施工和环保管理方案，确保施工过程中的安全和环境可持续性。

7. 应急预案：针对可能发生的各种问题，如恶劣天气、设备故障等，制定应急处理方案。

8. 项目风险管理：识别可能的风险因素，制定相应的预防和控制措施。

城市花园工程施工组织设计是项目成功实施的重要依据，它能够保证工程的顺利进行，提高效率，降低风险。

城市花园工程施工组织设计.doc部分内容预览：

基坑土体开挖施工时应根据现场测试数据及支护结构变形等实际情况，采取以下应急措施：

1、在基坑外侧卸土（载）、坑底设支撑板带及围檩。

2、编织袋装碎石在坑内快速回填。

为确保基坑及其周围建（构）筑物的安全建标 160-2012 乡镇综合文化站建设标准，须备有一定数量钢管、编织袋等应急材料。

（七）、地下室底板施工

本工程砼采用商品砼，其配合比由构件公司严格掌握。在施工时严格控制温度。设置测量温计尽可能保证砼中心与表面的温差值，控制在25℃ 以内。砼浇筑严格按规范进行，以保证砼密实。地下室底板浇捣按照图纸后浇带划分位置进行即：B1楼及相关车库地下室；B2楼及相关车库地下室；车库地下室；幼儿园部分，在每个浇捣区段内，不留施工缝。浇捣后及时进行养护，并定时浇水湿润，以保证砼质量。承台梁砖胎模应同大片垫层紧跟。在浇捣砼时随时注意所有插筋位置的稳固。底板与外壁板施工缝处设高30cm厚3mm的通长钢板止水带，钢板止水带做到满焊、封闭，设置高度均匀。

（八）、地下室柱及外壁板施工

地下室顶板砼与壁板混凝土一次浇捣，在砼浇捣时必须有专人值班，观察模板承重架的稳固及漏浆情况。

本工程地下车库挖土深度约4.3M左右，另详编挖土、围护方案。其他部份土方开挖与回填方案如下：

⑴ 、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围内设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3.0M左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。

⑵ 、基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

⑶ 、做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。

根据工程情况，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖

测量定位→切线分层开挖→排降水→修坡→留足预留土层。

⑴、相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

⑵、挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5M左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每1M左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。

⑶、基坑开挖时尽量防止对地基上的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高，机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留30cm一层人工清理。

⑷、雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

⑸、弃土及时运至场内指定地点堆放，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

⑹、挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录，如发现地基上质与地质勘察报告、设计要求不符合时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。

⑴、为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。

⑵、挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。

⑶、挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如有迹象及时汇报，并进行探查处理。

为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。

3.1、基坑回填的前提

基坑回填时，基础工程应已经过验收，近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。

基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

⑴、深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填土。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。

⑵、采用自卸式汽车运输土料。

3.3 、回填土施工的注意事项

⑴、回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土。

⑵、要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。

⑶、当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲除，方可填筑。

⑷、回填进发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。

1、桩头处理及垫层施工

⑴、土方工程在人工清土至设计标高后，对桩头进行截除，做好锚筋。

⑵、土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。

⑶、在基础施工期间,做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。

基础模板采用胶粘竹合板模板，钢管扣件或木抛模支撑。横楞采用方木，搁栅采用钢管，并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。

要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。

3.1、钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。

待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行承台与独立基础的钢筋绑扎。

钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。

⑴、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。

⑵、钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

⑶、钢筋弯钓朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钓朝下绑扎。

⑷、为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。

对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头，同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。

受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按35mm，无垫层时70 mm。

钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钓朝向正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。

（十二）、测量专项方案

为指导工程施工，确保工程质量，测量工作应采取“先控制后细部，从整体到局部”的程序进行。

根据工程特点和现场环境条件，按便于观测、长期保存使用的原则，应在施工现场埋设若干个测量控制点，组成一个完全能满足平面放样、高程传递和沉降观测需要的施工专用控制网。

根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线情况，并考虑到与城市测量坐标和小区轴向的一致性，以建设单位提供的±0.000平面布置图为参照依据,建立场区施工测量坐标系。

采用最好的仪器设备，采取科学的方法和技术措施，实行全过程的蹲点跟踪测量，保证在测量方面做到及时、准确、可靠，使本项工程优质、高速、顺利完成。

（十三）、主体结构工程

1、模板工程（详见模板专项方案）

墙板支模采用18mm厚木模板，整拼整拆。横楞采用60×80方木，间距300一道。穿墙螺杆间距500。支模时先支一侧模，待钢筋隐检完成后再封模，预留洞制作木模安放固定，对宽大于500以上的预留洞，在模板下口一侧留设排气孔和塞锹孔，以保证预留洞下砼密实。

地上主体部分：采用钢模板。

板模采用九夹板。根据板厚度，钢管横楞间距取500～600,板采用40×80方木横楞,间距300。为确保模板刚度，横楞可根据施工实际情况适当加密。梁支模可先支一边，待钢筋绑扎完毕验收合格后，再封另一侧模板。

跨度大于4m的钢筋砼梁板，木模起拱1.5‰～3‰。为防止梁柱节点质量通病，梁底模铺排时，从梁两端退向中间，使嵌木被安排在梁中间位置。

楼梯支模主要采用木制九夹板模板。楼梯底模采用木模平铺在斜杆上，侧模使用木模板块，踏步也用木模板块，另加一道反扶梯基加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。

梁板宽度小于8m，悬臂构件跨度小于2m的承重结构需达到75%强度后拆模2019安全《技术基础》通关宝典，跨度大于8m和悬挑结构大于2m需达到100%强度后拆模。

后浇带两端悬臂梁板需待其浇捣达到强度后方可自上而下拆除。

模板拆模后，通过专门搭设的脚手平台，利用塔吊作垂直运输，清理后刷脱模剂备用。

模板拆除进，应将支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼的表面。

钢筋采购严格实行质量控制，采购的钢筋需有出厂质保书、试验报告，并按规定做机械性能试验和外观检查。热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。进场钢筋必须有明确的标识，严格按批分别堆放，不得混堆，并应避免锈蚀和污染。

配料计算要考虑钢筋的形状和尺寸，长度应控制准确。在满足设计要求的前提下JC∕T 773-1982 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法，要有利于加工安装。钢筋切断用切断机或手动液压切断器，弯曲成型采用钢筋弯曲机。钢筋焊接一般采用闪光对焊，按设计要求，梁水平筋使用焊接连接。

钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，并准备好必要数量的铁丝和保护层垫块。

钢筋安装就位前应先划出位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。钢筋接头位置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置、数量的规定，错开布置，在模板上划线标明。