GBT 10171-2016标准规范下载简介

GBT 10171-201* 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站(楼)（无水印版）

GBT 10171-201* 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站(楼)（无水印版）简介：

GBT 10171-201*《建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站(楼)》是中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布。该标准主要规定了混凝土搅拌站（楼）的分类、基本要求、技术性能、试验方法、检验规则以及安全、环保等方面的规定。

具体内容包括： 1. 混凝土搅拌站（楼）的分类依据，如按生产能力、搅拌方式、结构形式等分类； 2. 设备的性能指标，如生产能力、混合均匀性、控制系统、环境保护性能等； 3. 设备的设计、制造、安装和检验要求； *. 安全操作规程和维护保养方法； 5. 环保控制标准，如噪声、粉尘排放、能源消耗等。

该标准的目的是为了规范混凝土搅拌站（楼）的生产和使用，保证其产品质量，提高施工效率，同时减少对环境的影响，确保施工安全。对于混凝土搅拌站（楼）的设计、制造、使用单位以及相关监管部门来说，它是重要的技术参考依据。

GBT 10171-201* 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站(楼)（无水印版）部分内容预览：

5.*.10.2测试条件如下

*.*.11粉尘浓度测试

11.1测试仪器及工具女

*.*.11.2测试条件如下

GB/T 10171—201*图1粉尘测试位置示意图*.*.11.3粉尘浓度按式(3)计算：G=1000XmmV×T·(3)式中：G粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m²）；m1采样前滤膜质量（包括本底粉尘），单位为毫克（mg）；m2采样后滤膜质量，单位为毫克（mg）；V容量，单位为升每分（L/min)；T采样时间，单位为分（min），T≥1min。*.*.11.*和计算结果记人表E.1*。*.*.12混凝土试块强度试验*.*.12.1混凝土试块的制作按GB/T91*2和GB5020*的规定。*.*.12.2做混凝土试块时，应标明实际的搅拌时间。对于自落式混凝土搅拌主机和强制式混凝土搅拌主机GA／T 1*8*-2018标准下载，其搅拌时间应按表5的规定进行。结果记人表E.17。*.5可靠性试验*.5.1试验要求*.5.1.1所有项目的测试和试验应在同一台样机上进行。*.5.1.2可靠性试验可在生产过程中进行。因生产原因连续中断加载试验7d以上者，试验应重新开始。*.5.1.3在可靠性试验前，允许对样机进行维修、保养、更换有关易损件等，并作出必要的记录。*.5.2试验工况*.5.2.1用料斗提升物料的混凝土搅拌站（楼）的可靠性试验，可按照GB/T91*2一2000中*.15.1~17

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*.15.*的规定进行。 *.5.2.2正常的维护保养时间不计人试验时间和故障排除时间，试验每进行8h允许停机0.5h，进行 维护保养（不允许更换非随机备件）。 *.5.2.3可将料斗提升机构和供水系统的试验次数换算为时间，若发生故障，同时将其发生故障时已工 作的次数也换算成时间（料斗提升机构按每30次折算为1h，供水系统按每*0次折算为1h）。 *.5.2.*可靠性试验情况记人表E.18～表E.20；可靠性试验结果汇总记人表E.21

*.5.3故障分类及判定规则

5.3.1可靠性试验出现的故障，根据其对人身安全、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的难易等 国素分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类。各类故障及相应的危害度系数见表D.1。若 生表D.1以外的故障，则可类比表中相似的故障特征划定故障类别。 5.3.2故障的判定规则如下： a）故障判定时应详细了解样机发生故障时的使用情况和试验条件，包括载荷状态、累计试验时 间、故障类别、故障造成的后果等，以保证故障判定的准确性； b） 可靠性试验只对样机在试验中发生的故障类别进行统计，非基本故障类别不计入故障次数但 应如实记人记录表中； C 当发生非故障类别，并造成可靠性试验中断时，充许重新抽样、试验 同时发生的多个故障，若为非关联故障，则各个故障应分别统计故障类别；若为关联故障，则 按最严重的那个故障统计故障类别，但其余故障应在试验记录的备注中注明； e 一个故障应判定为一个故障次数，并只能判定为故障类别中的一类； 按使用说明书规定更换随机备件不作为故障，但应在试验报告中加以说明。

*.5.3.1可靠性试验出现的故障，根据其对人身安全、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的难易争 因素分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类。各类故障及相应的危害度系数见表D.1。 发生表D.1以外的故障，则可类比表中相似的故障特征划定故障类别。

*.5.3.2故障的判定规则如下

*.5.*可靠性考核指标的计算

次故障前工作时间（MTTFF)按式（*)计算： MTTEE

t一一累计的当量故障数等于或大于“1”时，已完成的工作时间，单位为小时（h）。 注：拌机构可靠性试验中，任何一种可靠性试验首先发生了累计当量故障数等于或大于“1”的故障时，就以该种 可靠性试验统计计算首次故障前工作时间 当样机按规定试验时间和次数进行可靠性试验后，未发生故障或只发生累计的当量故障数小于1 的轻度故障（即：在规定的300h试验时间内未发生任何故障或在规定的300h试验时间内只发生若干 次轻度故障），则首次故障前工作时间按式（5）表示：

*.5.*.2平均无故障工作时间

平均无故障工作时间（MTBF)按式（*)计算

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注：当量故障次数为配料系统可靠性试验、搅拌机构可靠性试验、供料系统可靠性试验、电气系统可靠性试验四者 当量故障次数之总和。

n；一第i类故障次数； E；一第i类故障的危害度系数。 当样机按规定试验时间和次数进行可靠性试验后，未发生故障或只发生累计的当量故障数小于 的轻度故障（即：在规定的300h试验时间内未发生任何故障或在规定的300h试验时间内只发生若干 次轻度故障），则平均无故障工作时间按式（8）表示

靠度(R)按式（9)计算：

t1——修复故障所用时间总和，单位为小时(h) 注：to、t，均不含保养时间

*.*数据整理和试验报

to+ti ×100%

................

1根据表E.2～表E.21记录的内容，对试验数据进行整理，将结果记入表E.22。 试验报告应包括下列内容： a） 试验报告名称及编号，被检混凝土揽拌站(楼)名称、型号、出厂编号及出厂日期，检验单位名称； b) 试验任务来源、目的及试验依据； c 受检混凝土搅拌楼（站）的主要技术性能，参数及抽样情况； d） 试验地点，起止日期及气候情况； 试验项目及结果； f 试验结论及建议； g） 试验负责人和参加试验人员名单； h）试验报告编写、审校及批准人员姓名和签字、日期

.1.1所有产品均应进行出厂检验，并需经制造厂质量检验部门逐台检验，合格后方可出厂。产 时应有质量检验部门签发的产品合格证。 .1.2出厂检验项目应包括*.2、*.3、*.*.1、*.*.2.1（周期式）、*.*.2.2（连续式）、*.*.*、*.*.7、*.*.8、 的内容。

2.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定或老产品转厂生产的试制鉴定：

a）用于新产品鉴定的，按提供的样机进行； b）除新产品外的，应从近一年内生产的产品中随机抽取，样机为一台。抽样及封存记人表F.1： 1）75m²/h以下（含75m/h）的混凝土搅拌站（楼），应提供不少于3台（含3台）进行抽样。 2）75m"/h以上的搅拌楼站（楼）应在近一年期内生产或已在工地运行的产品中，提供2台 产品进行抽样。

a）表9中A项的各项要求全部合格，任一项不合格该产品即判为不合格； b）表9中B项若有5项以上（含5项)不合格时，允许在被抽检的产品中再抽取1台进行复检，复 检项目允许有2项不合格。若仍有3项不合格时则判为不合格。

8标志、包装、运输与贮存

8.1.1应在混凝土搅拌站（楼）的明显位置设置产品标牌，标牌应符合GB/T1330*的规定。

8.1.2产品标牌应注明下列基本内容：

1.2 产品标牌应注明下列基本内容： a) 产品名称、型号； b) 搅拌机的公称容量； c) 理论生产率； d) 装机容量； e) 整机质量； f) 外型尺寸； g) 制造日期； h) 出厂编号； i）制造商名称，

a) 产品名称、型号； b) 搅拌机的公称容量； c) 理论生产率； d) 装机容量； e) 整机质量； f) 外型尺寸； g) 制造日期； h) 出厂编号； 制造商名称。

8.2.1运输过程中该产品以组件的形式装运，为防止丢失或损坏，应将拆卸限制在最小限度。卸下的 零部件包括螺栓、螺母、销钉、垫圈等成套包装，并做好标记，便于重新安装。 8.2.2拆下的零件或成套件应有防水、防腐、防磕碰、防丢失的措施。 8.2.3电动机和电器中的电子组件（包括印刷电路板）等均应有防护措施。 8.2.*气动元器件、各种杠杆秤、电子秤在出厂前应将其相对固定，在运输过程中不得因振动、冲击而 产生损坏或变形等。 成防止产生刻给松散的颜

a) 产品使用说明书； b) 基础布置图； 易损件图册或易损件明细表； d) 随机工具及备件清单； e) 主要配套件技术文件； f) 合格证；

混凝土搅拌站（楼）应适合于运输要求，运输时要安放牢固，运输状态的长宽高尺寸应符合国家有关 部门的规定。

混凝土搅拌站（楼）的机械、电气设备应存入仓库，大型结构件在露天放置时，应有防护措施。

混凝土搅拌站（楼）砂、石、水泥、水、掺合料、外加剂等物料静态精度的测定

适用于周期式和连续式混凝土搅拌站（楼）的砂、石、水泥、水、掺合料、外加剂等物料的静态 测定

A.2.1称量显示控制器的温度范围为0℃～*0℃。 A.2.2 其他部分的温度范围为一10℃～55℃。 A.2.3 温度随时间的变化不得超过5℃/h。 A.2.* 相对湿度不大于90%。 A.2.5 供电电源满足如下要求： 电压为380V/220V，稳态电压值为0.9~1.1倍额定电压； 频率为50Hz，对连续的为0.99～1.01倍额定频率；对短时工作的为0.98～1.02倍额

。电压为380V/220V，稳态电压值为0.91.1倍额定电压； b）频率为50Hz，对连续的为0.99~1.01倍额定频率；对短时工作的为0.98~1.02倍额定频率

A.3.1配料秤的准确度等级

混凝土搅拌站（楼）使用的配料秤的准确度等级应根据GB/T28013一2011所规定的普通准确度 级，用1.0表示。

A.3.2配料秤的检定分度值

配料秤的检定分度值e应符合以下规定： 对于无辅助指示装置，见式（A.1)： e=d （A.1 对于有辅助指示装置，见式（A.2）、式（A.3)： D

配料秤的检定分度值； 一实际分度值； —表示整数。

天津市建筑物温室气体排放查技术导则A.3.3配料秤的静态称量等级

与配料秤的静态称量等级有关的检定分度值、检定分度数和最小称量见表A

与配料秤的静态称量等级有关的检定分度值、检定分度数和最小称量见表A.1。

GB/T10171—201*

DBJ／T *1-**-2011标准下载表A.1检定分度数和最小称量

A.3.*配料秤的静态称量首次检定最大允差