DB13/T 5241-2020标准规范下载简介
DB13/T 5241-2020 煤矿在用无极绳连续牵引车安全检测检验规范.pdf简介:
"DB13/T 5241-2020 煤矿在用无极绳连续牵引车安全检测检验规范.pdf" 是一份由中国河北省地方标准(DB13/T)发布的技术规范。这份规范主要针对的是煤矿领域中使用的无极绳连续牵引车进行安全检测和检验的标准。无极绳连续牵引车是煤矿中常用的设备,主要用于矿井的物料运输,其安全性能对于保障矿井作业安全至关重要。
该规范详细规定了无极绳连续牵引车在设计、制造、安装、使用和维护等各个环节的安全要求,包括但不限于车辆结构强度、电气安全、制动性能、防爆性能、运行稳定性、监控系统、应急处理等方面。它为无极绳连续牵引车的日常管理、定期检查和故障排除提供了科学的依据,以确保设备的安全运行和煤矿作业的顺利进行。
总的来说,这份规范是河北省针对煤矿无极绳连续牵引车制定的一套安全操作和检验标准,对于规范和提升煤矿行业的安全管理水平具有重要意义。
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河北省市场监督管理局 发布
DB13/T52412020
DB13/T52412020
煤矿在用无极绳连续牵引车安全检测检验规范
本标准规定了煤矿在用无极绳连续牵引车检测检验基本条件、检测检验项目、检测检验方法、检 验规则和判定规则。 本标准适用于煤矿在用无极绳连续牵引车定期检测检验、新安装投运前及交接验收检测检验。 注:在不引起混淆的情况下DB61/ 1227-2018标准下载,本文件中的“煤矿在用无极绳连续牵引车”简称为“牵引车”。
DB13/T 52412020
DB13/T 52412020
牵引车应有产品合格证,配套用的防爆电气设备应有防爆检验合格证,纳入矿用安全标志管 的产品应有矿用产品安全标志证书
5.2.1 绞车的主轴、滚筒、传动轴和传动齿轮均不得有降低机栅 5.2.2 绞车滚筒上绳衬直径应符合以下规定: a 抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍; b 绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍,导绳副滚筒直径至少应为牵引钢丝 绳直径的28倍。
5.2.3钢丝绳的安全系数,应符表1的规定
表1钢丝绳安全系数最小值
5.2.4钢丝绳如需插接,其接头的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍, 5.2.5应对牵引钢丝绳表面断丝、绳径、磨损和锈蚀等情况进行检查,并有定期检查记录。 5.2.6梭车和车辆连接装置的安全系数,运人时不应小于13倍最大牵引力;运物时不应小于10倍最 大牵引力。 5.2.7应有牵引车设备及轨道使用、维护管理制度和相关记录。
3.1运行应平稳可靠,无异常现象。轮系各旋转部件应无干涉现象,导绳轮、压绳轮应灵活、可 表指示应正常。
DB13/T5241—20205.3.2所有紧固件联结应可靠,不得有松动现象5.3.3操纵台司机头部位置噪声(声压级)应小于85dB(A),超过时应采取防护措施。5.3.4运行速度不应超过设计规定值。5.3.5运行坡度不应超过设计规定值。5.3.6载荷重量不应超过设计规定值。5.3.7系统在额定负荷下连续运转2h以上,绞车主轴承温度在测量外端处应不超过70℃,减速机表面最高温度应不超过80℃。5.4制动性能5.4.1应设有工作制动、安全制动和停车制动装置。工作制动和安全制动装置应具有独立的控制系统,安全制动和停车制动装置可合二为一。5.4.2安全制动装置和停车制动装置应为失效安全型,既可手动义可自动。5.4.3绞车所有制动闸瓦(块)与制动轮的接触面积不得小于80%。5.4.4制动闸瓦(块)与制动轮松闸后的间隙:a)平移式块式制动器不应大于2mm,且上下相等;b)角移式块式制动器在闸瓦中心不应大于2.5mm;c)带式制动器不应大于3mm;d)盘式制动器不应大于2mm。5.4.5施闸时空动时间不应大于0.7s。5.4.6制动力总和应为额定率引力的1.5~2倍。5.4.7在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运行时,制动距离应不超过相当于在这一速度下6s的行程。5.4.8在最小载荷最大坡度上向上运行时,制动减速度不应大于5m/s。5.5安全保护装置5.5.1牵引车应有限速保护装置。运行速度超过额定速度30%时,限速装置应动作,并使牵引车安全制动。5.5.2绞车外露旋转部件应有安全防护装置。5.5.3张紧装置配重侧应安装防护网。5.5.4牵引车应设置越位、超速、张紧力下降等保护装置。5.5.5配套电气设备应具有过流、欠电压、漏电等保护功能。5.5.6绞车与梭车之间应具有通讯系统,具有打点、通话和急停三种功能。跟车人员能使用信号直接息服务平台使绞车断电制动。5.5.7驱动部、各车场,应设置行车报警和信号装置。5.6配套设施5.6.1人车应符合下列规定:车箱内应设有扶手,两侧人员入口处应设置保护栏杆或链条;b)座位及靠背应有足够强度,在制动时不应损坏;c)人车在列车紧急制动时,各零部件均不应有裂纹、变形、扭曲、开焊等缺陷:d)运输人员时应设置卡轨或者护轨装置,采用具有制动功能的专用乘人装置,应设置跟车人员。5.6.2牵引车采用的非金属材料应具有阻燃和抗静电性能。5.6.3制动闸瓦(块)所用的材料,应有合格证。3
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5.6.4减速器不应有渗油现象。
5.6.5调速绞车应符合下列规定
5.6.5调速绞车应符合下列规定: 齿轮变速器调速绞车,在绞车静止时换挡,换挡机构应操作灵活、动作准确、定位可靠,在 运行时不能出现齿轮自行移位现象; b) 双速电机绞车应双速配备相应的双速电机启动器,电机应能在高速、低速启动、停止和换向 时操作正常; C) 除齿轮变速器、双速电机之外的调速绞车,应能在低速启动、变速、停止和换向时操作正常 5.6.6 钢丝绳导向装置应符合下列规定: & 钢丝绳导向装置对钢丝绳导向时应不卡绳,不磨碰车辆、货物及巷道设施; b 回绳装置应牢固可靠,回绳轮预张紧力最大不超过钢丝绳破断力的16%。 5.6.7绞车、尾轮安装地点应有工作照明
探伤设备对绞车的主轴、滚筒、传动轴和传动齿
6.2滚筒绳衬直径与牵引钢丝绳直径之比
使用分辨力不低于1mm测量设备测量滚筒绳衬直径,使用分辨力不低于0.02mm测量设备测量牵
在牵引车正常运行工况下,使用准确度不低于2级的声级计在操作台司机头部位置处进行噪 取3次测量值的算术平均值作为测量结果
在牵引车正常运行工况下,使用准确度不低于2.0级的综合测试仪测量。或者采用其他有效的 法测量。
最大坡道上,使用分辨力不低于0.01°测试设备
将分辨力不低于0.01kN的拉力传感器两端分别与牵引车和固定装置连接,缓慢启动绞车,当梭车 动时,记录拉力数值。或者采用查阅资料的方式获取最大牵引力参数。
设备在止常运行工况下,达到热平衡温度后,使用准确度不低于主1.5%的测温设备,对主轴和减 速机表面温度进行测量,测量时选择温度最高部位,取3次测量值的算术平均值作为测量结果,
6.8制动闸瓦(块)与制动轮的接触面积
采用复写纸在坐标纸上压痕的方法测量。
6.9制动闸瓦(块)与制动轮松闸后的间
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使用分辨力不低于0.01s的时间测量设备 件开始动作到制动闸开始制动的时间
在制动装置制动状态下,将分辨力不低于0.01kN的拉力传感器两端分别与牵引车和拉力设备连接, 逐渐加力至牵引车发生滑动,记录拉力数值。
在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运行时,实施安全制动,使用分辨力不低于1mm的长度 测量设备测量制动开始到停车的距离。或者使用准确度不低于2.0级的综合测试仪测量。
在最小载荷最大坡度上向上运行时,实施安全制动,使用分辨力不低于0.1s的时间测量设备测量 制动时间,使用分辨力不低于1mm的长度测量设备测量制动距离,计算得出制动减速度。或者使用准确 度不低于2.0级的综合测试仪测量。
6.14.1采用模拟方法,使用准确度不低于2.0级综合测试仪测量牵引车的速度,验证速度超过额定 速度30%时,限速保护装置是否能动作,且使牵引车安全制动。 6.14.2采用模拟方法,验证牵引车的越位,超速,张紧力下降等保护装置是否能动作,且使牵引车 安全制动。
6.14.3检查配套的电气设备是否具有过流、欠电
6.15钢丝绳插接长度
用分辨力不低于1cm的长度测量设备测量钢丝绳
在停车状态下,将分辨力不低于0.01kN的拉力传感器两端分别与回绳轮和张紧装置连接 力数值。或者采用查阅资料的方式获取回
其他项目采用目测检查或查看资料方式。
7.1正常使用的牵引车每年应至少进行1次检验。 7.2在有以下情况之一时,应进行检验JC∕T 1021.9-2007 非金属矿物和岩石化学分析方法 第9部分:水镁石矿化学分析方法,并可代替定期检验: a)新安装、大修或改造的牵引车使用前:
7.1正常使用的牵引车每年应至少进行1次检验。
新安装、大修或改造的牵引车使用前:
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b)闲置时间超过1年的牵引车使用前; c)其他需要检验的情况
8判定规则 8.1检验项目分为A类、B类和C类。A类为否决项,有一项不合格即判定该牵引车不合格;B类有 两项及以上不合格即判定该牵引车不合格;C类有三项及以上不合格即判定该牵引车不合格;B类有 项且C类有二项不合格即判定该牵引车不合格。 8.2检验项目类别划分见表 2。
1检验项目分为A类、B类和C类。A类为否决项,有一项不合格即判定该牵引车不合格;B 项及以上不合格即判定该牵引车不合格;C类有三项及以上不合格即判定该牵引车不合格;B类 且C类有二项不合格即判定该牵引车不合格。 2检验项目类别划分见表 2。
DB44/T 2171-2019标准下载DB13/T5241—2020表2检验项目分类表(续)序号检验项目技术要求试验方法项目类别5. 5. 16. 14. 1、6.17A5. 5. 2 6. 17c5. 5. 36. 17cL安全保护装置5. 5. 46. 14. 2、6.17A5. 5. 5 6.14.3、6.175. 5. 66. 175. 5. 76. 175. 6. 16. 17ca)、b)、c)5. 6. 1 d)6. 175. 6. 2 6. 176配套设施5. 6. 36. 17B5. 6. 46. 17c5. 6. 56. 17B5. 6. 66. 16、6. 17B5. 6. 76. 17c地方标准信息服务平台7