GBT 25178-2020 减压型倒流防止器.pdf

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GBT 25178-2020 减压型倒流防止器.pdf简介:

GBT 25178-2020《减压型倒流防止器》是一部由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的国家标准。该标准主要规定了减压型倒流防止器的性能、设计、制造、检验和测试方法,以及安全使用的要求。减压型倒流防止器是一种用于防止水或流体在管道系统中的倒流,特别是在系统减压或压力波动时,起到保护设备和系统安全的重要设备。

该标准涵盖了减压型倒流防止器的结构、材料选择、性能参数、安装和维护等方面,旨在确保产品的质量和使用安全性,同时也为设计、制造、检验和使用该类设备的人员提供指导。通过遵循该标准,可以确保减压型倒流防止器在实际应用中有效防止倒流,防止水锤效应等可能带来的损害,保障管道系统的正常运行。

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本标准规定了减压型倒流防止器的术语和定义,分类、型号标记,材料和结构,要求,试验方法,检验 规则,标志、包装和贮运。 本标准适用于输送公称压力不大于PN16、公称尺寸DN15~DN400,介质温度不高于65℃生活饮 用水的减压型倒流防止器(以下简称倒流防止器”)

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期白 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 1047 管道元件公称尺寸的定义和选用 GB/T 1048 管道元件公称压力的定义和选用 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB 5135.11 自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件 GB/T 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9124.1 钢制管法兰第1部分:PN系列 GB/T 12220 工业阀门标志 GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 13927 工业阀门 压力试验 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17241.6 整体铸铁法兰 GB/T 17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T 24588 不锈弹簧钢丝 GB/T 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 CJ/T 216 给水排水用软密封闸阀 JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求 IB/T7928 工业阀门供货要求

GB/T 251782020

4.1.1倒流防止器进口公称尺寸分为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400。公称尺寸应符合GB/T1047的规定。 4.1.2倒流防止器的公称压力分为PN2.5、PN6、PN10和PN16。公称压力应符合GB/T1048的规定 4.1.3倒流防止器结构形式分为直流式结构和直通式结构两种。 4.1.4倒流防止器连接方式分为法兰连接、卡箍连接、内螺纹连接和外螺纹连接四种

湖南省通信基础设施专项规划编制技术指南(湖南省住建厅等2018年10月)1倒流防止器进口公称尺寸分为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN10 125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400。公称尺寸应符合GB/T1047的规定。 2倒流防止器的公称压力分为PN2.5、PN6、PN10和PN16。公称压力应符合GB/T1048的规定 3倒流防止器结构形式分为直流式结构和直通式结构两种。 4倒流防止器连接方式分为法兰连接、卡箍连接、内螺纹连接和外螺纹连接四种

到流防止器型号标记应由字母和数字组成,标记方法如下

GB/T 251782020

a)进水端截断阀的进水端; b)进水端截断阀与进水止回阀之间; c)进水止回阀与出水止回阀之间; d)出水止回阀与出水端截断阀之间。 5.2.4公称尺寸大于DN50的倒流防止器中间腔应设置阀盖。通过拆卸阀盖,可对阀体内部零部件进 行在线检修。 5.2.5泄水阀结构设计应符合下列要求: a)泄水阀应设计在中间腔底部,泄水阀阀座最高点应设置在中间腔最低位置; b)泄水阀出水口应配置漏水斗,漏水斗应设置与大气相通的开口。 5.2.6倒流防止器两端的截断阀应采用软密封结构形式,其他要求如下: a) 公称尺寸小于DN50的倒流防止器两端的截断阀应采用螺纹连接球阀。 b DN50的倒流防止器两端的截断阀应采用螺纹连接球阀或法兰连接闸阀。 DN65~DN400的倒流防止器两端的截断阀应采用法兰连接或卡箍连接的闸阀,闸阀应符合 CJ/T216的规定。 d)当倒流防止器两端采用蝶阀、截止阀和其他截断阀时,其应符合相应产品标准的规定

外观应符合如下要求: a)球墨铸铁阀体及其他球墨铸铁件表面涂装前应经抛丸喷砂处理,除去氧化皮、污渍等杂质;铸 件表面应光滑,光洁,色泽一致,不应有气孔、砂眼、裂纹、凹陷等;铸件内外表面应采用静电环 氧树脂喷涂,涂装后外观应平整、光滑,喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷;法兰密封面应和阀体 整体涂装;应防腐但无法涂装的表面,如配合面、螺纹等应采用适当的防腐措施,防止材料锈蚀 污染水质 b)不锈钢阀体及其他不锈钢铸件表面应按JB/T7927和订货合同的要求进行外观检查,应无粘 砂、氧化皮、裂纹等表面缺陷。 铜阀体及其他铜铸件表面不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩孔和氧化夹渣等缺陷,非加工 表面应光洁、平整,铸字标志应清晰,浇冒口清理后与铸件表面应齐平

徐装厚度应不小于150。涂层附着力平均值应 单点最小值应不低于6MPa。涂层硬度 应不低于HB级。抗冲击应能在1kg重锤、0.5 下,无裂纹、皱纹及剥落现象。安装在地下 的阀门,涂层内外表面绝缘等级应能面 穿、无针孔和超薄漏电现象

1公称尺寸小于DN25的倒流防止器的检测球阀宜采用Rc1/8,公称尺寸DN25~DN50的宜采 /4,公称尺寸DN65~DN125的宜采用Rc1/2,公称尺寸大于或等于DN150的宜采用Rc3/4。检 的螺纹尺寸应符合GB/T7306.2的规定。

GB/T251782020

和GB/T17241.7的规定,钢制管法兰连接尺寸应符合GB/T9124.1的规定,卡箍连接尺寸应符合 GB5135.11的规定。 6.2.5阀体壳体最小壁厚尺寸应符合GB/T26640的规定

6.2.5阀体壳体最小壁厚尺寸应符合GB/T26640的规定

壳体试验应在涂装完成后实施。壳体应承受1.5倍公称压力静水压的试验,DN≤150持续时间应 不少于60s,DN≥200持续时间应不少于120S,且无渗漏、冒汗及可见性变形

组装后的整机应承受1.5倍公称压力静水压的试验,DN≤150持续时间应不少于60s,DN≥200 持续时间应不少于120S,且无渗漏、无损伤

6.4.1止回阀密封性解

进出水止回阀阀瓣应承受1.1倍公称压力的静水压试验,持压时间应不少于60s,试验后阀瓣厂 漏、无损伤,

6.4.2进水止回阀紧闭性能

在零流量状态,p,与p之差不小于20kPa时,进水止回阀应紧闭不漏水

.4.3出水止回阀紧闭性

5.1进水腔处于正常供水状态,p1与p2的压差值△p1应大于14kPa,且泄水阀不泄水 5.2上游进水端压力在土10kPa范围波动时,泄水阀不泄水。

6.5.1进水腔处于正常供水状态,P,与p2的压差值△p1应大于14kPa,且泄水阀不

表2流量与允许压力损失对应值

GB/T 251782020

6.7.1泄水阀启闭性能

6.7.1.1P2上升或P:下降,导致泄水阀始动泄水时,Ap应不小于14kPa 6.7.1.2 当△力l>△p时,泄水阀应自动关闭

6.7.1.1P2上升或p:下降,导致泄水阀始动泄水时,Ap泄应不小于14kPa

6.7.2泄水阀灵敏度

6.7.3泄水阀排水性能

3.1当P1>14kPa,泄水阀按表3规定流量泄水时,应满足△P1≥3.5kPa。 3.2当,=0kPa,泄水阀按表3规定流量泄水时,应满足p2≤10.5kPa。

5.7.3.1当P1>14kPa,泄水阀按表3规定流量泄水时,应满足△P1≥3.5kPa

表3倒流防止器公称尺寸与泄水流量对应值

6.8.1上游处于非正常供水状态,P,下降到14kPa或更低或负压时,泄水阀应连续开启泄水。当p1 降为零时,泄水阀应处于全开状态,大气应通过漏水斗装置进人中间腔,使中间腔成为气室,形成进水腔 与出水腔之间的空气隔断

在公称压力下,倒流防止器分别在表2规定流量的25%、50%、75%和100%下,各启闭1250次 000次循环启闭过程中,倒流防止器部件应无损坏,止回阀部件性能应符合6.4的性能要求,泄水 应符合6.7的性能要求,

倒流防止器与水接触的零部件及整机应符合GB/T17219的规定

涂层厚度应按GB/1T13452.2检验,涂层附看力应按GB/ 5210检验,涂层硬度应按GB/T67 金,涂层抗冲击应按GB/T1732检验,涂层内表面绝缘等级用电火花检测仪检验

GB/T 251782020

GB 51018-2014 水土保持工程设计规范使用最小量值不大于0.1mm的量具测量试样的公称尺寸、孔螺纹尺寸、55°密封管螺纹尺寸、连 纹尺寸、法兰尺寸、沟槽尺寸和阀体壁厚尺寸

7.3.1壳体强度试验

按照GB/T13927的规定,将阀体内空气排出,向腔内注入1.5倍公称压力的静水压力,DN≤150 的阀门持压时间应不少于60s.DN≥200的阀门持压时间应不少于120s

7.3.2整机强度试验

按照GB/T13927的规定,关闭泄水阀,将倒流防止器内空气排出,由进水腔向腔内注入1.5倍公 称压力的静水压力,DN≤150的阀门持压时间应不少于60S,DN≥200的阀门持压时间应不少于 120S

7.4.1止回阀密封性能试验

按照GB/T13927的规定,分别对出水止回阀和进水止回阀进行下列密封试验: a)进水止回阀密封测试,关闭出水截断阀,出水止回阀开启或移走出水止回阀,并关闭泄水阀。 通过中间腔外侧的测压球阀注入1.1倍公称压力静水压,持压时间应不少于60S,观察进水止 回阀是否漏水。 b)出水止回阀密封测试,关闭出水截断阀GB 50166-2019 火灾自动报警系统施工及验收标准,通过出水腔外侧的测压球阀注人1.1倍公称压力静水 压,持压时间应不少于60s,观察出水止回阀是否漏水

7.4.2进水止回阀紧闭性能试验

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