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HG／T 5636-2019 硫酸烷基化用闪蒸取热罐.pdf简介：
"HG/T 5636-2019 硫酸烷基化用闪蒸取热罐"是一份由中华人民共和国化工行业标准委员会发布的标准。这份标准主要针对的是硫酸烷基化过程中使用的闪蒸取热罐的设计、制造和使用规范。硫酸烷基化是一种化学过程，通常用于生产各种烷基苯和烷基化油，用于石油裂解和化工产品生产。
"闪蒸取热罐"是该过程中的关键设备，它被用于回收和利用反应过程中的热能，以提高能源效率。这份标准详细规定了罐体的结构要求、操作条件、维护保养和安全措施等，旨在确保设备的正常运行，防止安全事故，并优化工艺运行效率。
总的来说，HG/T 5636-2019 是化工行业在硫酸烷基化工艺中对闪蒸取热罐管理的重要技术文件，对于保证产品质量、提高生产效率和保障生产安全具有重要意义。
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：华东理工大学、上海伊特工程技术有限公司、上海灿越化工科技有限公司、天 华化工机械及自动化研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：白志山、罗会清、杨晓勇、蒋涛、周正亮、李治民、左锐、张志远、杭 玉宏。
5.1.8喷淋管和泡帽塔盘的设计应能保证入口物料在罐体截面上均匀分布 5.1.9导流筒的设计要能够使液体均匀流动，并防止汽化烃相向上回流。 5.1.10不规则微通道丝网的支撑件，包括主梁、格栅等，其支撑强度应按丝网前后压差为设计压差 6倍的条件进行设计
5.2.1闪蒸取热罐使用的材料应符合图样及技术文件的规定。 5.2.2闪蒸取热罐所用材料应具有质量合格证。 5.2.3材料的检验与复检，除应符合图样规定外，还应符合订货合同的要求。 5.2.4闪蒸取热罐的外壳采用压力容器用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合 GB/T713的规定。 5.2.5闪蒸取热罐筒体上的管法兰采用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合 SH/T3406的规定。 5.2.6闪蒸取热罐筒体上的接管采用碳素钢和低合金钢，且当采用无缝钢管时应符合GB/T150.2 的规定，采用钢板焊接时应符合GB/T713的规定。 5.2.7喷淋管采用不锈钢材料，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.8泡帽塔盘采用不锈钢材料GB∕T 31245-2014 预拌砂浆术语，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.9导流筒采用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.10分离斜板采用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.11不规则微通道丝网采用聚合物纤维和不锈钢金属丝混合编织而成的丝网，聚合物纤维应符合 设计要求和技术文件的规定，不锈钢金属丝应符合HG/T21618的规定。 5.2.12闪蒸取热罐的支撑内件采用碳素结构钢，材料的化学成分和力学性能应符合GB/T700的 规定。
5.2.2闪蒸取热罐所用材料应具有质量合格证。 5.2.3材料的检验与复检，除应符合图样规定外，还应符合订货合同的要求。 5.2.4闪蒸取热罐的外壳采用压力容器用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合 GB/T713的规定。 5.2.5闪蒸取热罐筒体上的管法兰采用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合 SH/T3406的规定。 5.2.6闪蒸取热罐筒体上的接管采用碳素钢和低合金钢，且当采用无缝钢管时应符合GB/T150.2 的规定，采用钢板焊接时应符合GB/T713的规定。 5.2.7喷淋管采用不锈钢材料，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.8泡帽塔盘采用不锈钢材料，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.9导流简采用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.10分离斜板采用碳素钢和低合金钢，且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.11不规则微通道丝网采用聚合物纤维和不锈钢金属丝混合编织而成的丝网，聚合物纤维应符合 设计要求和技术文件的规定，不锈钢金属丝应符合HG/T21618的规定。 5.2.12闪蒸取热罐的支撑内件采用碳素结构钢，材料的化学成分和力学性能应符合GB/T700的 规定。
5.3.1.1闪蒸取热罐外壳的工作表面应光滑、平整，其制造应符合GB/T150.4的规定。 5.3.1.2闪蒸取热罐外壳的焊接规范及其工艺评定应符合NB/T47014、NB/T47015的规定。闪蒸 取热罐外壳对接焊缝应按照GB/T150.4的要求进行射线检测或超声检测，射线检测应符合 NB/T47013.2—2015中合格级别为Ⅱ级的规定，超声检测应符合NB/T47013.3—2015中合格级别 为工级的规定
5.3.1.1闪蒸取热罐外壳的工作表面应光滑、平整，其制造应符合GB/T150.4的规定。 5.3.1.2闪蒸取热罐外壳的焊接规范及其工艺评定应符合NB/T47014、NB/T47015的规定。闪蒸 取热罐外壳对接焊缝应按照GB/T150.4的要求进行射线检测或超声检测，射线检测应符合 NB/T47013.2—2015中合格级别为Ⅱ级的规定，超声检测应符合NB/T47013.32015中合格级别 为I级的规定。
5.3.1.3闪蒸取热罐外壳液压试验应符合GB/T150.4的规定
5.3.2不规则微通道丝网
织而成，聚合物纤维直径选用范围20μm～100μm，不锈钢金属丝直径选用范围100μm~200μn 丝网的设计制造应符合GB/T20080、HG/T21618的要求。 5.3.2.2不规则微通道丝网结构完整性应符合GB/T14041.1的规定。 5.3.2.3不规则微通道丝网的制造应符合HG/T21618的规定
丝网的设计制造应符合GB/T20080、HG/T21618的要求。 5.3.2.2不规则微通道丝网结构完整性应符合GB/T14041.1的规定。 5.3.2.3不规则微通道丝网的制造应符合HG/T21618的规定
丝网的设计制造应符合GB/T20080、HG/T21618的要求。
泡帽塔盘的制造应符合IB/T1205的规定
泡帽塔盘的制造应符合JB/T1205的规定
5.3.4喷淋管、导流筒和分离斜板
质淋管、导流筒、分离斜板的制造应符合图样的要
内件包括主梁、支梁、挡圈等，其制造应符合图样
6.1所有零部件须经检验合格后方可进行装配。 6.2闪蒸取热罐支撑内件除图样有特别要求外，主梁、支梁、挡圈均通过焊接方式与简体连接，装 配尺寸极限偏差应不超过土2mm，同时保证其水平度应不超过2mm。 6.3喷淋管的安装要保证其平面度和垂直度。 6.4导流筒焊接在主梁和罐体上，导流筒的装配尺寸极限偏差应不超过士2mm。 6.5泡帽塔盘的装配应符合JB/T1205的规定。 6.6不规则微通道丝网的装配应符合HG/T21618的规定，丝网块与罐体内壁、块与块之间不应存 有缝隙，且其安装要保证水平度，水平尺寸极限偏差应不超过土2mm。
6.1所有零部件须经检验合格后方可进行装配。 6.2闪蒸取热罐支撑内件除图样有特别要求外，主梁、支梁、挡圈均通过焊接方式与简体连接，装 配尺寸极限偏差应不超过土2mm，同时保证其水平度应不超过2mm。 6.3喷淋管的安装要保证其平面度和垂直度。 6.4导流筒焊接在主梁和罐体上，导流筒的装配尺寸极限偏差应不超过士2mm。 6.5泡帽塔盘的装配应符合JB/T1205的规定。 6.6不规则微通道丝网的装配应符合HG/T21618的规定，丝网块与罐体内壁、块与块之间不应存 有缝隙，且其安装要保证水平度，水平尺寸极限偏差应不超过±2mm
7.1闪蒸取热罐外壳、内件的主要尺寸采用常规仪器测量，所用计量器具的准确度为0.02mm。 7.2闪蒸取热罐外壳、内件的外观质量检查采用目视检测。 7.3闪蒸取热罐外壳射线检测或超声检测应符合NB/T47013.2—2015和NB/T47013.3—2015的 要求。 7.4闪蒸取热罐外壳的液压试验应符合GB/T150.4液压试验的要求。 7.5不规则微通道丝网的安装检验应符合HG/T21618的要求。 7.6泡帽塔盘的安装检验应符合JB/T1205的要求。 7.7闪蒸取热罐的处理量和系统压降的试验（包括正常工况流量和最大工况流量），根据所设计闪蒸 取热罐的处理量范围或尺寸范围：当闪蒸取热罐的直径不大于1m或设计处理量不大于150m"/h时，
应采用按一定原则缩小的装置进行试验，具体的缩小原则是以罐体内截面流速相等为准则，按公式 (1）计算
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.2.2出厂检验项目包括： a) 闪蒸取热罐外壳、内件的主要尺寸检查； b) 闪蒸取热罐外壳、内件的外观质量检查； c) 闪蒸取热罐外壳对接焊缝射线检测或超声检测； d) 闪蒸取热罐外壳液压试验； e 不规则微通道丝网结构完整性； f) 不规则微通道丝网的安装检验； ) 泡帽塔盘的安装检验。
8.2.2出厂检验项目包括
a) 闪蒸取热罐外壳、内件的主要尺寸检查； b) 闪蒸取热罐外壳、内件的外观质量检查； c) 闪蒸取热罐外壳对接焊缝射线检测或超声检测； d) 闪蒸取热罐外壳液压试验； e) 不规则微通道丝网结构完整性； f) 不规则微通道丝网的安装检验； g）泡帽塔盘的安装检验
a） 新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产； b） 因产品结构、工艺或主要材料的更改，可能影响产品性能时； c） 连续停产1a以上恢复生产时； d）产品正常生产运行满3a时。 产品的型式检验可在设备制造厂进行随机抽样试验或现场实测，其中闪蒸取热罐的处理流量的试 验（包括正常工况流量和最大工况流量）宜在用户现场进行，可单独进行，亦可以用户的使用报告或
8.3.2型式检验项目包括
出厂检验和型式检验结果应符合第5章的规定。任一项目检验不合格，应加倍抽样复检，若仍不 合格则判定为不合格。
出厂检验和型式检验结果应符合第5章的规定。任一项目检验不合格2014年二级建造师《建设工程法规及相关知识》习题班培训讲义（85页），应加倍抽机 合格则判定为不合格，
9标志、出厂文件和包装
9标志、出厂文件和包装
9.1.1每台产品应在明显而平整的位置固定铭牌，
9.1.1每台产品应在明显而平整的位置固定铭牌，铭牌的安装方式应符合GB/T150.4的规定。
【六层】2868平米局部教学楼毕业设计（计算书、建筑、结构图）每台产品出厂应包括下列文件： a）产品合格证； b) 产品使用说明书； 闪蒸取热罐结构示意图； d) 系统连接示意图； e) 安装基础图； f) 产品配备件清单； g）压力容器规定的其他出厂文件
9.3.1闪蒸取热罐的涂敷与运输包装，除应符合JB/T4711的规定外，还应符合设计文件的要求。
9.3.1闪蒸取热错的涂敷与运输包装，除应符合JB/T4711的规定外，还应符合设讯