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HG／T 5635-2019 甲醇制烯烃反应废水处理装置.pdf简介：

，由于我是一个的，我无法直接查看或提供PDF文件的简介。但是，根据你提供的标准名称"HG/T 5635-2019 甲醇制烯烃反应废水处理装置"，这似乎是中国的一个行业标准，可能涉及甲醇制烯烃工业生产过程中产生的废水处理设备的技术规范。这个标准可能详细规定了废水处理装置的设计、运行、维护以及排放标准，旨在保护环境并确保工业废水的合理处置。如果你需要了解具体内容，建议直接查阅该PDF文件或咨询相关的专业人员。

HG／T 5635-2019 甲醇制烯烃反应废水处理装置.pdf部分内容预览：

图3脱油型处理工艺流程

交1 脱固型处理 表2脱油型处理工艺类型 表3旋流脱固装置选型 表4旋流脱油装置选型

HG/T56352019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：上海华畅环保设备发展有限公司、华东理工大学、中石化洛阳工程有限公司、 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：吕文杰、汪华林、陈建琦、刘昱、乔立功、施磊、汤红年、杨强、崔馨、吴 文峰、桑伟迟、张洁、昌国平、刘浩

12套经典风格别墅方案甲醇制烯烃反应废水处理

本标准规定了甲醇制烯烃反应废水处理装 表与过程控制、主要辅助工程、施工与验收、设备安全操作。 本标准适用于对甲醇制烯烃工艺过程中产生的含固、含油废水进行净化，对其中的废催化剂颗粒 及油类实施分离及回收的甲醇制烯烃反应废水处理装置，以下简称处理装置，

HG/T 56352019

HJ/T405建设项目峻工环境保护验收技术规范石油炼制 SH/T3017石油化工生产建筑设计规范 SH/T3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH/T3024 石油化工环境保护设计规范 SH/T3043石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定

SH/T3024石油化工环境保护设计规范 SH/T3043石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 甲醇制烯烃 methanoltoolefins 以甲醇为原料生产低碳烯烃。 3.2 废催化剂颗粒 wastecatalyst particles 从反应器跑损的催化剂颗粒。 3.3 急冷塔quenchtower 通过水和高温气体直接接触，利用水的汽化使气体快速降温，同时洗去气体中固体杂质的塔 设备。 3.4 水洗塔waterscrubber 通过水和气体直接接触，利用水洗去气体中杂质的塔设备。 3.5 分离separation 利用混合物中各组分在物理性质或化学性质上的差异，通过适当的装置或方法使各组分达到有序 化的过程。 3.6

汽提steamstripping 通过让废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从 而达到从废水中分离污染物的目的，

.1.1处理装置应对含固、含油废水的处理实施全过程控制。 4.1.2处理装置运行过程中应避免和减少二次污染。对产生的二次污染应治理达标后排放。 4.1.3甲醇制烯烃反应废水脱固装置由多根脱固型旋流芯管并联壳装而成，芯管结构及并联安装方 式应符合HG/T4380的规定。 4.1.4甲醇制烯烃反应废水脱油装置由多根脱油型旋流芯管并联壳装而成，芯管结构及并联安装方 式应符合GB/T25152的规定。

处理装置分为脱固型和脱油型。 注：脱固型处理装置主要实现对甲醇制烯烃反应废水中携带的废催化剂颗粒进行脱除及回收。脱油型处理装置主 要实现对甲醇制烯烃反应废水中的油类进行分离及回用。

处理装置分为脱固型和脱油型。 主：脱固型处理装置主要实现对甲醇制烯烃反应废水中携带的废催化剂颗粒进行脱除及回收。脱油型处理装置主 要实现对甲醇制烯烃反应废水中的油类进行分离及回用。

5.1.3施流脱固装置

5.1.3.1采用微旋流分离器组对含固废水进行预分离，脱除水中直径2μm以上颗粒，使固体浓度 降低至500mg/L以内，降低精密过滤装置运行负荷。 5.1.3.2人口颗粒浓度应小于2000mg/L。 5.1.3.3装置采用多个微旋流分离器并联运行，微旋流器对直径2μm以上颗粒分离效率应大 于50%。

5.1.4急冷洗涤系统

5.1.4.1系统设1台急冷塔，用于反应气降温及洗涤。 5.1.4.2急冷塔内设置多层挡板，急冷水从塔顶进入，反应气从塔底进入与急冷水逆流接触，完成 传热传质过程。 5.1.4.3洗涤用水使用离心泵输送，使其在系统中循环

5.1.4.1系统设1台急冷塔，用于反应气降温及洗涤。 5.1.4.2急冷塔内设置多层挡板，急冷水从塔顶进入，反应气从塔底进入与急冷水逆流接触， 传热传质过程。 5.1.4.3洗涤用水使用离心泵输送，使其在系统中循环

5.1.5精密过滤装置

5.1.5.1装置分离精度需达到0.2μm，过滤后颗粒浓度降低至20mg/L以内。 5.1.5.2应设自动反冲洗系统，运行压差上升至设定值后自动反冲洗。 5.1.5.3装置连续运行时间应在1a以上。 5.1.5.4装置反冲洗耗水量应小于处理量的5%

5.1.6废催化剂浓缩装置

5. 1.7 热交换系统

5. 2. 1工艺流程

脱油型处理工艺流程见图3。甲醇制烯烃产品气经脱油洗涤系统后，反应废水进人旋流脱 置、高温汽提系统、热交换系统进行处理。典型的脱油型处理工艺类型见表2，脱油型处理装置 流程示意图见图4。

HG/T5635—2019 液体部分返回汽提塔用于控制塔顶温度，部分返回反应器回炼。 5.2.4.5汽提塔底净化水经换热、冷却后送出系统处理和利用 5.2.5热交换系统 5.2.5.1采用热交换器组对水中废热进行回收。 5.2.5.2废水经热交换器回收热量后再经空冷器冷却。 5.2.5.3热交换系统设备应可拆卸清洗

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旋流脱固装置选型参考表3。

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表3旋流脱固装置选型

旋流脱油装置选型参考表4。

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DB34／T 983-2017标准下载表4旋流脱油装置选型

7.2.1.1处理装置应设置必要的仪表进行检测与控制，并应根据项目规模、工艺流程、运行管理的 要求确定检测和控制的内容。 7.2.1.2自动化仪表和控制系统应保证处理装置运行的安全和可靠。 7.2.1.3存在液位变化的容器应设置液位检测及高低液位报警仪表。

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7.2.1.4泵、风机的出口管道上应设置压力仪表。 7.2.1.5进出处理装置现场界区的物料管道上应设置计量、压力、温度等检测仪表。 7.2.1.6在可能产生或聚集可燃气体或有毒有害气体的位置应设置气体检测仪表及报警装置

7.2.1.4 泵、风机的出口管道上应设置压力仪表。 7.2.1.5进出处理装置现场界区的物料管道上应设置计量、压力、温度等检测仪表。 7.2.1.6在可能产生或聚集可燃气体或有毒有害气体的位置应设置气体检测仪表及报警装置

里装置采用DCS控制系统

JG∕T 3058-1999 钢筋冷轧扭机组8.1.1处理装置的电气系统宜设置在现场变配电所内。 8.1.2处理装置内用电负荷等级应不低于GB50052二级的规定。 8.1.3处理装置的电气防爆等级应符合甲醇制烯烃项目的总体要求

8.3.1建筑设计应符合GB50011、GB50016、GB50034、GB50037、 规定。 8.3.2建筑结构设计应符合GB50007、GB50009、GB50010、GB50017、GB50068的规定 8.4消防 8.4.1处理装置建构筑物间距及现场消防设施应符合GB50160的要求。 8.4.2处理装置四周道路边应设置手动火灾报警按钮。

规定。 8.3.2建筑结构设计应符合GB50007、GB50009、GB50010、GB50017、GB50068的规定。 8.4消防 8.4.1处理装置建构筑物间距及现场消防设施应符合GB50160的要求。 8.4.2处理装置四周道路边应设置手动火灾报警按钮，