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QC/T 53-20** 吸粪车.pdfQC/T 53-20** 吸粪车.pdf简介:
"QC/T 53-20** 吸粪车"是中国质量认证中心(China Quality Certification Centre, CQC)发布的一项技术标准,全称为《城镇环卫吸粪车技术条件》。这份标准主要用于规范和指导城镇环卫吸粪车的设计、生产和检验,确保这类车辆在性能、安全、环保等方面达到一定的质量要求。
该标准涵盖了吸粪车的基本参数、结构要求、性能指标、材料选用、制造工艺、检验方法和使用维护等内容,目的是为了提升吸粪车的技术水平,保障环卫工作的效率和安全,同时也有利于推动行业健康发展,提高市场准入门槛。
具体来说,它可能包括对吸粪车的排放标准、吸粪效率、耐用性、操作便利性、噪音控制等方面的规定。如果你需要了解更多关于该标准的详细内容,建议你直接查阅该标准的全文或者咨询相关领域的专业人士。
QC/T 53-20** 吸粪车.pdf部分内容预览:
3*项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期
QC/T 5320**
QC/T5320**
3.2 罐体额定容积ratedtankvolume 吸粪车为额定载质量时罐体内充满粪液所占的容积。 3.3 充装率fillingratio 罐体额定容积与罐体容积之比。 3.* 抽吸深度suctiondepth 吸粪车正常抽吸作业时,吸粪车车轮所压水平地面到被吸介质液面的最大垂直距离。 3.5 系统最大真空度 maximumvacuumdegreeofsuctionsystem 真空泵在额定工作转速下持续运转时GB **63-**** 预应力混凝土用热处理钢筋,吸粪车的吸排系统所能产生的最低绝对压力与当地大 气压的差值。 3.6 抽吸时间suctiontime 从真空泵启动至粪液达到设计规定的罐体容积所需的时间。 3.7 排泄时间excretingtime 从罐体排放阀门打开或真空泵启动压力排放至罐内液体全部排放所需的时间。
并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 *.*.2外购件、外协件应符合相关标准的规定,并具有制造厂的合格证,所有自制零部件、总成 件经检验合格后方可装配使用
*.2.*外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合GB*5**的规定。 *.2.2侧倾稳定角、制动性能和运行安全性能应符合GB725*的规定。 *.2.3外部照明和光信号装置应符合GB*7*5的规定。 *.2.*号牌板(架)的形状、尺寸及其安装位置应符合GB*57**的规定。 *.2.5车身反光标识及其安装位置应符合GB2325*的规定,尾部标志板及其安装位置应符合GB 25**0的规定。 *.2.6侧面和后下部防护装置应符合GB**567的规定。 *.2.7加速行驶车外噪声应符合GB***5的规定。 *.2.*作业噪声应不大于*6dB(A)。 *.2.*吸粪车宜安装清洗车辆本身和作业场地的装置。 *.2.*0吸粪车的主要技术参数应符合表*的规定
QC/T 5320**
QC/T 5320**
*.5液压、电气、气路系统
*.5.*液压系统应符合GB/T3766的规定。 *.5.2吸粪车上各电气应可靠,其按钮、开关工作正常,仪表、灯具指示应正确。 *.5.3电、液、气管路、线路应排列整齐、夹持牢固,不得与运动部件发生摩擦或干涉;接头连 接应牢固、可靠,维护方便
吸粪车基本性能试验应按QC/T252的规定进行
吸粪车的外廓尺寸、轴荷及质量限值, 外部照明和光信号装置、侧面及后下部防护、加速行
5. 3 专用性能试验
5.3.*.*试验场地
试验场地应符合下列要求: a)平坦、坚实,坡度不大于*%; b)试验过程中确保水池液面高度变化不超过50mm,水面与吸粪车车轮所压水平地面的最大垂直 距离为吸粪车抽吸深度的设计值。
5.3.*.2气候条件
试验场气候条件应符合GB/T*253*的 5.3.*.3试验介质 试验用的抽吸介质应为清洁水。
试验场气候条件应符合GB/T*253*的规定。 5.3.*.3试验介质 试验用的抽吸介质应为清洁水
5.3.2作业噪声试验
5.3.3.*罐体额定容积
分别称量吸粪车的整备质量m和罐体装注清水至额定载质量时的总质量mp,按式(*)计算 罐体额定容积,将试验结果记入附录A的表A.*中
5.3.3.2罐体容积
分别称量吸粪车的整备质量m和罐体装满清水时的总质量mz,按式(2)计算罐体容积,将 式验结果记人附录A的表A.*中。
式中: V罐体容积,m; mz 罐体装满清水时的总质量,kg; m 整车整备质量,kg; 水的密度,kg/m
按式(3)计算罐体充装率,将试验结果记入附录A的表A.*中。
罐体充装率,%。 罐体额定容积,m²; 罐体容积,m
5.3.*系统最大直空度测量
QC/T 5320**
将罐内存水排尽,关闭罐体检修孔和排液口,使吸粪管密封。四通阀手柄转至抽吸位置, 验开始后,将真空泵的转速控制在额定工作转速,观察真空表指针指示的最大真空度读数。持 稳定指示时间不少于2min,取指针抖动范围的中值。将试验结果记人附录A的表A.2中。
5.3.5最大压力值(表压)测量
将罐内存水排尽,关闭罐体检修孔和排液口,使吸粪管密封。四通阀手柄转至压排位置, 验开始后,将真空泵的转速控制在额定工作转速,观察真空表指针指示的最大压力值读数。持 稳定指示时间不少于2min,取指针抖动范围的中值。将试验结果记人附录A的表A.2中。
5.3.6抽吸深度测量
使真空泵保持额定工作转速,将吸粪胶管放入储水槽中(吸粪类口不露出水面),吸类车推 清水至充满罐体。测量吸粪车车轮所压地面至被吸液面的最大垂直距离,将试验结果记入附录 的表A.3中。
5.3.7抽吸时间测量
启动真空泵并使其保持额定工作转速,将吸粪胶管放入储水槽中(吸粪口不露出水面),吸 粪车抽吸清水至充满罐体。记录真空泵启动运行开始至清水充满罐体的时间,试验3次,取平均 值。并观察抽吸是否畅通,有无异响及污水滴漏和污物掉落的现象。将试验结果记入附录A的表 3中
5. 3.* 排泄时间测量
吸粪车罐内装注清水至设计规定液面高度,以真空泵启动运行或罐体排放阀门打开两者最 时间点开始记录,至罐内液体全部排除干净为止,试验3次,取平均值。并观察排泄是否畅通 有无异响及污水滴漏和污物掉落的现象。将试验结果记入附录A的表A.*中。
5.3.*自动报警试验
进行5.3.5试验时,通过罐内液面高度的指示装 繁液面达到设计规定的报 自动报警。将试验结果记人附录A的表A.5中
QC/T5320**
5.3.*0吸排系统密封性试验
真空泵抽吸工作时,在罐体检修孔、排液口关闭和吸粪口密封的情况下,利用真空泵抽吸罐 体内空气,使系统及罐体内真空度达到表*中规定参数值P,停止抽吸,保持20min后观察真空 表的读数Pi,并按式(*)计算下降的压差,将试验结果和计算结果记人附录A的表A.6中。 真空泵压排工作时,在罐体检修孔、排液口关闭和吸粪口密封的情况下,利用真空泵向罐体 内压排充气,使系统及罐体内真空表压力值达到规定参数值P",停止压排,保持20min后观察真空
5.3.**真空泵温升测量
真空泵转速控制在额定转速,从真空泵额定转速开始测量真空泵外壳的温度T,连续抽排清 罐后测量真空泵外壳的温度T2,按式(6)计算外壳温升△T,将试验结果和计算结果记入附录 的表A.7中。
式中: T—真空泵温升,℃; 一真空泵额定转速开始时外壳温度,℃; 连续抽排满罐后真空泵外壳温度,℃。
5.3.*2罐体渗漏试验
罐体所有焊缝和连接密封部位均涂以肥皂水液,向罐体内充空气,使罐体内真空表压 到表*中规定参数值P,保持5min后观察罐体是否有泡沫或冒泡等渗漏现象。将试验结果 录A的表A.*中。
5.3.*3罐体压力试验
到表*中规定参数值P,保持5min后观察罐体变形情况,将试验结果记入附录A的表A.*中。 在罐体检修人孔、排液口关闭和吸粪口密封的情况下,向罐体内充空气,使罐体内真空表压 力值达到表*中规定参数值P",保持5min后观察罐体变形情况,将试验结果记入附录A的表 A.*中。
JTS 277-20** 水运工程混凝土和砂浆材料用量定额试验应按QC/T652的规定进行
6.*.*生产企业应按规定的项目对每辆吸粪车进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证后 方可出厂
6.*.*生产企业应按规定的项目对每辆吸粪车进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证后 方可出厂
.2出厂检验包括但不限
a)外观质量检验; b)系统最大真空度检验: c)吸排系统密封性检验。
5.2.*凡属下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时; b)产品停产3年后,恢复生产时: c)正式生产后0*BJ6-*-地下工程防水,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d)出厂检验与定型检验有重大差异时。 5.2.2型式试验时,如属6.2.*中a)、b)两种情况,应按第*章的内容和国家有关标准进行检验; 如属6.2.*中c)、d)两种情况,可仅对受影响项目进行检验