AQ 4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范.pdf

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AQ 4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范.pdf简介:

" AQ 4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范" 是中国安全生产标准的一项具体规范,它针对的是散粮码头(如粮食储存和运输设施)中可能存在的爆炸性粉尘环境的安全管理和施工维修工作。这个规范的主要目的是为了预防因粉尘引发的火灾和爆炸事故,保障人员安全,保护设施设备,以及维护作业现场的秩序和效率。

该规范详细规定了在爆炸性粉尘环境中进行施工、设备安装、维护和检修等活动的步骤、方法、安全要求和控制措施,包括但不限于粉尘的控制、防爆设备的选择和使用、电气设备的防爆设计、维修作业的组织和管理等方面。它适用于所有涉及散粮装卸和储存的码头设施,以确保在极端环境下作业人员的安全和设施的稳定性。

总的来说,AQ 4231-2013 是一项重要的行业安全法规,为散粮码头的运营提供了重要的指导和保障。

AQ 4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范.pdf部分内容预览:

Safety specification for construction and handling equipment maintenance of explosive dust environment in bulk grain port

国家安全生产监督管理总局

国家安全生产监督管理总局 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义 般要求 施工 装卸设备维修 其他 附录A(资料性附录) 散粮码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性

5247平米,四层教学楼(计算书、PKPM、建筑图、部分结构图)范围 规范性引用文件 3 术语和定义 般要求 施工 装卸设备维修 其他 附录A(资料性附录) 散粮码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性

本标准第4、5、6、7章为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会(SAC/TC288/SC5)归口。 本标准起草单位:深圳赤湾港航股份有限公司港务本部、江门振达成套设备安装有限公司、江苏牧 羊集团有限公司、深圳市海洋王照明工程有限公司、山东迎春钢板仓制造有限公司。 本标准主要起草人:张兆胜、赵庆和、陈华定、张选芹、张胜利、易年丰、黄银平、曾钦坚、周金彪、朱有 春、张艳丰、陈铁生、刘凌燕

散粮码头爆炸性粉尘环境施工及

本标准规定了散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全的基本要 本标准适用于散粮码头在爆炸性粉尘产生、积聚环境下施工和装卸设备的

GB/T15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 爆炸性粉尘环境explosivedustenvironment 在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气混合后的混合物引燃后,燃烧传至全部未燃 混合物的环境

GB/T15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆炸性粉尘环境explosivedustenvironment 在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气混合后的混合物引燃后,燃烧传至全部未燃 混合物的环境

散粮装卸设备 loading and unloading equipments of bulk

散粮设备维修 maintenanceforequipmentsofbulkgrain 为消除故障或技术改造或更换零部件对散粮设备所进行的作业过程。 3.4 尘化pulsationaction 粉尘尘粒从静止或相对静止的状态变成悬浮于空气中的过程。 3.5 围闭enclose 对施工或维修区域采取适当的措施使该区域形成一个独立的环境所采取的措施。 3.6 焊接母材weldingbasemetal 钢结构焊接过程中,施焊对象的主体,

4.1施工及装卸设备维修人员除具有相应专业技能,应了解有关粉尘防爆知识、标准和规定;可燃性粉 尘环境用电气设备的检查和维护必须由熟悉防爆专业知识的人员进行。 4.2散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修方案,应符合GB12476.1、GB12476.2 GB12476.3、GB/T13561.1、GB/T13561.2、GB/T13561.3、GB/T13561.6、GB15577、GB17440 GB17918、GB/T17919、GB50016的相关规定,且制定的施工或维修方案必须经主管部门审查批准后 方可作业。 4.3在爆炸性粉尘环境进行施工和装卸设备维修前,爆炸性粉尘浓度应低于爆炸下限的25%。散粮 码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性的相关信息参见附录A。 4.4施工及维修作业时,作业人员应佩戴劳动保护用品用具,防护标准应符合GB/T11651的相关 规定。 4.5施工及维修作业时,所用的设备应具有防爆功能,设备外壳防护等级IP65。 4.6施工及维修作业时,应设专业人员进行监护。 4.7施工及维修作业时,照明灯具宜采用高强度气体放电灯作为光源,并同时具备耐高温、抗冲击及高 强度外壳;施工及维修作业时,宜采用防爆灯具进行照明,温度等级宜采用T4,灯具外壳防护等 级IP65。 不进行全屋就主

4.1施工及装卸设备维修人员除具有相应专业技能,应了解有关粉尘防爆知识、标准和规定;可燃性粉 尘环境用电气设备的检查和维护必须由熟悉防爆专业知识的人员进行。 4.2散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修方案,应符合GB12476.1、GB12476.2 GB12476.3、GB/T13561.1、GB/T13561.2、GB/T13561.3、GB/T13561.6、GB15577、GB17440 GB17918、GB/T17919、GB50016的相关规定,且制定的施工或维修方案必须经主管部门审查批准后 方可作业。

4.5施工及维修作业时,所用的设备应具有防爆功能,设备外壳防护等级IP65。 4.6施工及维修作业时,应设专业人员进行监护。 4.7施工及维修作业时,照明灯具宜采用高强度气体放电灯作为光源,并同时具备耐高温、抗冲击及高 强度外壳;施工及维修作业时,宜采用防爆灯具进行照明,温度等级宜采用T4,灯具外壳防护等 级IP65。

施工前,应勘察好现场,确定环境爆炸因素及区域并做好如下工作: a 施工区域应围闭和设置警示标志。 b)应清理围闭区域的粉尘(含积尘),并运出该区域。 c)宜安排在散开的环境中施工

5.2.2做好现场安全监护,并配备足够数量的灭火器和消防用水。 5.2.3明火作业前,应清理作业点半径10m范围内的地面和设备及管道内外的积尘。 5.2.4作业点与连通的管道和设备间应进行可靠的隔断。作业过程中使用的工具及焊渣等炽热物件 严防落人溜管、仓、设备中

施工结束,现场应清扫士净。

6.1.1应清理维修区域的积尘,配备足够数量的灭火器材和消防用水。 6.1.2明火作业前,应将明火作业点半径10m范围内清扫干净,应用阻燃材料覆盖或隔离维修区域 内的设备、设施,应用阻燃材料覆盖所有仓及容器开设的通风孔、各类电缆接口。 6.1.3所有可能落人炽热物件的部位应覆盖或隔离。 6.1.4维修作业区域应通风良好。 6.1.5切断被维修设备的电源。 6. 1. 6应保证施工环境通风良好:应 明火作业

6.2.1维修区域与非维修区域应隔离。 6.2.2维修作业时应有专人进行现场监护。 6.2.3维修所产生的热能应控制在维修区域内,不应传递到非维修区域

6.3.1清理维修区域所有的物品

6.3.2条件允许的维修区域,对作业点四周进行喷水,清除地面、设备及管道周围、墙体等处的积尘 6.3.3拆掉隔离材料前,应确保维修区域内安全畅通。

7.1维修后的设备应不低于原防爆等级。 7.2在散粮粉尘爆炸区域内,所采用的维修设备宜选择粉尘防爆型设备,照明应选择防爆型照明器材 7.3施工和维修作业前,应对作业人员进行粉尘防爆安全知识教育。 7.4散粮粉尘爆炸区域内不应存放易燃易爆物品。 7.5在散粮粉尘爆炸区域内进行检修维护作业时宜使用防爆工具,不应用铁器敲击墙壁、金属物等。 7.6散粮粉尘爆炸区域内的设备,应采取防静电措施,并应符合GB12158的相关规定

A.1散粮粉尘的产生与分类

附录A (资料性附录) 散粮码头爆炸性粉尘环境及粉尘爆炸特性

散粮在运输过程中会产生一定的粉尘。散粮粉尘有两类:一类是原粮中的夹杂性粉尘,另一类是运 输过程中的再生性粉尘。散粮粉尘中有有机性粉尘,也有无机性粉尘。散粮粉尘有悬浮和积尘两种存 在状况。 散粮的可燃性粉尘云的形成有两种方式:一种形成方式是尘化作用。原粮通常含有一定量的粉尘 全运输、称重、清理、装卸过程中由于粮流的运动、空气的诱导作用及气流与粉尘的剪切压缩作用,粮流 中的部分粉尘被尘化而悬浮于空气中形成粉尘云。另一种形成方式是积尘的转化,积尘主要来源于: a)悬浮状粉尘云在重力作用下慢慢地降落在地面、墙面、设备、管道的内外表面的粉尘 b) 从密封不良的设备缝隙处泄漏,降落于地面、设备上的粉尘。 设备、管道内因设计不合理或管理不善而造成风量不足,沉积于设备、管道内的粉尘。 设备、管道内表面粗糙、结构不合理造成的通风死角等处滞留形成的积尘。 带式输送机等输送设备撒落的粉尘物料进出口。 f 因粉尘的吸附、粘连作用,沉积在设备、管道内外表面的粉尘。 除尘器的滤袋或滤筒、集灰箱集结的积尘。 h) 斗式提升机底座因故障造成的积尘。 1 中转仓底、内壁的积尘

A.2散粮粉尘的爆炸性

A.2.1粉尘爆炸的四要素

GB/T 37974-2019标准下载粉尘在具备如下四要素时就能爆炸: a) 存在悬浮状的可燃性粉尘。 b)具有足够的助燃物质氧气 有足够能量的点火源。 d)空间相对密闭

A.2.2粉尘爆炸与其他气体爆炸的区另

a)粉尘爆炸燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小,燃烧时间长,产生的能量大,破坏力也天。产生 的能量有时为气体爆炸时的数倍,温度可上升到2000℃~3000℃。 b 粉尘爆炸首先是爆炸压力先行。 C) 粉尘爆炸时,由于粉尘粒子在燃烧中飞散,可燃物局部产生严重碳化,能烧伤人体。 d) 粉尘爆炸使周围的粉尘飘起,会引起二次、三次爆炸,破坏力更大。 比起气体爆炸来,粉尘爆炸容易产生不完全的燃烧,因此一氧化碳存在较多,有中毒的危险。

A.4.1主要设备设施

斗式提升机在散粮输送设备中是最容易发生粉尘爆炸的设备之一,其粉尘浓度在很多情况下达到 或超过粉尘爆炸浓度的下限。此时,若出现点火源,就会发生局部第一次粉尘爆炸。由于斗式提升机长 时间运转,斗式提升机内的积尘会在第一次粉尘爆炸波的冲击下被抛起成为悬浮粉尘云,从而成为二次 粉尘爆炸的尘源,二次爆炸带来更大的危害

A.4.3埋刮板输送机

散粮粉尘浓度较高时,即使在正常操作的条件下,在埋刮板输送机里也极易形月 尘。埋刮板输送机的点火源可来自热表面,或夹杂物进入运动、换向位置等。均 播爆炸,可造成设备撕裂、火灾JC∕T 2429-2017 蒸压加气混凝土设备 摆渡车,或者喷出粉尘造成二次爆炸

带式输送机原则上不会出现粉尘爆炸事故,但由于维修、使用不当极易形成点火源。如带式输送机 上的传动部件、张紧轮及轴承等,在运转过程中容易摩擦产生热量,造成火灾事故,而成为其他部位发生 粉尘爆炸的导火索

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