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JB／T 7252-2018 阀式孔板节流装置.pdf简介：

"JB/T 7252-2018 阀式孔板节流装置"是中国的机械行业标准，具体来说，这是一份关于阀式孔板节流装置的设计、制造、检验和验收的规范。孔板节流装置是一种常见的流量测量设备，利用流体在孔板上产生的压力差来间接测量流量，常用于工业管道中气体和液体的流量测量。

这份标准规定了阀式孔板的设计参数、制造要求、安装和使用方法，以及检验和测试的程序，确保了产品的性能准确性和安全性。它涵盖了材料选择、尺寸规格、加工精度、试验验证和使用中的维护等方面，是指导相关行业生产和使用阀式孔板节流装置的重要技术文件。2018年的版本更新可能增加了新的技术要求和改进，以适应新的工程实践和工业标准。

JB／T 7252-2018 阀式孔板节流装置.pdf部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1801一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择 GB/T2624.2一2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板 GB/T4237一2015不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T5310一2017高压锅炉用无缝钢管 GB/T5577一2008合成橡胶牌号规范 GB/T8163一2018输送流体用无缝钢管 GB/T9113整体钢制管法兰 GB/T9115 对焊钢制管法兰 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221—2005 金属阀门结构长度 GB/T12224钢制阀门 一般要求 GB/T12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230—2015 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T14976—2012 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T21446—2008 3用标准孔板流量计测量天然气流量 GB/T26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 GB50251一2015输气管道工程设计规范 HG/T2899—1997 聚四氟乙烯材料命名 JB/T5300工业用阀门材料选用导则 JB/T64402008 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6903—2008 阀门锻钢件超声波检测 JB/T7928 工业阀门供货要求 NB/T47008一2017承压设备用碳素钢和合金钢锻件

NB/T47013.2一2015承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.5—2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JF（机械）115阀式孔板节流装置校准规范 JJG640差压式流量计检定规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀式孔板节流装置valveorificethrottlingdevice 以标准孔板作为节流件的差压式流量计的一次仪表，主要由孔板、带取压孔的阀体和前后测量管 19管管束流动整直器（1998）构成。 3.2 高级型阀式孔板节流装置seniorvalveorificethrottlingdevice 带有孔板升降机构，阀体有可隔离的上下腔室，更换孔板时不需停止介质输送的阀式孔板节流装置。 3.3 普通型阀式孔板节流装置juniorvalveorificethrottlingdevice 带有孔板升降机构GB／T 18840-2018标准下载，阀体只有一个腔室，更换孔板时需停止介质输送、不需拆卸管道法兰的阀式孔 板节流装置。 3.4 简易型阀式孔板节流装置simplexvalveorificethrottlingdevice 无孔板升降机构，更换孔板时需停止介质输送、不需拆卸管道法兰的阀式孔板节流装置。

下别不语和定文道用于本文件。 3.1 阀式孔板节流装置valveorificethrottlingdevice 以标准孔板作为节流件的差压式流量计的一次仪表，主要由孔板、带取压孔的阀体和前后测量管 19管管束流动整直器（1998）构成。 3.2 高级型阀式孔板节流装置seniorvalveorificethrottlingdevice 带有孔板升降机构，阀体有可隔离的上下腔室，更换孔板时不需停止介质输送的阀式孔板节流装置。 3.3 普通型阀式孔板节流装置juniorvalveorificethrottlingdevice 带有孔板升降机构，阀体只有一个腔室，更换孔板时需停止介质输送、不需拆卸管道法兰的阀式孔 板节流装置。 3.4 简易型阀式孔板节流装置simplexvalveorificethrottlingdevice 无孔板升降机构，更换孔板时需停止介质输送、不需拆卸管道法兰的阀式孔板节流装置。

4.1.1节流装置型号由汉语拼音首字母和阿拉伯数字组成，编排如下

4.1.1节流装置型号由汉语拼音首字母和阿拉伯数字组成，编排如下

抗腐蚀、法兰连接的高级型阀式孔板节流装置，

节流装置典型结构如图1~图3所示。

JB/T72522018

JB/T7252—2018表33PN系列简易型节流装置的阀体结构长度单位为毫米公称压力PN16PN25PN40PN63PN100PN160PN250公称尺寸长系列短系列长系列短系列长系列短系列长系列短系列长系列短系列长系列 短系列长系列短系列结构长度DN50190180220180220190260210300230360300360300DN80210200230200240200280220340240380330420360DN100230220230220250220290240370270400360440380DN150260230290230290230320270460290460400500470表4Class系列简易型节流装置的阀体结构长度单位为毫米压力等级Class150Class300Class600Class900Class1500公称尺寸长系列短系列长系列短系列长系列短系列长系列短系列长系列短系列结构长度NPS2220180260210300230360300360300NPS3230200280220340240380330420360NPS4230220290240370270400360440380NPS62902303202704602904604005004705.3.3阀体结构长度L的极限偏差应符合GB/T12221一2005中表21的规定。5.3.4阀体流道内径的极限偏差应不大于GB/T1801一2009中的H11级。流道圆柱面圆度公差应不低于GB/T1184一1996中的12级。上下游流道同轴度公差应不低于GB/T1184一1996中的12级。流道圆柱面表面粗糙度Ra应符合本标准表5的规定。流道轴线与阀体两端法兰止口内圆柱面的同轴度公差应不低于GB/T1184一1996中的12级。表5流道圆柱面表面粗糙度单位为微米公称尺寸流道圆柱面表面粗糙度RaDN50~DN150NPS2NPS6≤3.2DN200DN350NPS8NPS14≤6.3≥DN400≥NPS16≤12.55.3.5法兰连接尺寸应符合GB/T9113、GB/T9115的规定，法兰密封面宜选用凹面，且装配精度应符合GB/T2624.2—2006中6.4的规定。5.3.6取压孔应符合GB/T2624.2一2006中5.2的规定。5.4孔板5.4.1孔板的设计与制造应符合GB/T2624.2一2006中5.1的规定。5.4.2公称尺寸为DN50DN250和NPS2~NPS10节流装置的孔板应具有互换性，孔板外形尺寸应分别符合表6和表7的规定，孔板厚度极限偏差及孔板外径极限偏差应符合表8的规定。公称尺寸大于DN250节流装置的孔板外形尺寸由用户和制造厂协商确定。6

《城市公共汽电车客流调查方法 JT/T935-2014》JB/T7252—2018表6PN系列孔板外形尺寸单位为毫米公称压力公称尺寸项目类别PN16PN25PN40PN63PN100PN160PN250外形尺寸孔板外径6060606060 6060DN50孔板厚度3333333孔板外径77777777777777DN65孔板厚度3333333孔板外径91919191918585DN80孔板厚度3.83.83.83.83.83.5 3.5孔板外径110.5110.5110.5110.5104104104DN100孔板厚度4444444孔板外径160160160153 146146 146DN150孔板厚度4444444孔板外径217217215215202202202DN200孔板厚度5555555孔板外径270270267267253253242DN250孔板厚度5555555表7Class系列孔板外形尺寸单位为毫米压力等级公称尺寸项目类别Class150Class300Class600Class900Class1500外形尺寸孔板外径6060 606060NPS2孔板厚度3333孔板外径7777777777NPS2’/2孔板厚度33333孔板外径9191918585NPS3孔板厚度3.83.8 3.83.53.5孔板外径110.5110.5104104104 NPS4孔板厚度44444孔板外径160160146146 146 NPS6孔板厚度44444孔板外径217215202202 202NPS8孔板厚度55555孔板外径270267253253242NPS10孔板厚度555557

JB/T72522018

表8孔板厚度极限偏差及孔板外径极限偏差

5.5.1测量管壁厚应符合GB50251一2015中4.2、5.1、5.2的规定。 5.5.2测量管内径及极限偏差应与所配阀体流道内径及极限偏差等同。 5.5.3测量管与阀体相连接的法兰宜采用凸面法兰。 5.5.4上、下游测量管两端焊接法兰连接尺寸应符合GB/T9115的规定。 5.5.5测量管的长度L1、Lz以及管道的圆度和圆柱度应符合GB/T2624.2一2006中6.1、6.2、6.4的 规定。

5.619管管束流动整直器（1998）

孔板安装应符合GB/T2624.2一2006中6.5的规定。 节流装置应按流向标志进行组装，组装后各部位零件（包括孔板导板、密封件）不得凸入流 阀体内径与测量管内径的连接处应平滑、无凸台。 孔板端面至取压孔轴线的距离应符合GB/T21446一2008中6.2.1.2的规定。 带孔板升降机构的节流装置，装配后孔板升降应操作灵活， 启闭滑阀时应无卡阻现象

5.7.1孔板安装应符合GB/T2624.2一2006中6.5的规定。 5.7.2节流装置应按流向标志进行组装，组装后各部位零件（包括孔板导板、密封件）不得凸入流道 内壁，阀体内径与测量管内径的连接处应平滑、无凸台。 5.7.3孔板端面至取压孔轴线的距离应符合GB/T21446一2008中6.2.1.2的规定。 5.7.4带孔板升降机构的节流装置，装配后孔板升降应操作灵活，启闭滑阀时应无卡阻现象。

节流装置进行强度试验后DB34∕T 2727-2016 厂拌沥青混凝土热风式再生工艺规程，应无可见渗漏和结构损伤。

5.9.1滑阀密封副应进行高压气体密封试验和低压气体密封试验，应无可见渗漏。 5.9.2孔板周向密封副应进行低压气体密封试验，应无可见渗漏。 5.9.3节流装置应进行高压气体密封试验，应无可见渗漏。