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DB22／T 5043-2020 模塑墙板低层钢结构建筑技术标准.pdf简介：

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8.3.4产品出厂前应由生产单位检验部门按出厂检验项目逐件检 验合格后方可出厂。出厂检验项目包括：尺寸偏差、外观质量、保 温材料密度及导热系数。 8.3.5有下列情况之一时应按本标准8.3.1条、8.3.2条和8.3.3条 所有项目进行型式检验： 1新产品生产试制定型鉴定时： 2正式生产后，原材料、配合比、生产工艺有较大改变，可 能影响产品性能时； 正常生产时，每年进行一次； 停产半年以上恢复生产时： 5 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 用户有特殊要求时： 7国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 8.3.6抽样方法应符合下列方法： 1尺寸偏差和外观检验样品，对于同一规格的板块，不超过 200块为一批，每批抽查数量为10块。 2性能指标检验样品，对于同一原料、同一生产工艺、同一 尺寸，稳定连续生产的产品组成同一受检批，每个批量为1500块 不足1500块亦作为一个批量，每批抽查数量不少于3块

1外观质量和尺寸偏差检验若10块钢骨架模塑墙板中有8 快全部项目达到8.3.1、8.3.2的要求，则应判定该批产品的外观质 量和尺寸偏差合格；若不符合的产品超过2块时，应判定该批产品 不合格。 2性能指标检验 若受检样品的性能指标符合表8.3.3中相应规定时，则判该批 产品合格；若有2项或2项以上不合格，则判该批产品不合格；若 又有1项指标不符合规定，从原批量中加倍抽取，对不合格项目进 行复检，若复检合格，则判该批产品合格，若仍不符合表8.3.3中

相应规定时，则判该批产品不合格。导热系数、拉伸粘结强度（型 钢与保温材料）、燃烧性能检验项目不得复检。 8.3.8钢骨架模塑墙板检查合格后，应在构件上设置标识，标识内 容宜包括构件编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息。

8.4.1产品搬运、装卸过程应轻装轻卸，严禁抛掷，应将板材长度 方向作为受力边，不得相互撞击。运输工具底面必须平整并设法使 立品固定好浙J53 钢塑复合节能门窗，在运输过程中减少震动、碰撞，避免破坏和变形，避 免与油类物资混运。必要时应有遮蓬，防止雨雪淋湿，严禁烟火。 8.4.2产品应按不同型号、规格分类放置，以单层立放为宜，倾斜 角度不大于15°，以防变形；存放场地应坚实平整、干燥通风，防 正侵蚀介质和明水侵害，远离火源。采用方木支垫时应保证产品不 致变形。露天堆放时应有遮盖措施。

9.1.1钢骨架模塑墙板建筑施工前，应编制专项施工方案。

9.1.1钢骨架模塑墙板建筑施工前，应编制专项施工方案。 9.1.2施工用的设备、机具、工具和计量器具，应满足施工要求 并应在合格检定有效期内。施工单位应对进场的部品部件进行检 查，合格后方可使用

9.3钢骨架模塑墙板安装

9.4.1设备与管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应

对结构构件预理套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方 可施工。

可施工。 9.4.2设备与管线需要与钢结构构件连接时，宜采用预留理件的连 接方式。当采用其他连接方法时，不得影响钢结构构件的完整性与 结构的安全性。 9.4.3宜按管道的定位、标高等绘制预留套管图，在工厂完成套管 预留及质量验收。 9.4.4墙上竖向管线可采用电热刀开槽，开槽深度应一致。 9.4.5线管宜采用阻燃型PVC管，线管在线槽中应固定，线盒与 线管相接时应使用锁母，线管应内嵌入墙体，并用发泡胶密实填充 9.4.6电气线管与水管平行距不应小于300mm，电气线管、水管 交义时，应使用过桥， 9.4.7厨房排油烟管道应采取隔热措施，排烟管道不应直接与板材 接触。

9.4.2设备与管线需要与钢结构构件连接时，宜采用预留

9.4.3宜按管道的定位、标高等绘制预留套管图，在工厂完成套管 预留及质量验收。

9.4.4墙上竖向管线可采用电热力开槽，开槽深度应一致。 9.4.5线管宜采用阻燃型PVC管，线管在线槽中应固定，线盒与 线管相接时应使用锁母，线管应内嵌入墙体，并用发泡胶密实填充 9.4.6电气线管与水管平行距不应小于300mm，电气线管、水管 交又时，应使用过桥。 9.4.7厨房排油烟管道应采取隔热措施，排烟管道不应直接与板材 接触

9.5.1钢骨架模塑墙板建筑的装饰工程应在主体结构工程质量验 收合格后进行。

9.5.2钢骨架模塑墙板建筑装饰工程应符合国家现行标准《建筑装 饰装修工程质量验收规范》GB50210和《住宅装饰装修工程施工 规范》GB50327等的规定，并应满足绿色施工要求， 9.5.3外墙外装饰面采用钢丝网水泥砂浆时，钢丝网应与模塑墙板 钢骨架立柱用自攻螺丝连接，其施工应符合设计图纸和工艺流程要 求。 9.5.4外墙外装饰面采用纤维增强水泥板时，纤维增强水泥板应按 设计图纸要求，采用自攻螺丝与模塑墙板钢骨架立柱连接。 9.5.5内墙或外墙内侧采用硅酸钙板+石膏板时，其施工应符合下 列规定：

9.5.2钢骨架模塑墙板建筑装饰工程应符合国家现行标准

衣， 生重发究包/D个表夜， 程施 规范》GB50327等的规定，并应满足绿色施工要求 9.5.3外墙外装饰面采用钢丝网水泥砂浆时，钢丝网应与模塑墙板 钢骨架立柱用自攻螺丝连接，其施工应符合设计图纸和工艺流程要 求。

9.5.4外墙外装饰面采用纤维增强水泥板时，纤维增强水泥板

9.5.5内墙或外墙内侧采用硅酸钙板+石膏板时，其施工应符合下 列规定：

1面板之间应预留3~5mm接缝，硅酸钙板与石膏板拼缝应错 开； 2硅酸钙板应采用圆头自攻钉与钢骨架模塑墙板龙骨连接。 9.5.6硅酸钙板、石膏板、结构用定向刨花板与冷弯薄壁型钢采用 螺钉连接时，螺钉头部沉入板材深度不宜大于1mm。 9.5.7采用轻钢龙骨吊顶时，其施工应符合下列规定： 1吊顶龙骨与主体结构应固定牢靠； 2自重3kg以上的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂： 3吊顶饰面板应采用防火石膏板，饰面板安装前应完成吊顶 内管道管线和保温隔热层施工，并应经隐蔽验收合格。 9.5.8门窗安装所需预理铁件的数量、位置、理设和连接方法，应 符合设计要求和有关标准的规定。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满 密实，且表面平整。 9.5.9卫生间装饰前，应先进行地面基层和墙面防水处理，并做闭 水试验

10.1.1部品部件应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品 标准、出厂检验合格证、质量保证书和使用说明书 10.1.2模塑墙板低层钢结构建筑验收时，除应按国家现行标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求提供文件和记录外： 尚应提供下列文件和记录： 1工程设计文件、制作和安装的深化设计图； 2钢骨架模塑墙板厂家提供的构件力学性能、外墙板热工性 能等检验报告： 3钢骨架模塑墙板、主要材料及配件的质量证明文件、进场 验收记录； 4 钢骨架模塑墙板安装施工记录： 5 结构分项工程质量验收文件： 6 其它技术文件和记录。 10.1.3 各分部分项工程的检验批应同时符合下列规定： 1 整栋楼按分项工程划分检验批； 2 不超过500m为一个检验批 10.1.4工程验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般 项目应有80%的抽检处符合本标准的规定；有允许偏差的项目，最 大超差值为允许偏差值的1.5倍。 10.1.5工验收合格应符合下列要求： 1各分部(或子分部)工程的质量均应验收合格： 2质量控制资料应完整； 3各分部(或子分部)工程有关安全、节能、环境保护和功能

的检验资料应完整： 4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范规 定； 5观感质量验收应符合要求

10.2钢骨架模塑墙板墙体

10.2.1钢骨架模塑墙板的规格、性能和质量应符合有关标准和设 计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察；检查材料的产品合格证书、型式检验报告、 进场验收记录。 10.2.2钢骨架模塑墙板的连接螺丝或螺栓的材质、规格、数量、 旬距、紧力矩应符合设计要求及国家现行标准《钢结构设计标准》 GB50017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规 定。 检查数量：全数检查。 检验方法：按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的规定进行。 10.2.3钢骨架模塑墙板之间应连接牢固，连接方法应符合设计要 求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察；检查施工记录。 10.2.4钢骨架模塑墙板接缝处的拉条、包角的设置方式和连接方 式应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察；检查施工记录，

10.2.5条形基础的上表面找平层的平整度不大于5mm。

检查数量：每个检验批不少于10处。 检验方法：靠尺检查。 10.2.6钢骨架模塑墙板外形尺寸、立柱间距、门窗洞口位置及其 他构件位置应符合设计要求，其允许偏差应符合表10.2.6的规定。 检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：钢尺和靠尺检查。

表10.2.6钢骨架模塑墙板体组装充许偏差

10.2.7钢骨架模塑墙板的整体垂直度和整体 应符合表10.2.7的规定。 检查数量：对所有外立面全部检查，内部每个房间检查不少于 个立面；对每个检查的立面，应选取两端点，两端点中部每5m 确定一个检查点，且不少于一个检查点。 检验方法：采用吊线、经纬仪等测量

表10.2.7钢骨架模塑墙板的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差

注：H为钢骨架模塑墙板结构檐口高度，L为钢骨架模塑墙板结构平面长度或 宽度。

注：H为钢骨架模塑墙板结构檐口高度，L为钢骨架模塑墙板结构平面长 宽度。

10.2.8 的规定。 检查数量：对所有外立面全部检查，内部每个房间检查不少于 个立面新12S2给水工程，且每个立面不应少于3处。 检验方法：采用钢尺和靠尺现场实测。

0.2.8结构板材安装的接缝宽度充许偏差

图A.0.1钢骨架模塑墙板示意图

1立柱；2聚苯乙烯泡沫塑料；3角铁；4苯板连接件

A.0.2立柱示意图见图A.0.2。

GB∕T 51077-2015 电动汽车电池更换站设计规范图A.0.2立柱示意图 C型钢；2缀板；3角铁；4自钻自攻螺钉