资源下载简介

炼油农贸市场钢架结构大棚隐患治理工程施工组织设计简介：

一份炼油农贸市场钢架结构大棚隐患治理工程施工组织设计，通常会包括以下主要内容：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的背景，如大棚的地理位置、使用年限、存在的安全隐患等，明确治理的目标和范围。

2. 设计依据：列出相关的建筑规范、标准、设计图纸、结构检测报告等技术文件。

3. 组织机构：列出项目管理团队，包括项目经理、技术人员、施工队伍等，并明确其职责和权限。

4. 施工方案：详细描述钢架结构的修复或更换方案，包括使用的材料、施工方法、施工流程等。

5. 进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

6. 质量保证：提出质量控制措施，包括材料检验、施工过程监督、质量检测等，以保证工程的安全和质量。

7. 安全措施：包括施工安全规定、应急预案，以及对高空作业、焊接、吊装等高风险环节的特殊安全措施。

8. 环保措施：针对施工过程中可能产生的环境污染，提出相应的防治措施。

9. 资源配置：明确施工所需的人力、物力、财力等资源的分配和管理。

10. 风险评估与控制：识别并分析施工过程中可能遇到的风险，如天气、设备故障、人员操作失误等，并制定相应的风险应对策略。

以上内容只是一个大致框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整和补充。

炼油农贸市场钢架结构大棚隐患治理工程施工组织设计部分内容预览：

第六章 主要分项工程施工方法

第一节 测量施工放线

1、根据建设单位提交的坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。

2、+0.000以上结构施工NY／T 4151-2022 农业遥感监测无人机影像预处理技术规范.pdf，轴线控制由地面控制网按俯仰法投射到上部，在上部形成柱网控制线，保证施工精度。

3、测量控制点设置在不易被破坏、通视条件较好的位置。

1、根据建设单位提交的高程控制点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立水准点，形成高程控制网，以此引测到基础及主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。

2、水准控制点进行高程传递，控制标高以便复核。

在本阶段采用1台普通水准仪对标高进行复核，定出标高线为地面标高依据。

建立室外测量控制网，确定室外标高基点，对管沟的位置进行平面放线。

沉降观测点按设计要求埋设，采用20mm光面一级钢筋制作，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，发现异常及时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点移交给业主继续观测。

为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复查（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作如下：

（1）验线工作应积极主动、真正做到防患于未然；

（2）验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；

（3）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；

（4）验线精度要符合规范要求。

第二节 基础工程及主体工程

一、独立基础施工顺序为：测量放线定位→土方开挖→砼垫层→独立基础砼→回填土。

1、基坑开挖时采用人工开挖，开挖至垫层设计顶标高，并派专人负责对开挖的土方进行标高测量，然后采用人工清理挖土至设计垫层底标高，这样就有效的避免了超挖。

2、开挖顺序依次向后开挖，开挖线距底板外边缘0.7m，放坡系数为1:0.33。

3、开挖完要立即进行基坑围护，以保证边坡的稳定。

4、边坡2至5m范围内严禁堆土，如发现部分有土体不稳定现象，以免发生土体滑坡现象。

5、夜间作业时，应根据需要设置照明设施，并在危险区域设置明显警戒标志。

根据业主提供的资料结合现场实际情况，在保证施工安全的前提下，为节约造价，在基坑内设置排水沟和集水井，用排污泵将积水排出基坑外经沉淀后排入市政管网。

土方开挖过程中涉及到四个大的工作内容：挖土、护坡、人工清理、降水工作。四项工作的配合好坏至关重要。所以，我们将严格按照进度要求完成各项工作。

（1）土方开挖时，开挖的深度控制在设计开挖深度内，挖至底板上300mm时，采用人工清挖，不得再用机械开挖，以防止超挖。如果出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用毛石砼填充。

（2）在清土完成后立即浇筑砼垫层，不得使基底暴露时间过长。

1、土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理验槽记录，封闭垫层，砌筑砖胎模，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。

2、垫层施工完毕后立即把轴线、基础边线、柱墙位置插筋弹到垫层上去，以确保基础的正常施工。

（一）原材料的质量要求

原材料进场，必须有出厂质量合格证明书，并按规定分批抽样做机械性能试验和焊接性能试验，合格后方可使用。按规定用标识牌标明规格、级别、产地、检验状态，并设专人管理。

（1）结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

（2）各种现浇钢筋砼模板已部分或全部安装完毕。

（3）配合钢筋绑扎、安装的脚手架，水平运输和垂直运输已准备就绪。

（1）钢筋的下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢筋配料单。还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用。钢筋翻样时要按照抗震设防的要求，配料单经审核后下料制作，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必须符合有关要求。

（2）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门、监理及业主代表认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其它人无权决定。

1、根据基础配筋图，首先对各个基础需要钢筋进行翻样，在钢筋作业棚根据翻样进行配制加工，并明确标注所用钢筋的基础型号规格，分门别类的堆放整齐。

2、现场钢筋绑扎前先在基础垫层上放出正确的轴线位置，基础平面的尺寸，同时预制好水泥砂浆垫块。绑扎时采取将配好的钢筋按规格运至基坑分散摊铺。

3、安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。

4、为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，以支撑钢筋网片。

（六）钢筋绑扎质量通病防治措施

（1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，派专人值班，发现钢筋移位立即纠正。

（2）对于基板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距≤100mm，梅花型放置。上层板筋应加马凳，其间距≤100mm。

（3）采用直螺纹钢筋连接，将钢筋端头处理干净，弯拆变形部分要切除，丝纹要正，以免钢筋偏位，确保接头牢固。

（4）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺口松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。

模板支设主要为四周侧模板，根据不同情况采用以下几种方法：

1、四周下部侧模靠近护壁采用砖侧模，砌120mm厚半砖墙，表面抹20mm厚水泥砂浆。

2、基础上部采用木模板，根据实际需要提前做好模板的配置，模板间缝隙采用膨胀胶带堵严。

3、在浇筑砼前认真检查模板支设强度，以防“跑模”。砼浇注时派专人看护模板，发现问题及时汇报、及时调整。

基础模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。

（三）模板安装质量通病的防治措施

（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。

（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。

（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。

（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。

本工程结构砼全部采用现浇砼。

1、在浇筑砼前，所有的模板、钢筋及管线等事先全部安装完毕，经隐、预检合格。原材料及外加剂符合要求，搅拌站拟下配比通知单。本工程砼浇灌量大，为减小浇筑强度，采用斜面分层浇筑法，砼初凝时间以2h计，每层浇筑厚度为40cm。

3、砼振捣时，模板处上部会出现大量泌水，可采取两侧模板下口预留出水口或集水井。

5、砼在浇筑完成后3小时内，在砼上面盖草带淋水，进行保湿保温养护。根据测温情况，必要时用填松土或盖草垫护盖养护，基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长时间暴露。

6、本底板基础厚度为1.6m，水化热产生的温度很高，为减少温度收缩应力，预防裂缝的出现，根据施工具体条件拟采取以下技术措施：

（1）在砼中掺加水泥用量20%的木质素磺酸钙减水剂，可降低水泥用量10%，降低水化热量，并减缓浇筑速度，有利于散热。

（3）做好砼的检验，加强操作控制，以配制优质砼，提高砼的极限抗压强度。

（4）对砼进行保温、保湿养护，适当延长养护、拆模时间，提高砼的拆模强度，减少砼表面的温度梯度。充分发挥砼的改变松驰效应，削减温度收缩应力。同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。

砼浇筑完毕12小时内，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。

浇筑砼时应填写砼施工记录，制作砼试块，并将砼试块标准养护28天进行试验，试验结果作为砼强度的评定依据。

第七章 确保工程工期的技术组织措施

第一节 总体施工工期控制

本工程项目将运用微机进行施工网络计划控制，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。

网络计划的控制，其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金资拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定——执行——跟踪——反馈——修订——执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。

第二节 确保工期的技术组织措施

本工程量大，工作面大，工期特别紧。为保证按计划完成工作量，人公司应充分利用现场较大施工场地和公司整体资源配合，合理划分施工段，科学组织流水施工。在保证质量的前提下，确保计划工期。

DLT1450-2015 电力行业统计数据接口规范具体确保工期的措施如下：

1、建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工程之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。

2、组成精干高效的两级项目班子YB／T 4893-2021 烧结余热能量回收驱动（SHRT）技术规范.pdf，确保指令畅通。

3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

4、在管理制度上合理施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去高速劳动力生产的平衡。