标准规范下载简介

DB31／T 220-2020 工业炉窑经济运行与节能监测简介：

DB31/T 220-2020 是上海市发布的一项地方标准，全称为《工业炉窑经济运行与节能监测技术规范》。这个标准主要针对工业炉窑的经济运行和节能监测进行详细规定，旨在提升工业炉窑的能效，减少能源消耗，实现工业生产过程中的节能减排。

工业炉窑是工业生产中的重要设备，广泛应用于冶金、化工、陶瓷、电力等多个行业。经济运行和节能监测是工业炉窑管理的重要组成部分，包括但不限于以下几个方面：

1. 运行效率：标准规定了炉窑的运行效率指标，包括热效率、燃料消耗率等，要求企业通过科学的运行管理和维护，提高炉窑的使用效率。

2. 能源管理：强调了对炉窑能源消耗的实时监测和数据分析，以找出节能潜力，制定节能措施。

3. 环保控制：规定了炉窑运行过程中的污染物排放标准，要求企业采取有效技术手段，减少废气、废渣、废水等对环境的影响。

4. 定期检测：要求企业定期进行炉窑的节能监测，包括热效率测试、燃烧性能分析等，以及时发现并解决节能问题。

5. 培训与管理：强调了企业员工的节能意识和技能培养，以及节能管理制度的建立和执行。

总的来说，DB31/T 220-2020 是为了推动工业炉窑的绿色、高效运行，实现工业生产过程中的可持续发展。企业需要严格按照标准执行，以达到节能降耗、保护环境的目标。

DB31／T 220-2020 工业炉窑经济运行与节能监测部分内容预览：

Economical operation energy saving monitoring of industrial furna

上海市市场监督管理局 发布

NB／T 42044-2014标准下载工业炉窑经济运行与节能监测

本标准规定了工业炉窑的基础管理、技术管理、运行管理以及节能监测的内容。 本标准适用于以燃料（液态、气态）或电能为热源的工业炉窑的经济运行与节能监测。 本标准不适用于工业锅炉、金属冶炼、化工化合裂解等炉密，

下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3485评价企业合理用电技术导则 GB/T3486评价企业合理用热技术导则 GB/T4272设备及管道绝热技术通则 GB/T15318 3热处理电炉节能监测 GB/T15319 火焰加热炉节能监测方法 GB/T15911 工业电热设备节能监测方法 GB/T16618 工业炉窑保温技术通则 GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB50211 工业炉砌筑工程施工与验收规范 DB31/860工业炉窑大气污染物排放标准 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 炉密热效率heatefficiencyofindustryfurnace 同一时间段内，炉窑有效利用的热量占输人炉密热量的百分数。 3.2 排烟温度exhaustgastemperature 烟气离开炉窑最后一个热交换装置1m以内的管道中心烟气温度：对于蓄热式燃烧器指烟气离开 蓄热器后1m以内的管道中心烟气温度。 3.3 外壁温度 outsidewall temperature 炉窑（包括蓄热式燃烧器箱体）最外层与大气接触的壁面平均温度。 3.4 炉温 furnacetemperature 炉窑加热区炉气、物料与炉内壁三者之间的综合温度。

3.5 炉压furnacepressure 炉窑加热控制区域内的炉气绝对压力与周围大气压力之差值。 3.6 空气消耗系数coefficientofairconsumption 燃料助燃实际空气供给量与理论空气需要量之比，

4.1根据生产工艺的需要及炉窑具体结构特点，确定燃料品种、供热装置性能的基本要求。 4.2工业炉窑砌筑施工应按GB50211执行。 4.3各种炉窑应配置满足加热工艺、节能降耗、劳动安全、环境保护要求的附属设备。 4.4炉窑本体保温材料的选择，应符合GB/T16618的规定，炉密本体及附属设备的外壁保温要求应 按GB/T4272要求执行。 4.5炉密的烟气余热回收优先用于本系统，如预热助燃空气或燃料、预热被加热物料等，以提高炉窑密的 热效率。

5.1应建立炉窑技术档案：包括生产任务书、设计技术书、设计图与施工图，针对该炉的计算机控制较 件，主要附属设备图、说明书、设备清册、烘炉及维修技术资料等，炉窑峻工验收报告、节能改造项目书、 事故分析报告及热平衡测试报告等。 5.2应制定符合炉窑正常生产所需的管理制度，包括技术规范、操作规程（或操作手册）、设备保养、岗 位费任制、余热回收制度和环保制度等。 5.3有专人负责炉窑的建造、管理和维修；炉密作业应定岗定人、司炉人员应经过专业操作和节能技术 培训。 5.4对于年运行时间大于7000h的工业炉窑，应选择有资质的测试机构每二年进行1次的热平衡测 试，根据测定结果，有针对性地制定节能改造计划。新建或技术改造后的炉窑，正常运行半年内，应进行 热平衡测定。 5.5制定炉密及附属设备的管理维修制度，技术指标应符合GB/T3486的要求。

6.1合理组织生产，应在设计负荷70%以上运行，杜绝“烧空炉”的浪费现象，减少传热与泄漏引起的热 损失。 6.2在满足生产工艺要求的前提下，合理组织燃料的燃烧，积极采用节能新技术与新工艺，努力实现、 优化计算机程序控制，确保加热工艺过程的正常运行。 6.3电加热设备所需的无功补偿力求就地补偿，功率因数应按GB/T3485执行。感应加热设备需要 考虑谐波治理。 6.4工业炉窑运行过程的空气消耗系数应符合表1监测要求，炉体外表面最高温度应符合表2监测 要求。

6.5应建立点火、烘炉、停火操作制度和维修制度，并严格执行安全操作规程。 6.6建立正常的炉窑运行计量与记录制度、交接班制度、事故分析制度。各类事故现场记录和处理结 果均应归档保存（鼓励电子存档）。能耗的统计数应以记录资料为依据。 6.7建立符合生产工艺需要的加热运行制度，包括加热物料技术管理制度、料位（面）操作制度、装料制 度和出料制度。 6.8制定燃料的计量管理制度，准确掌握使用燃料的数量和质量，为核算消耗定额提供依据；能源计量 的配备和管理应按GB17167执行。 6.9应制定单位产品的能源消耗指标，作为衡量炉窑的用能技术水平与节能奖惩的依据。 6.10应制定完善的能源储存、运输分配及安全管理制度。 6.11工业炉案大气污染物排放应符合DB31/860的要求。

7.1.1工业炉密应有完善的操作制度。 7.1.2炉体应严密，不得有明显裂缝。 7.1.3炉壁、蓄热式燃烧器箱体、余热回收装置及预热空气、气体或液体燃料的输送管道应保温不裸 露，对输送管道的要求应符合GB/T4272要求。 7.1.4工业炉窑热工参数的检测仪表的配备应满足加热工艺要求，能源监测计量器具的配备和管理应 符合GB17167要求

7.1.1工业炉密应有完善的操作制度

卡应符合GB/T15318、GB/T15319与GB/T159

上的空气消耗系数监测指标见表 本外表面最高温度监测指标见 指标表3

表1工业炉密空气消耗系数

表2工业炉密炉体外表面最高允许温度

注1：表中值系在环境温度为20C时，正常工作的炉窑外表面平均温度（不包括炉子的特殊部分，如离开炉门口 或烧嘴0.5m内）；如高于或低于20℃时，外表面平均温度也相对应提高或降低。 注2：本表不适用于下列工业炉窑： a）炉壁强制冷却者； b）回转密。

表3工业炉密最高允许排烟温度

本标准规定的监测项目全部达到要求的《建筑排水不锈钢管道工程技术规程 CECS403：2015》，则判定本次监测合格。

监测后应及时出具监测报告，监测报告参见附录A

附录A （资料性附录） 工业炉密节能监测报告 工业炉密节能监测报告见表A.1

表A1工业炉密节能监测报告

GB∕T 25614-2010 土方机械 声功率级的测定 动态试验条件■工业炉察节能监测报

监测结论及处理建议：