GB/T 38599-2020 安全阀与爆破片安全装置的组合

GB/T 38599-2020 安全阀与爆破片安全装置的组合
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GB/T 38599-2020 安全阀与爆破片安全装置的组合简介:

GB/T 38599-2020,全称为《安全阀与爆破片安全装置的组合设计与选型指南》,是中国国家标准,该标准主要针对工业生产中广泛应用的安全阀和爆破片安全装置的组合设计提出了指导原则和要求。

安全阀是一种自动防止管道、设备内压力超过预定值的装置,当压力超过设定值时,安全阀会自动开启,释放压力,以保护设备的安全。而爆破片则是一种在压力超过一定极限时自动破裂的装置,用于迅速泄放压力,防止设备损坏。

GB/T 38599-2020标准旨在规范安全阀与爆破片的组合使用,包括如何根据系统的压力等级、介质特性、工作环境等因素选择合适的组合方式,如何进行设计和安装,以及如何进行定期的维护和检查。该标准的实施,有助于提高工业生产过程中的安全防护水平,防止因设备失效导致的事故。

总的来说,该标准提供了一套科学的方法和流程,以确保安全阀和爆破片的安全装置组合的可靠性,对于保障工业生产过程中的设备安全具有重要的指导意义。

GB/T 38599-2020 安全阀与爆破片安全装置的组合部分内容预览:

GB/T385992020

范围 规范性引用文件 术语和定义 应用与设计 安装 排量修正系数的测定 6.1 测试要求 6.2 测试装置 6.3 测试方法 6.4 测试步骤 6.5 合格判定 6.6 排量修正系数计算 6.7 排量修正系数认证 6.8 排量修正系数其他确定方法 排量修正系数的应用 标识 8.1 爆破片安全装置 8.2安全阀 8.3组合装置 质量证明书 包装和运输 考文献..

GB∕T 32400-2015标准下载GB/T385992020

GB/T385992020

安全阀与爆破片安全装置的组合

本标准规定了安全阀与爆破片安全装置的组合(以简称组合装置)的应用与设计、安装、排量修正 系数的测定、排量修正系数的应用、标识、质量证明书、包装和运输 本标准适用于爆破片安全装置出口侧到安全阀入口侧的距离不大于5倍管径的串联组合结构

4.1组合装置用手防正压力容器、管道和其他密闭容器超压,主要用手以下自的:

4.1组合装置用手防正压力容器、管道和其他密闭容器超压,主要用手以下自的: 防止安全阀腐蚀、结垢,或其他影响安全阀性能的工况; 防止安全阀泄漏;

组合装置用手防止压力容器、管道和其他密闭容器超压,主要用手以下自的: a)防止安全阀腐蚀、结垢,或其他影响安全阀性能的工况; b) 防止安全阀泄漏; c)防止爆破片爆破后造成物料损失

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4.2组合装置的排放能力应能使被保护设备的压力不超过相应标准所规定的允许极限压力。 4.3安全阀应符合GB/T12241的要求。 4.4爆破片安全装置应符合GB/T567.1的要求。 4.5爆破片安全装置的最大爆破压力应不大于安全阀整定压力的110%或0.01MPa(取两者之间的较 大值),最小爆破压力应不小手安全阀整定压力的90%。设计人员应根据被保护系统的设计压力来确 定爆破片安全装置的设计爆破压力。 4.6组合装置中爆破片最小净泄放面积应大于安全阀的流道面积。 4.7爆破片不应使用脆性材料制作,且爆破片在破裂时不应产生碎片或脱落物 4.8当组合装置用于液体介质时,应由制造单位确定爆破片安全装置和安全阀类型。 4.9爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置排气阀、压力表或其他报警指示器,用以指示爆破片 是否渗漏或破裂,并及时排放腔体内积聚的压力,避免因背压而影响爆破片的爆破压力。 4.10组合装置应通过试验或其他方法标定其排量修正系数F。

5.1组合装置的安装示意图见图1

5.2被保护设备与安全阀的人口侧之间的连接管路应保证通向安全阀入口侧的介质压力降低值(包括 爆破片安全装置的阻力影响)在安全阀达到最大排放压力状态时不超过安全阀整定压力的3%。 5.3组合装置在排放时应保证安全,根据介质的性质可采取在室内就地排放(注意位置和方尚)或引导 到安全场所排放,排放管路中不应有任何限制或影响介质排放的障碍。 5.4组合装置的制造单位应提供组合装置安装说明书

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6.1.1组合装置用于可压缩流体时,测试应采用过热度不天于10℃的过热蒸汽、空气或已知特性的 他可压缩流体 6.1.2组合装置用于液体时,测试介质采用水或已知特性的其他液体。 6.1.3应采用该型号和规格下具有最大流道面积的安全阀进行测试。 6.1.4应采用该型号和规格下具有最小爆破压力的爆破片安全装置进行测试。 6.1.5测定的排量修正系数适用于与试验具有相同设计的组合装置,但可不考虑夹持器的外部形状。

如试装置应满足GB/T12242的要求

6.3.1 单一规格法

单一规格法要求如下: a) 适合测试特定设计(规格和型号确定)的组合装置: b 选择三片相同设计爆破压力的爆破片按6.4的步骤对组合装置分别进行测试: c)通过以上测试方法得到的测试结果可用于三规格法中

三规格法要求如下: 用于测试需系列化批量生产的组合装置,该方法测得的F。值可以覆盖整个类型的产品范围 (包括不同规格、不同压力); D) 应测试三种连续规格的组合装置; 对三种规格的爆破片安全装置的每一种,取相同设计爆破压力的三片爆破片按6.4的步骤对 组合装置进行测试(共9片)。充许每一规格的爆破片用同一副来持器进行试验

1按GB/T12242的相关要求,在没有爆破片安全装置的情况下,进行试验确定单独安全阀的排量 将爆破片安全装置安装在安全阀的人口侧,按6.4.3的要求对爆破片进行爆破,并进而使安全阀 组合装置应按以下步骤进行试验: a)将组合装置安装在测试装置上,人口侧的压力增加至预期最小爆破压力的90%,保压不少于 5s,随后稳定连续地增加压力,升压时应能够精确读出压力表的最小示值,直至爆破片爆破 并正确记录该爆破压力: b 组合装置排放量应在超过安全阀整定压力10%或0.01MPa(取两者之间的较大值)下进行测 试,当流速、温度和压力达到稳定时,记录相应数据; 组合装置实测排放量与理论流量之比即为组合装置排量系数K。; d)采用相同规格的爆破片安全装置重复a)、b)、c)

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满足6.5.2~6.5.4的要求,通过试验确定的组合装置排量修正系数才能得到认可

6.5.2安全阀的要求

6.5.3爆破片安全装置的要求

6.5.3.1测试时爆破片的爆破压力应在允许爆破压力范围之内。 6.5.3.2 任一爆破片爆破压力与6.5.3.1不一致时,则应满足以下条件: 若一个批次的爆破片只有一片爆破片的爆破压力没有满足6.5.3.1的要求,则可额外挑选同批 次的两片爆破片作爆破测试试验,用这两片爆破片的测试结果替代不合格的一片; b 若一个批次的爆破片超过一片爆破片(包括任何替代的试验爆破片)的爆破压力没有满足 6.5.3.1的要求,则这批爆破片应判为不合格,应按6.4的步骤重新测试不同批次的爆破片。

6.5.4组合装置的要求

6.5.4.1单一规格法组合装置

K,值偏差应不超出其所有测得值算术平均值的

6.5.4.2三规格法组合装置

每一型号及规格组合装置的K。 值确差应不超出该种型号及规格所测得的算不平均值的士5 种连续规格组合装置的K。值偏差同样不应超出该三种型号及规格所测得的算术平均值的土5%

6.5.4.3其他要求

其他的要求如下: a) 若组合装置的K。值偏差超出了算术平均值的士5%,则测试结果为不合格,满足b)和c) 除外。 b 在6.5.4.2的条件下,若只有一个测试结果的偏差超出了其算术平均值的土5%,则可挑选同批 次的爆破片作额外的两次测试,用这两次测试得到的K。值代替不合格的结果并计算新的平 均K值。 得到的K。值(不包括不合格的测试结果),包括b)的代替测试,在新的算术平均值的土5%之 内,且替代的爆破片的爆破压力与6.5.3.2相符,那么该批次组合装置得到的结果可判为合格。

6.6排量修正系数计算

6.6.1组合装置排量修正系数由组合装置测试确定的排量系数平均值与试验用单独安全阀 之比来确定。 6.6.2F,值大于1时,应采用F,=1。F.值小于0.97时,除非有特殊的考虑,否则不能采用

6.7排量修正系数认证

6.7.1只有满足6.1~6.6的要求,测试结果才能被认可并给出认证的Fa值。 6.7.2认证的排量修正系数取试验所得的组合装置排量修正系数的平均值,且不大于1.0。

6.8排量修正系数其他确定方法

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组合装置排量修正系数乘以安全阀额定排放量即为组合装置额定排放量 组合装置排量修正系数可用于确定组合装置的排放面积(相应安全阀或爆破片安全装置的尺寸) 3单一规格法得到的F。值适用手与测试时具有相同设计的安全阀与爆破片安全装置组合装置。 三规格法得到的F。值适用于所有不小于测试时的最小规格且爆破压力不小于该规格的最小爆破 力的组合装置, 亚临界条件下,应采用单一规格法来确定F。值。 注:临界和亚临界流动的判定参见GB/T36588

7.2组合装置排量修正系数可用于确定组合装置的排放面积(相应安全阀或爆破片安全装置的尺寸)。 7.3单一规格法得到的F。值适用于与测试时具有相同设计的安全阀与爆破片安全装置组合装置。 7.4三规格法得到的F。值适用于所有不小于测试时的最小规格且爆破压力不小于该规格的最小爆破 压力的组合装置。 7.5亚临界条件下,应采用单一规格法来确定F。值。 注:临界和亚临界流动的判定参见GB/T36588

爆破片、夹持器和辅助元件的铭牌标记应符合GB/T567.1的要求

安全阀的铭牌标记应符合GB/T12243的要

国有建设用地使用权出让地价评估技术规范(国土资厅发[2018]4号 国土资源部办公厅2018年3月)安全阀的铭牌标记应符合GB/T12243的要

组合装置应按以下要求进行铭牌标记: a) 产品序列号; 制造单位; c) 制造标准; d) 组合装置排量修正系数Fa; 公称尺寸(DN或NPS); f) 制造日期

提供组合装置时,需要同时提供至少有以下内容的质量证明书: 爆破片安全装置制造单位; 安全阀制造单位; ) 组合装置的公称尺寸(DN或NPS); 设计温度下的最大爆破压力(MPa)和最小爆破压力(MPa),或设计温度下的设计爆破压力 允差; e) 安全阀的整定压力(MPa); f) 组合装置排量修正系数F

提供组合装置时,需要同时提供至少有以下内容的质量证明书: 爆破片安全装置制造单位; 安全阀制造单位; ) 组合装置的公称尺寸(DN或NPS); d) 设计温度下的最大爆破压力(MPa)和最小爆破压力(MPa),或设计温度下的设计爆破压力和 允差; e) 安全阀的整定压力(MPa); f) 组合装置排量修正系数F。

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安全阀的流道面积(mm); h) 爆破片的最小净泄放面积(cm); i 安全阀的最小升高值(mm)以及相应的过压(以百分比表示); j) 安全阀额定排量系数,并标明相应的流体介质; k) 制造标准; 1) 制造日期: m)组合装置的产品序列号

组合装置应进行包装以避免任何损坏,保证在运输过程中不影响其使用性

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