标准规范下载简介

SL75-2014 水闸技术管理规程简介：

"SL75-2014 水闸技术管理规程"是中国水利水电行业发布的一份技术标准，全称为《水闸工程设计施工及运行管理规程》。该规程主要针对水闸的设计、施工、运行和维护等各个环节，为水闸的建设和管理提供了科学、规范的操作指南。

SL75-2014 具体内容涵盖了水闸的规划、设计要求、施工工艺、材料选用、质量控制、运行维护、安全监测、洪水调度、环境保护等多个方面，旨在保障水闸的工程安全、经济运行和生态环境的和谐。它适用于各类水闸的建设、改造和运行管理，对提升我国水闸工程的技术水平和管理水平具有重要的指导作用。

这份规程的出台，对于规范水闸行业的行为，提升工程质量和安全，以及保障人民生命财产安全具有重要意义。

SL75-2014 水闸技术管理规程部分内容预览：

.1混凝土表面修补是指只需清除混凝土表面附着物和污

A.2.1混凝土表面修补是指只需清除混凝土表面降

物、凿毛或局部凿除混凝土并冲洗干净即可进行的修补GB／T 37810-2019标准下载，如表面 喷涂、粘贴、充（嵌）填、锚固、喷射混凝土（砂浆）、回填混 凝土（砂浆）等修补施工。除混凝土基本组成材料的水泥、砂 石、掺和料、外加剂外，常用修补材料及主要用途见表A.2.1.

表A.2.1常用修补材料及主要用途

A.2.4 表面粘贴玻璃丝布适用于梁、板、管等构件的

缝补强加固，修补施工应符合下列要求： 1 混凝土表面处理、胶粘剂涂刷同A.2.3条规定。 2玻璃丝布应除蜡，并用清水漂洗凉干。 3粘贴三层以上玻璃丝布，各层均应密实平整、无气泡 无褶皱。

A.2.5表面粘贴钢板适用于混凝土构件（如梁、板、柱等

1清除混凝土表面附着物和污物 打 磨平整并冲洗干净。 2如混凝土有损伤、蜂窝碳化等， 应适当凿除，再用高 等级砂浆修补抹 3混凝表面应干燥（无结露 表面含水量低于8%）；彻 底清除混凝土表面粉尘后，涂刷高强度环氧树脂类粘结剂。待粘 结剂固化后如有气孔或不平整处，再涂粘结剂找平。 4按设计要求规格、尺寸切割钢板并严格表面处理。 5在已涂底胶的混凝土基面上， 再涂粘结剂，粘贴钢板并 加压固定。 A.2.6表面粘贴碳纤维布适用于混凝土构件（如梁、板、柱 等）的裂缝处理或承载能力不足的结构补强加固，修补施工应符 合下列要求： 1混凝土基面处理、底胶涂刷同A.2.5条规定。 2按设计要求规格、尺寸、层数裁剪碳纤维布（经向为受 力方向，最长不超过3m，如需搭接，搭接长度不小于100mm； 纬向可拼接）。 3在已涂底胶的混凝土基面上，再涂粘结剂，随即粘贴碳 纤维布，顺经向滚压，排除气泡，并使粘结剂充分浸入碳纤 维布。 4如需粘贴多层碳纤维布，应在底层固化到手指触碳纤维 布不粘时再粘贴下一层

1混凝土基面处理、底胶涂刷同A.2.5条规定。 2按设计要求规格、尺寸、层数裁剪碳纤维布（经向为受 力方向，最长不超过3m，如需搭接，搭接长度不小于100mm； 纬向可拼接）。 3在已涂底胶的混凝土基面上，再涂粘结剂，随即粘贴碳 纤维布，顺经向滚压，排除气泡，并使粘结剂充分浸入碳纤 维布。 4如需粘贴多层碳纤维布，应在底层固化到手指触碳纤维 布不粘时再粘贴下一层

A.2.7充填弹性树脂基砂浆或弹性嵌缝材料适用于混凝土裂缝 处理，充（嵌）填法修补结构见图A.2.7。修补施工应符合下列 要求： 1沿缝凿成上口宽及槽深各50～70mm的V形槽，槽长应 超过缝端150mm，清除缝内杂物并清洗干净。 2如裂缝有渗（漏）水，应先用快速止水砂浆堵漏。 3在槽两侧面涂刷胶粘剂，再在槽内充填弹性树脂基砂浆 或性嵌缝材料。 4 回填聚合物水泥砂浆与原混凝土面齐平

裂缝；2一永久缝；3一堵漏材料；4一沥青麻丝；5一隔离物 （木条或塑料条）；6一胶粘剂；7一弹性嵌缝材料；8一聚合 物水泥砂浆；9一弹性树脂砂浆 图A.2.7充（嵌）填法修补结构示意图（单位：mm）

A.2.8嵌填嵌缝材料用于建筑物永久缝渗漏处理时，嵌填修衣

A.2.8嵌填嵌缝材料用于建筑物水久缝渗漏处理时，嵌填修补 结构示意图见图A.2.7修补施工应符合下列要求： 1在迎水面沿缝凿成上口宽、深各50～60mm的V形槽 清除缝内杂物及失效的止水材料并清洗干净。 2缝宽大于10mm时，缝内填塞沥青麻丝；缝宽小于等于 10mm时，缝口放置木条或塑料条等隔离物。 3在槽两侧面涂刷胶粘剂，再在槽内嵌填橡胶类、沥青基 类、树脂类弹性嵌缝材料。 4回填弹性树脂砂浆与原混凝土面齐平。 A.2.9锚固橡胶或金属片材用于混凝土永久缝处理时，开槽镭

1止水材料可选用橡胶、紫铜、不锈钢等片材；局部修补 时，应做好止水材料的衔接。 2在迎水面沿永久缝两侧等宽度凿槽，总宽400mm左右， 槽深70~80mm。 3沿缝两侧各打一排螺栓孔，冲洗十净，并预埋锚栓。 4清除缝内杂物，嵌填沥青麻丝（如缝窄，缝口放置塑料 或木棒等隔离物）。 5安装橡胶垫条并在其间骑缝充填弹性密封材料（橡胶类、 沥青基类、树脂类均可）。 6安装止水片材（橡胶紫铜，不锈钢等）在锚栓上，安 装钢压条，拧上螺帽压紧 7在槽内回填弹性树脂砂浆与原混凝土面齐平。 8不具备凿槽条件的永久缝，只沿缝宽，深40～50mm 小槽，最后用聚合物水泥砂浆覆盖封闭， 其他同开槽施工，不开 槽锚固结构见图A.2.92。 A.2.10喷射混凝土（砂浆）适用于混凝土裂缝、碳化、渗漏、 冻融或钢筋腐蚀引起的大面积混凝土剥蚀的修补，修补施工应符 合下列要求： 1喷射面混凝主表面凿毛或凿除受损混凝土，并冲洗干净 2按设计布设钢丝网或钢筋网。 3喷射面有渗水时，宜采用干式喷射无渗水时，宜采用 半湿式或湿式喷射。 4在喷射混凝土（砂浆）中，应添加速凝剂，可添加膨 胀剂。 5喷射厚度在50mm以下时，宜采用喷射砂浆；喷射厚度 在50～100mm时，宜采用喷射混凝土或钢丝网喷射混凝土，也 可分层喷射砂浆；喷射厚度在100～200mm时，宜采用钢筋网 喷射混凝土或喷射钢纤维混凝土。 A.2.11回填混凝土（砂浆）适用于混凝土冻融剥蚀、混凝土 严重碳化、钢筋腐蚀、磨损、空蚀等处理，修补施工应符合下列

砂浆；修补厚度为20～50mm时，应选用水泥基砂浆；修补厚 度为50~150mm时，应选用最大石子粒径20mm的混凝土：修 补厚度大于150mm时，应选用最大石子粒径40mm的混凝土。 4修补厚度大于150mm时，还应布设错筋。 5回填修补材料前，应在基面上涂刷与修补材料相适应的 基液或界面粘结材料：修补材料应在界面粘结材料适用时间内 回填。 6回填低流动性砂浆或混凝土时，应振捣密实并及时抹面； 高强硅粉混凝土抹面后应立即覆盖保湿。 A.2.12新增混凝土增大断面适用于混凝土抗渗性能不足、混 凝土构件承载力不足、混凝土构件裂缝的补强加固等，修补施工 应符合下列要求： 1老混凝土表面凿毛并冲洗干净。 2按设计布设钢筋和锚筋。 3在新浇混凝土之前，老混凝土表面涂刷界面处理剂。 4如抗渗性能不足，宜在建筑物的迎水面，新增一层高防 渗等级的水泥混凝土或沥青混凝土。 5如建筑物混凝土构件承载力不足，应按设计断面布设钢 筋并新增高等级的水泥混凝土或聚合物混凝土。 6涵管、柱、墩等混凝土裂缝，宜新增高于原混凝土等级 的水泥混凝土或聚合物混凝土。 7交通桥、工作桥大梁承载力不足或桥面混凝土严重磨损 时，可在桥面新增高等级水泥混凝土或钢纤维混凝土。 A.2.13预应力施工适用于混凝土裂缝处理、混凝土拉应力超 过设计充许值的结构补强等，修补施工应符合下列要求：

A.2.13预应力施工适用于混凝土裂缝处理、混凝土拉应

工程完工后，检查裂缝闭合情况及补强效果。

1在集中漏水处凿成外大内小的小洞（如为缝隙漏水，贝 沿缝凿槽）并冲洗干净。 2将快速止水砂浆（采用水泥快速堵漏剂配置），迅速塞） 孔内（或沿槽一端起填人槽内）并压实，堵住漏水，

A.3.4灌浆堵漏的施工应符合

1将漏水孔洞扩大，并冲洗干净。 2用快速止水砂浆埋设灌浆管，使漏水自管内导出。 3待高强砂浆达到设计强度后，以0.2～0.4MPa的灌浆压 力顶水灌浆。 4浆材可选用水玻璃或水泥水玻璃、内烯酰氨（丙凝）、水 溶性聚氨酯等。 5拔除灌浆管，用高强砂浆回填至原混凝土面。 A.3.5 灌浆处理裂缝的施工应符合下列要求： 1 在裂缝宽度最大时或低温季节进行。 2 按设计布置的孔位（骑缝或缝侧）钻孔，洗孔，埋设灌 浆管。 3 沿缝凿小槽嵌填快凝砂浆封闭止浆。 4 以设计灌浆压力的50%～80%为孔口压力（宜为0.2～ 0.4MPa）压水检查。 5应根据恢复建筑物整体性要求（强度、防渗、防侵蚀 等），选择高细水泥、环氧树脂、有机玻璃、高强水溶性聚氨酯、 弹性聚氨酯等灌注浆材。

6沿裂缝自下而上遂孔灌浆，灌浆压力限制为0.2～ 0.5MPa，当吃浆量小于0.02L/5min时，应终灌封孔。 7当浆材固化强度达到设计要求时，钻孔、压水检查，单 孔吸水量大于0.01L/min时，应予补灌。

A.3.7灌浆处理混凝土不密实性的施工应符合下列要求：

1灌浆孔可布设在内部混凝土不密实或深层网状裂缝的建 筑物表面；孔距应考虑渗漏量确定。 2灌浆材料可选择高细水泥浆材或化学浆材（水溶性聚氨 酯、环氧树脂有机玻璃等）。 3灌浆压力宜为0.2～0.5MPa 当吃浆量小于0.02L/ 5min时，应终灌封孔。 4当浆材固化强度达到设计要求时钻孔、压水检查，单 孔吸水量大于0.01L7min时，应予补灌。 5混凝土表面可用防水涂层保护。

A.4.1水下修补时，可按不同部位、水深及环境条件，采用沉 柜、侧壁沉箱等设备创造施工条件；也可直接采用潜水法修补。 A.4.2经验算如闸室抗浮安全系数尚能满足设计要求时，可采 用钢围堰或利用检修门封闭闸孔，修复其与闸门之间的建筑物的 破损或病害。

材料，不应使用有毒性、挥发性

A.4.4修补工程量较大的混凝土工程DB64∕T 1698-2020 宁夏地热井施工技术规程，可浇筑混凝

A.4.5水下部位的迎水面裂缝和永久缝处理，可采用充（嵌 填、粘贴和灌浆的方法，但应采用水下嵌缝材料。 A.4.6水下清理采用爆破时，应充分论证，并严格执行国家理 行有关标准；水下电焊和切割，应遵守国家有关安全规程。 A.4.7水下混凝土浇筑可采用导管法，有条件的也可采用泵凡 法。采用水下不分散混凝士时，聊直接通过水深不应大于500mm

附录 B 闸门防腐蚀技术

B.1.1闸门防腐蚀包括闸门（含拦污栅）及其理埋件，水闸的其 他金属结构（如启闭机机架、防护罩，启闭机房的钢结构等）可 参照执行。

1防腐蚀材料符合国家的有关质量标准。 2施工环境条件：相对湿度低于85%，基体金属表面温度 不低于露点以上3℃（露点计算可根据环境温度和相对湿度由表 B.1.2换算求得）；不具备以上条件时一级建造师历年真题及答案2004-2011年《建筑工程管理与实务》，采取改善措施或停工。

3表面预处理与涂料涂装（或金属喷涂）间的间隔时间， 涂层系统各层间的涂复间隔时间，涂装后涂膜保护均应符合相关 规定要求。 4防腐蚀施工（包括表面预处理、涂料涂装、金属喷涂） 应由有资质的单位进行。 B.1.3闸门防腐蚀施工质量，应同时控制喷涂层厚度及其均 勾性

B.1.3闸门防腐蚀施工质量，应同时控制喷涂层厚度及其均 匀性。