SY/T 6428-2018 标准规范下载简介
SY/T 6428-2018 浅海移动式平台沉浮与升降安全规范简介:
SY/T 6428-2018《浅海移动式平台沉浮与升降安全规范》是中国石油天然气行业的一个重要安全技术规范,主要针对浅海环境下使用的移动式平台,如钻井平台、生产平台等,规定了其在沉浮与升降过程中的安全操作要求和防护措施。
该规范的主要内容包括: 1. 平台的分类和基本要求:根据平台的类型和使用环境,明确了平台的基本结构、设备配置和性能要求。 2. 沉浮与升降操作程序:详细规定了平台的沉浮和升降操作步骤,包括操作前的准备、操作过程中的监视和控制、以及操作后的检查。 3. 安全设备和应急措施:规定了平台应配备的安全设备,如救生设备、消防设备等,以及在紧急情况下应采取的应急措施。 4. 人员培训和资格要求:对平台操作人员的培训和资格做出了规定,确保他们具备足够的知识和技能进行安全操作。 5. 检查与维护:要求定期对平台进行检查和维护,确保平台的各个系统和设备处于良好的工作状态。
SY/T 6428-2018的目的是为了保证在浅海环境中移动式平台的运行安全,预防和减少沉浮与升降过程中的安全事故,保护人员生命安全和海洋环境。所有在浅海作业的移动式平台,都应遵守这个规范,以确保其运营符合行业标准和法规要求。
SY/T 6428-2018 浅海移动式平台沉浮与升降安全规范部分内容预览:
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 SY/T6346一2016浅海移动式平台拖带与系泊安全规范 海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 沉浮floatupanddown 坐底式平台的起浮和坐底。 3.2 坐底 seatonbottom 坐底式平台按照规定的操作程序由浮态向坐底工况转变的过程 3.3 起浮float 坐底式平台按照规定的操作程序由坐底工况向浮态转变的过程。 3.4 升降jackupanddown 自升式平台按照规定的操作程序由浮态升至预定海面高度或由预定高度降至浮态的过程。 3.5 气隙airgap 自升式平台船底与最大浪顶的间距。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 SY/T6346一2016浅海移动式平台拖带与系泊安全规范 海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 沉浮floatupanddown 坐底式平台的起浮和坐底。 3.2 坐底 seatonbottom 坐底式平台按照规定的操作程序由浮态向坐底工况转变的过程。 3.3 起浮float 坐底式平台按照规定的操作程序由坐底工况向浮态转变的过程。 3.4 升降jackupanddown 自升式平台按照规定的操作程序由浮态升至预定海面高度或由预定高度降至浮态的过程。 3.5 气隙airgap 自升式平台船底与最大浪顶的间距。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件2011年注册安全工程师《安全生产管理知识》真题,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 SY/T6346一2016浅海移动式平台拖带与系泊安全规范 海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号
4.1.1平台具备的各类证书应符合SY/T63462016的规定
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2应按平台操作手册要求进行稳性计算,并按计算结果调整平台载荷使之符合平台稳性、沉浮 降要求。
1平台沉浮或升降作业时,作业海域的地质调查资料 不月的资科:海洋地质茶件 平台技术要求。 2作业前收集3d以上的海况及气象资料,海况及气象参数应满足平台操作手册的要求
4.3.1应按《海洋石油安全管理细则》的规定配备守护船。 4.3.2沉浮与升降作业开始时间应在白天,且能见度不少于5nmile。 4.3.3平台及辅助拖轮应进行瞭望观察。
4.4.1平台应设立一名指挥,其他各岗位应按平台操作手册要求配备齐全、到位。 4.4.2平台升、降期间,中控室应保持操作人员在岗。
5.1.1平台沉浮或升降前,应对拖电系统、锚泊设备、通信照明设备、信号系统、救生消防设备、主 要机电设备、平台水密状况、活动载荷、应急排水设备等进行安全检查。 5.1.2甲板管具及其他活动物品应固定牢固:井架不应存放管具立柱。
5.2.1平台沉浮作业前应根据平台稳性计算结果,调整舱室的自由液面, 保证平台处于可进行动平台 作业姿态。 5.2.2抗滑桩状况完好,液压升降系统安全可靠,固桩块位置正确。 5.2.3应对压载舱的泥沙量及自由液面情况进行检查,必要时进行清舱。检查压舱排气管、测深管是 否有破损,其他结构附件是否固定牢固。 5.2.4平台起浮前应探明平台周围水深、浮体人泥深度和浮体周围障碍物。 5.2.5平台起浮、坐底过程中若有人在沉垫工作时应穿救生衣。
5.3.1控制室的控制面板上各仪表正常,各开关位置正确,转动灵敏可靠,安全锁紧装置有效。 5.3.2液压升降系统应经检查并满足以下要求: a)液压泵站的液压油油箱油位合适,液压油质量符合要求,液压泵入口和出口阀门开关正确, 冷却水系统良好。 b)固桩区的固桩块应全部拔出,各传动齿轮间、桩腿与平台体等处无异物,准备足够的高压润 滑脂。 c)液压系统无泄漏,控制阀动作正常,各种仪表灵敏可靠。
d)开泵循环,查看泵压表表压是否符合规定要求,各泵循环应正常。 e)各齿轮轴及马达输出轴,在升降中应按规定时间进行润滑。
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a)电动机绝缘参数及电动机扭矩应符合规定要求。 b)电磁刹车系统正常。 c)发电机供电正常。 5.3.4冲桩系统的泵、阀门、仪表、管线、接头等应完好,并备有合适的应急管线、接头和工具
6.1.1平台坐底时向宜对应本施工海域季风风向;平台坐底作业应接操作手册要求的坐底压载程序 进行。 6.1.2压载过程中,每执行一步工作后,应确认完成情况,然后方可进行下一步工作,直至坐底作业 全部结束。 6.1.3当(舰)端沉垫甲板即将入水时,指挥者应观察平台左右平衡情况,人水端左右吃水差不 应大于0.3m,否则应及时调整压载水。 6.1.4当平台沉垫坐底后,应根据海底承载力情况将海水注人压载舱,保持海底地层均匀压实。 6.1.5坐底压载全部结束后,平台的纵倾角度或平台横倾角度不应大于1°。 6.1.6平台坐底过程中,应安排专人观察锚位。
6.2.1插桩压力不应超过操作手册规定值。 6.2.2应采用对角对称插桩。 6.2.3抗滑桩插入深度不应超过设计最大深度。 6.2.4插桩结束后,应将液压销全部拔出,并用固桩块将桩固好
6.2.1插桩压力不应超过操作手册规定值。 6.2.2应采用对角对称插桩。 6.2.3抗滑桩插入深度不应超过设计最大深度。 6.2.4插桩结束后,应将液压销全部拔出,并用固桩块将桩固好。
6.2.1插桩压力不应超过操作手册规定值。
应在平台坐底后12h内起锚。
6.4.1平台坐底完毕,应按照作业季节、海域环境决定平台周围是否投砂。 6.4.2投砂位置应不妨碍平台靠泊安全。 6.4.3投砂量应根据平台结构、海域的海洋环境条件确定。 6.4.4投砂后应对投砂效果进行检查
6.5.1平台坐底结束后,应对平台进行观察,观察时间不应低于操作手册规定要求。 6.5.2在平台观察期间,主要查看以下内容:
5.5.1平台坐底结束后,应对平台进行观察,观察时间不应低于操作手册规定要求 6.5.2在平台观察期间,主要查看以下内容:
a)平台四周水深。 b)滑移情况。 c)平台横倾、纵倾。
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)下沉现象。 上述情况超出平台允许能力时,可派潜水员下水核实平台四周状况,必要时应重新起浮移位。
应将坐底作业情况及相关数据进行记录。
根据实际起浮方案要求,在平台起浮作业前拖航船舶应系缆或平台在撤离方向抛锚。
7.2.1取出固桩块后,应采用对角拔桩。 7.2.2当拔桩至上极限位置时,应将手动销插好,其他液动插销全部退出,用固桩块固好
7.2.1取出固桩块后,应采用对角拔桩。 7.2.2当拔桩至上极限位置时,应将手动销插好,其他液动插销全部退出,用固桩块固好桩
7.3.1平台起浮作业应按操作手册要求的起浮排水程序进行。 7.3.2起浮过程中,每执行一步工作后,应确认完成情况,然后方可进行下一步工作,直至起浮作业 全部结束。 7.3.3起浮过程中,当平台(舰)应浮离海底而未浮起时,应停止排水,观察平台变化。若平台上 浮困难时,应采用喷冲装置进行喷冲,使平台浮起。 7.3.4起浮过程中,出水端左右航吃水差应小于0.3m,否则应调整吃水。 7.3.5平台浮出水面后应尽快将其拖至安全海域,
8.1.1带有桩靴的平台,应按桩靴压载程序执行,然后再下放桩腿。 8.1.2采用单桩下放或多桩下放时,均应保持平台倾斜不超过操作手册规定值。
8.2.1空船升平台前应消除各桩腿与地层存在的外力。 8.2.2桩腿至泥线后,调整平台姿态使平台的纵倾和横倾角度均小于0.3°。 8.2.3启动升降系统,将平台缓慢升离海面。
船底距离波浪最大高度不 立超过1.5m。 3.3.2压载水应定量注人,不应一次注至满负荷量。 8.3.3预压载时,每次应按规定时间观察,平台人泥无变化后再逐次注入。 8.3.4预压载过程中,平台倾斜不应超过操作手册规定值
《城镇污水处理厂污泥处置水泥熟料生产用泥质 CJ/T314-2009》SY/T64282018
压载过程中因桩腿下沉平台接触水面时,应排压载水至符合操作手册要求的升降负荷后,将 十至预压载平面,再次进行预压载操作。 台发生倾斜时,应采取降平台高边的方式调平,不应采取升平台的方式调平
8.4.1平台预压载至满负荷,待平台压实稳定后保持压载状态。 8.4.2压载观察时间应不低于操作手册规定时间,观察平台人泥无变化后排压载水,结束压 8.4.3若进行压桩时,观察时间应不少于操作手册规定时间
我至满负荷,待平台压实稳定后保持压载状态。 间应不低于操作手册规定时间,观察平台人泥无变化后排压载水,结束压载作业。 主时,观察时间应不少于操作手册规定时间
8.5.1升平台时应将压载水排出,升平台时平台倾斜应小于0.3 8.5.2若固桩区与桩腿之间摩擦力太大且振动较大时,应停止作业查找原因。 8.5.3平台的气隙应大于1.2m。 8.5.4平台升至预定高度后,应调平,插好固桩块,并采取措施防止固桩块弹
SJG 76-2020 建筑工程信息设计交付标准员的通信畅通。 8.6.2升降装置、动力系统各仪表参数应符合操作手册规定要求。 8.6.3作业过程中发现异常应停止作业进行检查
9.1.1控制平台活动载荷在规定范围内,并满足稳性计算和降平台要求。 9.1.2拔出固桩块。 9.1.3按规定程序对桩齿、齿轮、锁销与滑道进行保养。 9.1.4做短距离升平台试验,检查升降系统动力装置完好性。 9.1.5降平台时,平台横倾、纵倾不应超过0.3°
9.3.1继续降平台将吃水达到操作手册规定的位置,开始试拨桩、拨桩。 9.3.2拔桩时应靠平台自身的浮力逐个桩腿进行操作,拔桩时应避免平台体受到机械支撑。 9.3.3拔桩次序应先拔人泥较深的桩腿,再拔人泥较浅的桩腿。 9.3.4当拔桩压力达到规定值无法拔起时,应冲桩。