标准规范下载简介

JT／T 1298-2019 港口台架式起重机简介：

JT/T 1298-2019 是由中国交通运输部发布的关于“港口台架式起重机”的技术标准。这份标准主要规定了港口台架式起重机的术语和定义、设计要求、制造要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。

港口台架式起重机，主要用于港口装卸作业，是一种大型的起重设备。它可以沿固定的轨道移动，同时其起重臂可以进行大幅度的旋转和提升，以便在港口范围内灵活地进行货物的起吊和搬运。这种起重机在提高港口装卸效率，减轻工人劳动强度，保障作业安全等方面起着至关重要的作用。

这份标准的发布与实施，旨在规范港口台架式起重机的设计、制造和使用，保证其性能稳定、安全可靠，同时也有助于提升我国港口机械制造业的技术水平，促进其健康发展。对于制造企业来说，需要按照这份标准进行生产；对于使用单位来说，则可以依据这份标准进行设备的选购和验收，以确保设备的质量和使用安全。

JT／T 1298-2019 港口台架式起重机部分内容预览：

6.5.1额定载荷试验的工况见表7.

表7额定载荷试验工况

6.5.2当采用集装箱吊具时，检查吊具工作性能与减摇装置性能是否符合设计要求。 6.5.3在进行表7规定的试验时，应注意设计规定的在不同幅度范围起重机所承受的额定载荷均需按 表中的全部内容进行试验。 6.5.4在完成表7规定的试验后，应进行额定载荷下起升、变幅联合动作和起升、回转联合动作试验各 3次。试验过程中，起升、变幅制动与起升、回转制动各进行3次。

6.6.1试验应在主要构件承受最大载荷的位置和状态下进行，对于一个状态静载试验不能使起重机的 每个主要部件均承受最大载荷的起重机，应进行附加的静载试验或使这些部件承受所需力的试验。 6.6.2试验载荷为1.25倍相应幅度的额定起重量。试验时，试验载荷应被逐渐地加载，起升至离地面 00mm~200mm处，悬空时间不应少于10min。 6.6.3试验时允许调整起重量限制器、力矩限制器、液压系统安全溢流阀压力，但试验后应调回到设计 规定的数值。 6.6.4试验结束后，全面检查起重机是否存在裂纹、永久变形、油漆剥落或其他对起重机性能与安全有 影响的损坏，检查连接处是否存在松动或损坏

6.7.1动载试验的目的主要是验证起重机各机构和制动器的功能。 6.7.2试验时起重机应按操作规程进行控制，各机构均为中挡速度运转。制动器制动力矩在试验前应 调整完毕并满足试验要求《给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道 GB/T32439-2015》，各机构的制动器在试验过程中应有效、可靠。 6.7.3动载试验的工况见表 8。

7.3动载试验的工况见

6.7.4试验时，起重机应按照操作手册的规定进行控制，且应注意把加速度、减速度和速度限制在起重 机正常工作的范围内。 6.7.5试验中应包括试验载荷在悬挂不动的状态下作上升启动时，检查是否出现反向动作与下滑现象 6.7.6在进行表8规定的试验时，注意设计规定的在不同幅度范围起重机所承受的额定载荷均需按表 中的全部内容进行试验。 6.7.7在完成表8规定的循环内容后，应进行试验载荷下起升、变幅联合动作和起升、回转联合动作试 验各2次。试验过程中，起升、变幅制动与起升、回转制动各进行2次。 6.7.8试验过程中，检查各机构是否工作正常、无异常响声，动作是否灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁 装置和限位开关的动作是否准确、可靠

6.8.1起重机臂架处于对整机稳定性最 200mm处并稳定不少于5min，检查所有车轮踏面是否离开轨顶。 6.8.2稳定性试验载荷为1.25倍相应幅度的额定载荷

起重机的检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 产品停产达3年以上，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2型式检验项目按照表9的规定进行

2.3定型或批量生产的起重机应抽样1台进行

7.3.1每台起重机都应进行出厂检验，检验合格后（包括用户特殊要求检验项目）方能出厂，出厂产品 应附有产品合格证明书。 7.3.2出厂检验项目按照表9的规定进行。 7.3.3起重机宜在制造方进行整理或部件的预装，并进行空运转试验，否则应采取有效措施保证各部分 在使用现场进行总装的正确性。

GB∕T 24293-2009 数控恒温水嘴8标志、包装、运输和储存

起重机的规格标记应符合以下要求： a 应在明显位置永久性地标明额定起重量（或额定起重力矩）。 b 额定起重量随全幅度范围变化的起重机，应设有明显可见的额定起重量随幅度全程变化的由 或表格；凡不同幅度段规定有不同额定起重量的，幅度段的划分及各段的额定起重量，均应永 性地标明并明显可见；由制造方提供的操作说明书应能对不同幅度起重量作出更详细的说日

8.1.1起重机的规格标记应符合以下要求！

8.1.2应在起重机司机室内或其他合适的明显位置设置起重机标牌，标牌应符合GB/T13306的规定 标牌的内容应至少包括以下内容： a） 产品型号及名称； b) 主要性能参数； c） 产品编号； d） 出厂日期； e） 制造商名称； f执行标准代号

8.2.1起重机的包装应符合GB/T13384的有关规定。 8.2.2需解体的零部件连接处应有清晰的对应性标记和编号，电线接头可书写编号。 8.2.3每个包装上应标明零部件的名称、编号、重量、吊点位置，并应附有包装清单， 8.2.4销轴、轴孔、螺纹及外露加工面应作防锈处理并妥善保护，液压管件接口封住，电线接头防水 密封。 8.2.5 危险、易碎、防潮等包装箱、件应分别注明危险、易碎、防潮、放置方向等符号及字样。 8.2.6 各类资料及装箱单、装拆发运单元清单、装拆编号图样等文件应防水封好，放在有标记的适当 位置。 8.2.7 起重机出厂时至少应提供下列随行文件： a） 产品合格证明书； b） 起重机使用维护说明书； c） 主要外购配套件的合格证及使用说明书； d） 起重机总图及各主要部件装配图； e） 易损件清单； f） 随机工具及备件清单； 甘仙

8.2.1起重机的包装应符合GB/T13384的有关规定。 8.2.2需解体的零部件连接处应有清晰的对应性标记和编号GB 12108-1989 镀锌电焊网，电线接头可书写编号。 8.2.3每个包装上应标明零部件的名称、编号、重量、吊点位置，并应附有包装清单。 8.2.4销轴、轴孔、螺纹及外露加工面应作防锈处理并妥善保护，液压管件接口封住，电线接头防水 密封。 8.2.5 危险、易碎、防潮等包装箱、件应分别注明危险、易碎、防潮、放置方向等符号及字样。 8.2.6 各类资料及装箱单、装拆发运单元清单、装拆编号图样等文件应防水封好，放在有标记的适当 位置。 8.2.7 起重机出厂时至少应提供下列随行文件： a) 产品合格证明书； b) 起重机使用维护说明书； c 主要外购配套件的合格证及使用说明书； d） 起重机总图及各主要部件装配图； e) 易损件清单； f） 随机工具及备件清单； 其他

8.3.1产品的运输应符合铁路、公路、航运的有关运输要求。 8.3.2长大件和可能会移动的部件，应垫平、绑扎牢固，防止变形、移位、碰撞。 8.3.3运输过程中应防止碰撞、腐蚀、变形。电器设备、液压设备、电缆、钢丝绳等应采取防雨和防腐 措施。

胶制品应避免日光直晒和油污。放置在仓库中保管的零部件应注意防潮和避风。 8.4.2起重机储存时，应保存有详细档案，存放期间的所有变动情况均应详细记入档案