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大连天地软件园D-22地块S03楼后浇砼外墙施工方案简介:
大连天地软件园D-22地块S03楼后浇砼外墙施工方案部分内容预览:
搭设安装脚手架→根据图纸配备材料→根据墙体尺寸组装模板→安装背楞龙骨→校正墙体截面、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→进行下道工序。
作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。
a. 按实际要求搭设工作平台。
b. 根据图纸要求,将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上,用冲击电钻钻孔。钻孔孔径和深度应符合设计与规范要求。施工中为尽量减少对原结构的损伤,钻孔时应避开原构件钢筋。
c. 用硬塑毛刷清刷孔壁,然后用压缩空气将孔内灰尘吹出T/CSCS029-2022标准下载,对阴雨与潮湿的天气应随钻孔随清理。
e. 采用专用注射器注胶。注射器的注射管应伸入孔底开始注胶,边注射边提升。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准,一般为孔深的2/3。
f. 将需植筋的钢筋插入部分用钢刷刷干净。
g. 将清刷干净的钢筋慢慢地旋转插入孔内,应一次插入。
h.插入钢筋后,应保持钢筋静止至植筋胶固化为止。
埋植工作完成后,现场质检人员按照1%进行自检,自检合格后填写《分项工程报验单》报甲方监理按照1‰的抽检率进行验收。
a. 植筋用的钢筋必须选用螺纹钢,并保证表面洁净,无严重锈蚀,油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋和搭接。
b. 应采用冲击电钻钻孔,以确保孔壁的粗糙度。
c. 钻孔的孔径和孔深应符合设计及规范要求。
e. 雨天及相对潮湿的天气情况下植筋时,钻孔、清孔、植筋应连续进行,并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。
f. 应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷,压缩空气进行清孔,不宜用水冲洗。
g. 植筋胶应首先分别搅匀,再按比例混合,否则不宜使用。
h. 注射器的混合管应伸入孔底开始注胶,边注射边提伸,以保证无气泡。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准一般为深2/3。
i. 钢筋应清刷干净,插筋时应慢慢的旋转插入,宜一次插入。
j. 植筋完毕后,应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。
k. 植筋完成48小时后,方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。
墙墙体均模板采用覆膜多层板,外横楞采用φ48架子管间距600mm布置,外立楞采用50×80木方间距250mm布置,对拉螺杆采用M14对拉螺栓间距600mm布置,与3型卡配套使用,φ48钢管斜撑底部第一根对拉螺杆处布置一道,向上隔一布置,横向间距1500mm,现场施工时,根据实际情况,适当增加斜撑,保证整体墙体模板的刚度和稳定性。
在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护砼强度达到1.2Mpa后,先松开穿墙螺栓,在松开地角螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板上的残渣。
模板安装的允许偏差检验方法
a. 建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。职责,落实施工质量控制责任。
b. 严格按工序质量程序进行施工,确保施工质量。
c. 施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。项目经理部对于施工中出现的问题,以质量问题整改单形式下发至班组,同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案,并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。
d. 建立完善的组织机构和质量职责,制定各级岗位人员职责,明确分工。
e. 做好工程质量计划、措施的制定和实施工作,确定技术交底中质量标准。
f. 贯彻执行自检、互检、交接检制度,开展“一案三工序”管理活动,及时提出存在的质量问题和工序改进建议,对交付检验的工程质量负责。
g. 加强施工图纸和变更洽商的使用和管理,施工技术人员要认真理解设计意图,对变更要及时通知有关人员。
h. 给现场管理人员和施工人员配备齐各类施工规范、规程、标准图集等指导性文件。
i. 模板验收重点控制摸板的刚度、垂直度、平整度,轴线位置正确性。
j. 模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在顶板下口、墙根部留设清扫口。将杂物及时清扫后再封上。
k. 对局部的漏浆、挂浆应及时铲除。
l. 不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
m. 支设墙体模板的支撑严禁与外脚手架连接。
n. 为保证保护层厚度,在支设模板前要在柱筋上放置塑料垫块以确保砼保护层厚度。
o. 各类模板制作应严格要求,经项目部技术质量检查部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整,合格后方可报验。
安装模板时轻起轻放,不准碰撞已安好的模板和其他硬物;严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
a. 商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
b. 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定和本方案的要求。
c. 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
d. 混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
e. 在预留洞口宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。
f. 钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。
g. 浇筑前由工程部门经常注意天气变化,如有大雨,缓时开盘并及时通知搅拌站。
h. 记好混凝土浇筑纪录。
混凝土浇筑前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋管线、预埋空洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收,发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工,减少施工缝,一定要用振捣棒振捣。
砼浇筑时应分层下料,分层振捣,振动棒插入下一层100mm,使上下结合密实。振捣时严禁碰撞钢筋,模板防止跑模,每一位置振捣时间一砼表面呈现水泥浆和不再沉落为准。砼的自由倾落高度不应超过3m。
拆模后的砼由专人养护,一般养护不少于7天。
砼试块要有专人制作,并送标准养护室掩护。
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
2、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
3、登高作业必须系好安全带,高挂低用;
4、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
(1)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;
(2)登高作业时,模板的各种配件应放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
(3)模板装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。
(4)模板的安装,边就位,边校正,边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(5)拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进人作业区。操作人员配好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
(6)雨及五级大风等天气情况下禁止施工。
(7)模板拆除时严禁用大锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板的几何尺寸,偏差过大及时清理。
《灯具 第2-4部分:特殊要求 可移式通用灯具 GB 7000.204-2008》6、混凝土分项安全措施
(1)砼振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。
(2)砼作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部位连接紧固,旋转方向正确。
(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯;操作时振捣自然垂直的插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
(4)振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动器外壳上妨碍散热。发现温度过高时,停歇降温后方可使用。
(5)作业转移时,电动机的电源线保持有足够长度和松度DB43/T 1644-2019 湖南省县级不动产登记数据标准,严禁用电源线拖拉振捣器。
(6)人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(7)作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。