HG／T 5178-2017 标准规范下载简介

HG／T 5178-2017 保温层下金属表面用防腐涂料简介：

HG/T 5178-2017 是中国国家标准，全称为《保温层下金属表面用防腐涂料》。这份标准主要规定了在保温层下使用的金属表面防腐涂料的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的具体规定。

保温层下金属表面用防腐涂料主要用于保护保温材料下的金属表面，防止金属因环境因素（如湿气、化学物质、紫外线等）而腐蚀，延长金属结构的使用寿命，同时也有助于保护保温材料的性能。这种涂料需要具备良好的附着力、耐候性、耐腐蚀性以及与保温材料的兼容性等特性。

按照HG/T 5178-2017标准，涂料的性能测试包括但不限于：附着力测试、柔韧性测试、耐冲击性测试、耐盐雾测试、耐酸碱测试、耐候性测试等。只有通过这些严格测试的涂料，才能满足保温层下金属表面的防腐要求。

在实际应用中，使用这种涂料时，需要根据具体工况和环境条件选择合适的涂料类型和配套的涂装工艺，以确保防腐效果。同时，对施工过程中的操作规范和后期的维护管理也有相应的要求。

这份标准的发布和实施，对于规范保温层下金属表面用防腐涂料的生产和使用，提高防腐效果，保护能源设施等都具有重要的指导意义。

HG／T 5178-2017 保温层下金属表面用防腐涂料部分内容预览：

表A.1168h循环简明示意

警示一一本试验含高温设备，防止烫伤，需戴好防高温手套进行操作。本试验保温套模块吸收氯 化钠溶液后重量增加，应采用合适的手段避免在移动时受到伤害。本试验设备需要较大功率，应合理 安排电气线路。

B.2.1氯化钠：化学纯及以上。

2015年一级建造师《建设工程经济》真题及答案（完整版）竖立式循环腐蚀设备示意图见图B.1。相关部件要求： 电加热板： a） 温度范围为室温～450℃； b) 控温精度为士5℃； 升温速率：能在1h内从室温升至设定的温度。 实时温感记录仪。 温感电偶。

HG/T51782017

B.4.2.1圆管划线

图B.1竖立式循环腐蚀设备示意图

经双方商定，可在测试前按GB/T30790.6一2016中附录A的要求对涂层进行划线，划线 22

为在长度方向上划一条透至底材的直线。

B.4.2.2绘制温度曲线

HG/T5178—2017

温度曲线由以热电偶测试钢管上不同间距长度的温度确定，为了得到更精确的温度曲线GB 50344-2004 建筑结构检测技术标准，温度测 试点越多越好。理想的测试点选择：离电热板距离为20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、 120mm、150mm、180mm、210mm、240mm、270mm、300mm、350mm、400mm、450mm、 500mm、550mm及600mm。采用实时温感记录仪可将温度数据曲线导出。 随着测试的进行，圆管的温度梯度会有所变化，以试验第一个周期第一个循环关闭加热前的温度 梯度为判定温度。判定温度曲线的绘制见图B.2、图B.3

图B.2热板设定温度280℃的判定温度曲线

B. 4. 2.3试验程序

图B.3热板设定温度400℃（有导热铝芯）的判定温度曲线

竖立式循环腐蚀试验如下： a）将合适的导热铝盘放置在电加热板上，将包覆好硅酸钙保温套的钢管（模拟管道）放置

的导热铝盘放置在电加热板上，将包覆好硅酸钙保温套的钢管（模拟管道）放置在导

GB 8512-1987 潜水钻孔机技术条件HG/T 51782017

热铝盘中，钢管中放入导热铝芯，在保温套中倾倒1L1%（质量分数）氯化钠溶液（应使 用符合GB/T6682一2008中三级水要求的蒸馏水或去离子水），静置10min。 ） 按表B.1中要求设定热板温度。打开电加热板，打开电加热板前确认没有多余的水渗出。 将模拟管道加热8h后，在保温套中倾倒1L1%（质量分数）氯化钠溶液，然后放置16h， 此为一次循环。 c）每周进行5次循环，在第五次循环后室温放置48h，此为一个周期。 d）共进行6个周期测试

余层配套体系竖立式循环腐蚀试验性能判定要求