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基础筏板混凝土施工方案简介：

基础筏板混凝土施工方案，通常是指在大型建筑物或结构中，使用连续的混凝土板作为基础，以提高结构的整体性、抗震性和稳定性。这种施工方案主要针对大面积、厚体积的混凝土浇筑，用于地下室、车库、仓库等场所的基础。

以下是基础筏板混凝土施工的基本步骤：

1. 地基处理：首先对地基进行平整，清除杂物，确保地基承载力和稳定性。如有必要，还要进行地基加固或垫层处理。

2. 立模：根据设计图纸，搭建混凝土浇筑模板，模板应平整、坚固，接缝严密，以防渗漏。

3. 浇筑：混凝土搅拌均匀后，分层浇筑，一般采用机械振捣，确保混凝土密实。每层浇筑厚度不宜超过300mm，以保证混凝土的养护质量。

4. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保湿材料进行养护，保证其强度增长。养护期一般为7-14天。

5. 强度检测：混凝土养护期满后，进行强度测试，如达到设计要求方可进行下一步施工。

6. 隔离层施工：为了防止地下水渗透和防止结构受潮，通常在筏板下设置防水隔离层。

7. 装饰处理：待筏板混凝土强度达到设计要求后，进行表面处理，如找平、贴面等，以满足装饰和使用要求。

在整个施工过程中，需要严格控制混凝土的配合比、浇筑速度和养护条件，以确保筏板的质量。同时，施工团队需具备专业的技术和经验，以确保施工的顺利进行和质量的保证。

基础筏板混凝土施工方案部分内容预览：

本工程采用商品混凝土，由枣庄中兴商品混凝土公司提供。严格按照混凝土配合比通知单的要求配制混凝土。

（1）水泥;建议采用P·S.42.5矿渣硅酸盐水泥；如采用P· O.42.5普通硅酸盐水泥，必须按配合比掺量加入粉煤灰（一级）。水泥进场后应检查出厂合格证、出厂检验报告，并做好水泥进场后的复试检测。

（2）砂：中砂、含泥量≤3%国家优质工程奖评选办法（2020年修订版）.pdf，砂应有试验报告单。

（3）石子：卵石或碎石。粒径5~31.5mm，石子的针、片状颗粒含量应≤15%；石子的含泥量≤1%。石子应有试验报告单。

（4）水：宜采用饮用水。其他水。其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》的规定。

（5）外加剂：所用混凝土外加剂的品种，生产厂家及牌号符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明及使用说明书，外加剂必须要做掺量试验。

（6）主要机具：混凝土泵车，混凝土运输车，塔吊，吊斗，铁锹（平头和尖头），振捣器（插入式），刮杠。木抹子，以及配套的其他设备。现场试验器具，如塌落度测试设备、试模等。

（1）基础轴线尺寸，基底标高，钢筋的绑扎，保护层均经过检查，并应办完隐检手续。混凝土浇筑申请已经有关管理人员批准。

（2）按试验已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比。

（3）所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。

（4）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

（5）向作业班组进行操作规程和技术交底。

（1）混凝土下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m。

（2）混凝土浇筑应连续进行，当必须间隙时，其间隙时间在低于25℃时不超过2h，并在混凝土初凝前将下层混凝土浇筑完毕。

（3）混凝土的浇筑方向按施工段划分，本工程按后浇带划分为二个施工段。由远而近，由深而浅、由小而大。边浇边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、止水钢板的高度和位置，预埋孔洞的位置，若发生偏移，必须在混凝土初凝前纠正，然后继续浇筑。

（1）基础筏板振捣，采用插入式振动棒振捣，振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点药均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；为降低水化热，大体积混凝土分层浇筑，每次浇筑厚度不大于500mm。插入下层混凝土的深度不小于50mm。振动器在每一位置上应连续振动一段时间，一般情况下位25~40s，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止。每个班次至少安排3台振动棒，在振捣集水井、电梯井时可临时在增加1台振动棒，并配备足够的操作工。混凝土浇筑过程中安排钢筋工专人看钢筋；木工专人看模板。

混凝土浇筑完后12小时内即加以养护，安排专人采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保湿的方法进行养护，每栋楼最少派2人专门浇水，养护时间气温决定，一般不少于7昼夜。

五、施工缝的留置和处理

1、按施工规范及设计要求留置水平施工缝，并按图纸会审要求设置钢板止水带。

2、钢板止水带的设置方法：

（1）地下室底板与墙体

地下室外墙柱施工缝留置的高度为筏板顶面上墙高300~400，半个止水钢板高度的位置，内墙施工缝留置在筏板顶面不设钢板止水带。

（2）墙柱范围内混凝土浇筑之后，初凝之前种粒径不小于31.5干净石子，间距要均匀，嵌入混凝土2/3粒径，或待混凝土抗压强度达1.2Mpa后剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动石子除掉。

2、待已浇筑混凝土抗压强度达1.2Mpa时，方可进行表面清理。将松动的石子、表面浮浆和软弱层凿除掉，并用水冲洗干净。

混凝土原材料及配合比设计质量检验标准（1）

混凝土施工质量检验标准（2）

1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

3、基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。

4、冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

高层建筑电梯井基坑抽水专项施工方案.doc1、混凝土不密实：有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木撅不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。

3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。

4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。

1、进入施工现场必须戴安全帽、系好安全带，高空作业人员必须带好安全带、并系牢。

四川省现浇混凝土免拆模板建筑保温系统技术标准 局部修订条文.pdf3、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。