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新建小桥施工方案简介：

新建小桥施工方案一般包括以下几个主要步骤：

1. 项目规划与设计：首先，需要对新建小桥进行详细的规划和设计，包括桥的类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、跨度、长度、承重能力、桥面宽度、桥墩形式等。同时，要考虑地质、水文、气候等因素，确保设计的可行性。

2. 施工准备：包括土地征用、施工队伍组织、设备采购、材料准备等。需要进行详细的工程量计算，制定合理的施工进度计划。

3. 基础施工：根据设计，挖掘桥墩基础，通常使用沉桩、钻孔桩或者预制桩等方式。同时，要确保桥台和桥墩的稳定性。

4. 主体结构施工：按照设计图纸，开始搭建桥身，包括桥面、桥墩和桥梁梁体。这阶段可能需要使用吊车、塔吊等大型设备。

5. 桥面工程：铺设桥面结构，包括桥面铺装、栏杆、照明设施、排水系统等。

6. 电气与通信安装：安装桥上的电气设备，如信号灯、监控设备等，以及通信线路。

7. 桥面装修：进行桥面的防水、防滑、绿化等装修工作。

8. 质量检测与验收：施工结束后，进行各项质量检测，确保桥梁的安全性，然后进行验收。

9. 环境保护与清理：施工期间，要采取措施保护环境，施工结束后进行场地清理。

10. 运营与维护：桥梁建成并验收后，进入运营阶段，需要定期进行维护和检查。

以上是一个大致的流程，实际施工中可能还会根据项目具体情况进行调整。

新建小桥施工方案部分内容预览：

1）、混凝土的配合比设计：

混凝土必须在集中拌合场生产，所有的混凝土材料，各组成部分将分别按重量秤量或按经校正的体积体系秤量。每周校核一次或按指示办理。混凝土搅拌时间不小于2分钟，采用砼罐车运输，保证混凝土至浇筑点不发生离析，泌水，保持其均匀性和坍落度符合要求。运输速度应使浇筑能连续作业，即在浇筑邻近混凝土前，已浇筑混凝土无初凝现象，且两者间隔不超过30分钟。运送及装卸混凝土的方法将使铺筑时尽量减少重复装卸而不能损伤结构。为确保混凝土质量，将配备有能力、有经验的技术人员负责操作。

19、预制空心板梁安装方法

① 起重机走道、停机位修整、加固。地基承载力不够的，可用枕木、钢垫板、工字钢打入桩等手段予以加固。

② 起重机运转检查。将起重机传动部分进行试运行，看各操作系统是否完全正常，各起重索具是否符合规定GB∕T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件，吊钩、钢丝绳有无破损。否则，进行维修更换。

③ 支承结构检查，在墩台面上放出每片梁的纵向中心位置线，在梁端位置横线上标出每片板梁的边缘线。

⑵ 空心板的吊放、安装

① 在空心板存放场地，用吊车起吊空心板安放在平板运输车上，运至施工现场。空心板起吊前，用起重机将空心板吊起2～3cm，检查机身是否稳定，吊点是否牢固。起吊时，将梁垂直吊升，吊升速度均匀、平稳。吊升过程中，可用钢丝绳调整空心板的位置。

② 在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术操作规程进行。并特别注意防止因下列原因造成事故。

a、由于对上提荷载和作业半径的配合检算不足而使吊机倾倒。

b、起重臂过度旋转，使起重臂弯曲折断。

c、支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。吊装作业前要从吊机的构造，使用说明中了解其构造及稳定性能。如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。

③ 落板过程中，注意使板落于正确位置，逐孔安装空心板。

1）、在翼缘板上放出护栏边线，将护栏钢筋与空心板上预埋钢筋连接，连接时应根据护栏标高拉线进行，避免钢筋高出护栏顶；

2）、按弹的墨线支设定型模板，护栏分段进行浇筑，分段长度一般设在伸缩缝处，每次支模应与上段连接10厘米左右，以保证两段的顺接。模板应支设牢固，接缝严密；

3）、砼分层进行浇筑、振捣密实，顶面抹平收光。每联空心板连续接头和湿接缝完成后，才能进行桥面施工，清理梁体预埋钢筋并与防撞墙钢筋绑扎在一起，安装预埋件和模型。模型采用厂制定型钢模，施工时确保模板表面洁净，尽量使混凝土颜色与主梁一致。计划配置20m空心板双侧模板60m长、10m双侧模板10m长。空心板模板安装好经检查合格后浇注防撞墙混凝土。要求防撞墙外形优美，线条顺直。施工时按设计施工伸缩缝。

4）防撞栏杆按设计采取防锈处理，人工安装，现场焊接，扶手钢管除锈，喷涂防锈漆、面漆。

结构物台背回填前，要把已填好路段修筑成2m宽1m高的台阶，接合坡率1：2，选用设计规定的填料，如砂砾、碎石土等材料。台背填筑范围内不允许采用土料填筑，每层松铺厚度控制在规定范围0.1—0.3m之内，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96％。

2）台背回填采用水平分层填筑法施工，每层厚度不大于15cm，采用碾压和夯实施工，以满足设计压实度要求。结构物填土缺口长度，顺路线方向，由台背起算，填筑长度和宽度不小于设计要求。台背两边的填料同标高同时铺填。对个别不易压实的地段，采取换填砂砾的办法，以保证压实度。结构物填土分层检测质量。填筑后路基表面平整、密度均匀一致，排水良好，与原填土路基顺接，其各项实测指标要达到《技术规范》要求。

3）台背回填层次较多，宽度不一，为防止每层填土厚度超厚和漏检，在台背墙上用油漆做上每层填土厚度记号并标明层次，以便施工时易于控制填土厚度和监理工程师掌握被验层次和各项技术指标。

1）锥坡填土采用小型打夯机，分层填筑夯实，达到设计要求并经监理工程师检查合格后，进行浆砌护坡的施工。

2）片石经试验合格，强度符合要求，无起皮水锈和风化现象才可用于工程。

3）浆砌护坡按挤浆法施工，砂浆严格按配合比计量，机械搅拌。施工中要确保护坡厚度，不能有通缝、瞎缝，作到灰缝饱满密实，保证砌体强度。

4）锥坡施工中应严格按设计放样，挂线施工，保证坡面平整，美观。

5）砌体勾缝用凸缝，线条美观，宽窄均匀。

第三章 工、料、机资源计划

本工程计划2010年7月1日开工，2010年10月31日结束，实际施工工期为3个月，施工高峰需要投入30人约2700个工作日。

桥梁队20人，劳动力配置如下

2．材料供应方式及组织计划

施工辅助材料统计如下；

依据本工程数量以及工期要求，施工中将采用以机械为主，人工配合为辅的施工方法，其主要的施工机械设备配置表如下：

第四章 工程质量管理措施

工程建设的质量，责任重如泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家建设资金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安全。

工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对分包、分建单位资质进行严格的资历、资质、实物施工样板考察审定等。以此确保质量保证的组织体系、质量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。对企业外部应严格执行工程建设程序，认真接受工程监理全面的监督，以共同促进工程质量管理的提高。

总目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程达到优良级，争创金奖。单位工程目标：确保单位工程优良率达到85%以上。

2、工程质量管理组织体系

2.1.质量管理三级监督组织体系

3、施工过程三级质保体系人员责任落实细则

(1) 第一级(操作班组)质量管理责任人责任分解细则

负责本工程中模板施工、支架施工。

严格按照图纸标定尺寸预先放样，并技此放样尺寸实施具体操作，

外加工模板到场后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查，以及早发现问题。

本道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收，

在进行桩基施工中实施质量管理，沉桩前预先检查预制桩的外观质量、混凝土龄期、桩长、桩长组合、桩位、桩架情况。沉桩过程中检查插桩情况，桩质量是否有破屑落下，桩身是否倾斜弯曲，桩身是否产生裂缝，发现裂缝及时汇报研究解决。

做好打桩记录，并保存原始资料。

认真检查接桩处电焊焊接是否饱满，符合标准。

负责预应力张拉的指导，一级检查工作。

张拉工艺施工，灌浆工艺施工，严格内业资料完成的指导，一级检查工作，及时认真如实完成张拉记录及灌浆记录。

负责张拉设备的保养工作。

认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。

认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。

(2) 第二级(项目管理层) 质量管理责任人责任分解细则

负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。

每道工序施工前及时进行技术交底。

负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料：

开竣工报告及各类管理文件；

工序自检单及打桩记录；

技术交底记录及质量活动记录；

材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；

业务联系单及工程图纸变更单；

及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决，

每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改，

混凝土开拌令必须填写完整。

配合试验员搞好原材料的取样和送检。

每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质检部门。

及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料(打桩记录、自检记录，张拉记录等)。

参加控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核，负责工程中的各项检测工作。

负责本工程中的测量放样及复核工作。

认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。

建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。

经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。

及时做好各种器具的计量复核工作，做好台帐。

对现场使用的压力表、卷尺、测量仪器、张拉设备等按规定进行强制鉴定，保留鉴定资料。

明确采购质量：明确材料类别、名称、型号等级、式样、技术规范和检查规程。

选择供应商：作好资信调查、了解供应商的供应能力和商业信誉，并建立合格供应商的档案。

订立采购合同：按合同管理的要求操作，注意检查方法和争端处理条款的洽谈。

进货质量记录：做好进货质量记录，并保存好各批物质的识别标记。

外购物质的储存：按定置管理的原则实行帐、卡、物同步并按场布图的要求定货号，定区号，定位号。

限额领料：做好物资的出库的质量记录，核对发放数额，实行限额领料。

退库和报废：施工中的残料、余料、废料等均应退库，报废物资应有明显标记CNAS-SC23：2021 森林认证机构认可方案.pdf，专段存放，统一处理。

材料跟踪管理：对批量材料使用的工程部位、日期、数量等跟踪资料要文字记录并归档。

及时做好现场原材料的送检试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。

负责拌站砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比DBJ41@T039-2000标准下载，

砼开拌前，检查计量工具的准确性，并严格过程检查制度。

按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。