NB/T 35027-2014 水电工程土工膜防渗技术规范

NB/T 35027-2014 水电工程土工膜防渗技术规范
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标准编号:NB/T 35027-2014
文件类型:.pdf
资源大小:35.8M
标准类别:水利标准
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NB/T 35027-2014标准规范下载简介

NB/T 35027-2014 水电工程土工膜防渗技术规范简介:

NB/T 35027-2014《水电工程土工膜防渗技术规范》是一部针对水电工程中土工膜防渗应用的技术规范。此规范主要针对的是土工膜在水工建筑物如水库、水闸、渠道、堤防、尾矿库等防渗工程中的设计、施工、验收和维护等方面提供了详细的技术指导和规定。

规范内容主要包括以下几个方面:

1. 总则:规定了本规范的适用范围、引用标准和基本原则。

2. 设计:详细描述了防渗设计的依据、原则、内容和方法,包括土工膜的选择、防渗系统设计、计算方法等。

3. 施工:规定了土工膜的运输、储存、铺设、连接、保护等施工过程中的技术要求和质量控制措施。

4. 质量验收:明确了土工膜防渗工程质量的检查、验收标准和方法。

5. 维护与管理:提出了土工膜防渗工程的日常检查、维护和管理要求,以保证其长期稳定运行。

6. 安全与环保:强调了施工过程中的安全和环境保护措施。

该规范的实施,有利于保证水电工程的防渗效果,延长工程使用寿命,同时也有助于提高施工效率,降低工程成本,对我国水电工程的建设和发展具有重要的指导意义。

NB/T 35027-2014 水电工程土工膜防渗技术规范部分内容预览:

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9.≥F6 a=k,o e, = i J.

式中:——排水层导水率,m²/s; 6.——排水所需导水率,m²/s; s—排水层的厚度,m; q; 一单宽流量,m3/(s·m); 取 5。 6.2.4土石坝上游水位骤降时,坝体内部分水量将流向上游,沿 排水层顺流至坡底,应先估算来水量,自上而下核算各段排水层 的导水率。具体计算方法可按本规范附录B的有关规定执行。对 1、2级防渗结构,宜采用有限元法计算确定土石坝渗流场的各种 渗流要素。 6.2.5土工膜防渗铺盖的合理长度,应使地基渗透坡降和渗流量 限制在允许值内,可采用公式法进行渗流计算确定,复杂地基及 重要工程宜采用有限元法计算。

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6.3.1王工膜防渗的斜墙土石坝,除应进行沿有关部位的坝坡和 坝基抗滑稳定分析外,还应沿土工膜和土的接触面进行抗滑稳定 分析。 6.3.2、土工膜和土的接触面之间控制稳定的有施工期(包括竣工 时)、稳定渗流期、水位降落期和正常运用遇地震四种工况,应分 别计算其抗滑稳定性。最小安全系数应符合现行行业标准《碾压 式土石坝设计规范》DL/T5395的有关规定GB 20101-2006涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定

6.3.1土工膜防渗的斜墙土石坝,除应进行沿有关部位的坝坡和 坝基抗滑稳定分析外,还应沿土工膜和土的接触面进行抗滑稳定 分析。 6.3.2、土工膜和土的接触面之间控制稳定的有施工期(包括竣工 时)、稳定渗流期、水位降落期和正常运用遇地震四种工况,应分 别计算其抗滑稳定性。最小安全系数应符合现行行业标准《碾压 式土石坝设计规范》DL/T5395的有关规定

6.3.3土工膜和土的接触面稳定分析应采用刚体极限平衡法。稳 定计算方法可按现行行业标准《碾压式土石坝设计规范》DL/T 5395的有关规定执行。3级及以下防渗结构的水位降落期工况可 按本规范附录C的方法计算

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7.1.1土工膜防渗工程施工前应做好以下准备工作: 1编制施工技术方案并对施工人员进行技术交底。 2根据工程结构和设计要求,绘制土工膜铺设顺序和分区分 块图。 3清除铺设场地范围内各种锥形、尖锐杂物。 4作业范围周边应做好安全防护围挡。 5连接、检测、修补人员均经过专项培训,并考核合格。 7.1.2土工膜在储运中,应有防紫外线辐射的外包装,应保证土 工膜不破损、不沾污、不受潮、防雨淋。 7.1.3每卷土工膜应有醒目的标志牌,标志内容包括:生产企业 名称和地址、产品名称、产品代号、产品等级、产品规格、生产 批号、执行的标准号、生产日期、卷长和净重、检验合格证。 7.1.4土工膜在现场应存放在通风于燥处,不得遭受日光照射, 并远离热源。存储期限从生产之日起不超过一年。 7.1.5土工膜使用前应查验产品的检测试验报告。1、2级土工膜 防渗结构,施工前应对土工膜的外观、厚度、拉伸强度、断裂 伸长率进行抽样检测。同一批次产品抽样率应不少于交货卷数 的5%,且最少不低于1卷。试验方法应符合国家现行标准的有 关规定。 7.1.6土工膜施工宜在5℃以上、35℃以下,风力5级以下并无 雨、无雪、无沙尘天气进行。若遇特殊环境需要施工,应在正式

7.1.6 土工膜施工宜在 5℃以上、35℃以下,风力 5 级以

雨、无雪、无沙尘天气进行。若遇特殊环境需要施工,应在正式 施工前进行工艺试验,并采取有效的防护措施。

1.7施工工序安排应符合以下规

1土工膜的施工应在下支持层结构验收合格后进行。 2进行下道工序或相邻部位施工时,应对完工部位的土工膜 妥善保护。 3在铺设开始后,严禁在可能危害土工膜安全的范围内进行 开挖、放炮、凿洞、电焊、燃烧、排水、运输等交叉作业。 7.1.8土工膜焊接前,应对已铺设土工膜的外观质量进行100% 检查,不符合要求的土工膜不得使用 7.1.9土工膜施工质量评定应按国家现行标准的有关规定执行。

7.2.1砂砾石、级配碎石垫层应满足设计要求,表层无大粒径颗 粒集中。 7.2.2天然土质地基内的植物根等杂物必须清除至其表面15cm 以下。天然土质地基存在对土工膜有影响的特殊菌类时,应用土 壤杀菌剂处理。 7.2.3砂砾石、碎石垫层和天然土质地基,应在土工膜铺设前按 设计要求碾压密实。 7.2.4混凝土、岩石基础,须对凸起、凹坑、裂缝等部位应进行 修平或填补处理,修圆半径应符合设计要求。下支持层表面不平 整度不应大于3cm。 7.2.5下部土工织物宜采用平搭法、丁缝法连接。平搭法搭接宽 度应不小于25cm。丁缝法搭接宽度应不小于10cm,搭接头宜位 于土工织物底部。土工膜摊铺前,应清除夹杂在织物中的断针头 等尖锐物。

7.2.1砂砾石、级配碎石垫层应满足设计要求,表层无大粒径颗 粒集中。

以下。天然土质地基存在对土工膜有影响的特殊菌类时,应

7.2.3砂砾石、碎石垫层和天然王质地基,应在土工膜铺设前按 设计要求碾压密实。 7.2.4混凝土、岩石基础,须对凸起、凹坑、裂缝等部位应进行 修平或填补处理,修圆半径应符合设计要求。下支持层表面不平 整度不应大于3cm。

7.2.5下部土工织物宜采用平搭法、丁缝法连接。平搭法搭接宽 度应不小于25cm。丁缝法搭接宽度应不小于10cm,搭接头宜位 于士工织物底部。土工膜摊铺前,应清除夹杂在织物中的断针头 等尖锐物。

7.3.1防渗层施工应具备下列条件:

、支持层、排水排气系统完成并验

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4土工膜及辅助材料均经过检测,质量合格。 5土工膜临时保护措施已落实。 7.3.2土工膜铺设施工应符合以下要求: 1应按设计确定的顺序和方向分区、分块铺设。纵向接缝应 设在平面处。 2宜采用人工配合卷扬机、专用运输小车等铺设。 3膜块间的接缝,应为T形,不得做成十字形。幅间接缝 错开距离不小于50cm。 4铺设时,应平顺、松弛适度,与下支持层贴实,不宜褶皱 悬空。特殊部位需要褶皱布置时,应另作专项处理。 5应随铺随压,在膜的边角处每隔2m~5m放1个20kg 30kg的砂袋压重。 6坡面铺设时,土工膜在坡顶和坡底应予固定,临时压重物 不应在坡面上滚动下滑。 7铺设时,应根据当地气温变化幅度和产品说明书要求留足 够余幅,以便拼接和适应气温变化。 8垂直心墙防渗士工膜垂直方向宜采用“之”字形布置施工, 褶皱高度应与两侧回填料厚度相同。混凝土表面垂直防渗土工膜 应紧贴混凝土面布置,固定方法应符合设计要求。 9土工膜应随铺随检查其外观质量,标识、记录并修补检查 出的轻微缺陷。土工膜外观存在质量缺陷,应按设计要求处理。 7.3.3土工膜应按设计要求的方法进行连接,施工工艺参数通过 试验确定。

1粘接前应将待粘面去污、干燥。 2复合土工膜的布与膜需分开时,应先用脱膜剂将其脱离 并待脱膜剂挥发王燥后涂胶粘合。

4接缝粘接强度不得小于母材强度的85%。 5粘接接缝2h内不得承受任何拉力。 7.3.5采用焊接连接方式的土工膜应符合以下要求: 1焊接型式宜采用缝宽2×10mm的双焊缝搭焊。跨沟槽、 转角等特殊部位及修补可采用单焊缝焊接。 2焊接应采用自动调温、调速的焊机。焊接过程中,应针对 环境条件的改变及时调整焊接参数。 3焊接前,应在现场进行小样条试焊,初步确定焊接的温度 和速度。试焊成品应在现场进行张拉检验,接缝焊接强度应不低 于母材强度的85%。 4焊接前应将焊缝搭接面清洁干净,做到无水、无尘、无垢 上下层接缝应平行对正。 5焊缝部位上、下膜应熔结为一个整体,不应有虚焊、漏焊 6焊接接缝2h内不得承受任何拉力。 7.3.6T形接头宜加盖圆形补丁方式处理。补丁材质与主膜相同 直径不小于25cm。补丁应与主膜采用粘接或焊接连接。 7.3.7土工膜母材缺陷应修补。针眼、孔洞、碳化部位可采用补 丁修补,虚焊、漏焊可重新焊接或粘接。补丁修补采用与主膜同 材质的土工膜。 7.3.8土工膜与混凝土、基岩等锚固施工应符合以下要求: 1锚固结构型式应符合设计要求。 2锚固螺栓轴线、间距偏差应控制在土2mm内。锚固部位 止水片材应连接平顺、螺母坚固力应满足设计要求错固件上士

7.3.9土工膜施工应符合下列要求:

1施工范围严禁烟火L12SJ155 FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造,加热工器具应设置隔热装置。 2无关人员不得进入施工作业范围,作业人员禁止穿钉鞋、

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高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踩踏。 3拼接、检测、修补等设备、工器具使用完毕不得直接放置 在土工膜上。 4铺设土工膜时,严禁折压。 5低温时段焊接时,焊缝应及时保温覆盖。 6上保护层施工应在土工膜施工完成并验收合格后及时跟 进,若不具备条件应采用临时保护措施。 7.3.10复合土工膜上下层土工织物宜采用丁缝法连接。若采用热 熔粘接应通过试验确定。

7.4.1土工膜连接后,应及时对全部接缝、接缝结点和修补部位 的接缝质量进行检测。 7.4.2接缝质量检测应随施工进度同步进行。 7.4.3土工膜外观、接缝、锚固质量均应检测,检测率应符合设 计要求。 7.4.4目测法、充气法、真空法是土工膜接缝和T形接头质量检 测的基本方法。所有接缝应采用目测法100%检查,并可选择充 气法、真空法、抽样法和压力箱法抽样检测,也可采用电火花法 或超声波法检测。 检测设备可采用气压式检测仪、真空检测罩、压力箱、拉伸 仪、电火花金属刷、超声波发射仪。

4.5接缝质量检测方法应符合下死

1目测法。检查接缝是否漏焊,拼接是否清晰、均匀[上海]多立杆式钢管卸料平台安全施工方案,是否 有烫损、褶皱、夹渣、气泡、漏点、熔点或焊缝跑边。接缝及检 测出的质量缺陷或有怀疑的部位均应进行定位测绘和标记,并分 别编号、详细记录。 2充气法。双道焊缝采用充气正压检测。充气压力根据膜厚

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