DB32/T 3389-2018标准规范下载简介
DB32/T 3389-2018 企业危险化学品重大危险源安全监控预警系统技术规范简介:
DB32/T 3389-2018《企业危险化学品重大危险源安全监控预警系统技术规范》是江苏省的地方标准,主要针对企业中涉及危险化学品的重大危险源的安全监控和预警系统的建设、运行和管理提供了技术指导。该标准的目的是强化危险化学品安全管理,预防和减少重大安全事故的发生,保障人民生命财产安全。
该规范可能包含以下内容:
1. 定义与术语:明确了重大危险源、安全监控预警系统等相关术语的定义,为后续条款的理解奠定基础。
2. 系统设计:规定了安全监控预警系统的总体设计要求,包括系统架构、功能模块、数据采集与处理、预警规则设定等。
3. 硬件设备:对用于监控的硬件设备,如传感器、数据采集器、报警设备等,提出了性能、安装和使用要求。
4. 软件系统:对监控预警软件的界面设计、数据处理、报警功能、系统维护等提出了具体要求。
5. 系统运行与维护:规定了系统的运行管理、数据管理、故障处理、系统升级等要求,确保系统的稳定运行。
6. 安全管理:强调了企业应建立健全的安全管理制度,包括人员培训、应急预案、定期检查等。
7. 法律法规遵循:强调系统建设和运行应符合国家和地方的相关法律法规,如《危险化学品安全管理条例》等。
8. 评估与改进:规定了对监控预警系统定期评估和持续改进的机制,以适应企业及环境的变化。
具体实施时,企业应依据该规范,结合自身实际情况,建立或完善危险化学品重大危险源的安全监控预警系统,确保安全。
DB32/T 3389-2018 企业危险化学品重大危险源安全监控预警系统技术规范部分内容预览:
0B32/T3389—20
企业危险化学品重大危险源安全监控预警
[无锡]34层住宅楼大体积混凝土浇筑方案DB32/T33892018
范围. 规范性引用文件. 术语和定义. 总体要求 监控预警对象和内容 系统要求. 技术要求 基础设施配置
DB32/T33892018
DB32/T33892018
单元unit 一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个 产装置、设施或场所。
生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套) 或场所。
4.1.1重大危险源安全监控预警系统应与重大危险源主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和 使用。 4.1.2重大危险源安全监控预警系统中选用的设备、部件产品,应符合国家法规和现行相关标准的要 求。 4.1.3重大危险源安全监控预警系统的数据采集、数据显示和数据存储应符合AQ3035相关要求。其 中数据存储周期不低于6个月。 4.1.4重大危险源安全监控预警系统的数据编码应符合DB32/T2725相关要求。 4.1.5一级或二级重大危险源应设置紧急处置的设施或设备;重大危险源中储存剧毒物质的场所或设 施,应设置视频监控系统。 4.1.6定期对安全监控预警系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证系统有效、可靠运 行。维护、保养、检测应做好记录,并由企业相关管理人员签字确认。 4.1.7重大危险源应设有相对独立的安全监控预警系统,相关现场探测仪器的数据宜直接接入到系统 控制设备中。 4.1.8对可能发生火灾、爆炸和毒性气体扩散等目标,应设置两处以上监测位置;视频监控区域的覆 盖率,或日标统计、监测的完整度不低于90%。 4.1.9在重大危险源主要位置设置固定监测预警装置,根据重大危险源现场的实际监测对象,功能设 施的设置选择可以是部分,也可以是全部。无法设置固定监测预警装置的场所,应配备手持监测设备。
4. 2.1 基本信息管理
生产经营单位基本信息管理主要提供生产经营单位基础信息、安全生产台账、重大危险源基本 内容的录入、编辑、删除、查询、在线申报等管理功能。
4.2.2重大危险源预警分析
4. 2. 3 安全监控
4. 2.4 预案管理
4.2.5事故后果模拟
系统宜具有常见事故后果分析,如池火火灾、喷射火、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气云 有毒有害气体扩散等;系统宜具备基于实时监控参数的事故后果模拟分析功能,及基于电子地图 后果叠加显示功能。
a)储罐区(储罐)重大危险源; b)库区(库)重大危险源; c)生产场所存在的重大危险源。
a)储罐区(储罐)重大危险源; b)库区(库)重大危险源;
a)储罐区(储罐)重大危险源;
5. 2. 1储罐区(储罐)
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根据罐区的危险及有害因素分析,罐区监控预警内容主要根据储存介质和储罐特性进行选择。 预警内容主要包括:液位、温度、压力、可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数(包括温度、风 向、湿度)、音视频信号等。
根据库区(库)危险及有害因素分析,库区(库)监控预警内容主要根据储存介质及容器、包装物 结构特点进行选择。其监控预警内容主要包括:温度、可燃/有毒气体浓度、视频、环境参数(包括温 度、风速、风向、湿度)、明火和其他,
根据生产场所危险及有害因素分析,生产场所监测预警参数主要根据物料特性、工艺条件以及生产 设备的结构形式进行选择。其监控预警内容主要包括:温度、压力、液位、阀位、流量、可燃/有毒气 体浓度、明火、环境参数(包括温度、风速、风向、湿度)、音视频信号和其他。
6.1重大危险源安全监控预警系统架构见图1
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6. 2. 2监控预警平台
图1重大危险源安全监控预警系统架构
6.2.3网络部署方式
重大危险源安全监控预警系统的网络部署应 安全生产专网(含虚拟专线)和互联
7.1.1实现不同单元或区域、不同安全监控设备之间的信息融合,信号和网络的安全隔离措施应满足 GB/T20279的相关要求。
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7.2.1系统设计应考虑生产过程的工艺安全、物料危险特性、被监测对象的事故特殊性、事故连锁反 应以及环境影响等因素。 7.2.2通过现场数据采集与监测网络,对与安全相关的监测预警参数实施监控预警。通过计算机、通 信、控制与信息处理技术的有机结合,实现不同单元或区域、不同安全监控设备之间的信息融合,并通 过人机友好的交互界面提供可视化、图形化的监控接入平台。 7.2.3通过对监控数据和信息的智能分析,及时完成故障诊断和事故预警,为操作人员现场排除故障 和事故应急处置提供指导。 7.2.4重大危险源安全监控预警系统可分级建设,与上级监管系统和相关应急救援指挥系统留有接口、 保持联网和通讯功能。 7.2.5重大危险源安全监控预警系统应严格遵循有关法律、法规和标准规范的要求,根据现场条件和 监控特点,合理选择、设计、安装、调试和维护监控预警设备和设施,确保系统的可靠性。 7.2.6鼓励并支持设计和建设单位在重大危险源场所监控预警装置配置设计中采用新的监控预警技术 的尝试。
控预警平台,企业DCS、PLC等装置已有的相关数据,可通过数据接入的方式实时获取信号,实现完整采 集。温度、压力、液位、可燃气体浓度和有毒气体浓度采集的数据应包括其报警值、报警数据和实时 数据。
7.3.2 显示与控制
7.3.2.1应实现全部接入图像的实时显示,单画面切换显示设备不低于2台。 7.3.2.2视频监控预警和传感器与仪器仪表信号监控预警子系统,可共用管理服务器。 7.3.2.3现场音频播放设备应具有多路接入信号的切换功能。 7.3.2.4系统应具有视频图像显示和报警显示的功能,在界面上应有一个专门的报警区域和弹出式界 面,用来指示最新的或者其他条件未经确认的系统报警
7.3.3监控预警平台信息的转发
路式F恰式的数子图像绍上级安全生产合 息化平台,应能与本地管理部门之间互传4路4CIF格式的数字图像, 7.3.3.2监控预警平台至少应配置8个(100~1000)兆自适应以太网络端口,和2个可供备用的(100 1000)兆以太网络端口DB22∕T 5066-2021 绿色建筑工程验收标准,2个用于双向数据传输的光通道接口。
7. 3. 4 联动响应
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7.4数据接入和网络技术要求
7.5.1企业重大危险源安全监控予 监督管理部门进行上报功能。上报 的数据包括在线数据和预警信息,数据传输时可进行加密处理,确保数据安全 7.5.2系统的监控预警功能
重大危险源安全监控预警系统的 满足GB/T2887的要求2014年二级建造师机电实务考试真题及答案,并设置可以控制温度和湿度的 控制室,且控制室所在位置应符合GB50016的要求,控制室应配备专职人员值守。
重天危险源安全监控预警系统的电源应按一级负荷设计,并配置满足于本地全部预警系统所需备用 电源要求的UPS(不间断电源)