DB13／T 1802-2013标准规范下载简介

DB13／T 1802-2013 太阳能电池(硅系)工业废水治理工程技术导则简介：

DB13/T 1802-2013 是河北省的一项地方标准，全称为《太阳能电池（硅系）工业废水治理工程技术导则》。这个标准主要针对的是太阳能电池（特别是硅基太阳能电池）生产过程中产生的工业废水的处理和治理，为相关企业提供了一套科学、合理的废水治理工程技术方案。

该标准主要内容可能包括以下几个方面：

1. 工艺要求：规定了废水处理的工艺流程，可能包括预处理、主体处理和后处理等步骤，以确保废水中的有害物质得到有效的去除。

2. 污水指标：给出了废水处理后的排放标准，如pH值、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、重金属离子等，以保障环境质量。

3. 设备选型：对废水处理设备的选择提供了指导，比如沉淀池、过滤器、生物反应器等。

4. 运行管理：对废水处理设施的日常运行和维护提出了建议，以确保废水处理系统的稳定运行。

5. 环保要求：强调了在废水处理过程中应遵循的环保原则，如资源化利用、减少二次污染等。

6. 安全规定：可能还涉及到了废水处理过程中的安全操作要求，以防止事故的发生。

这个标准的实施，对于规范河北省内太阳能电池产业的废水处理，减少工业污染，实现绿色生产，具有重要的指导意义。

DB13／T 1802-2013 太阳能电池(硅系)工业废水治理工程技术导则部分内容预览：

下列术语和定义适合本文件

太阳能电池（硅系）生产废水siliconsolarcellwastewater 太阳能电池（硅系）生产废水，主要包括多晶硅与单晶硅切片、多晶硅与单晶硅电池板与组件等生 产工艺过程排放的废水。

有机废水organicwastewater 多晶硅（单晶硅）生产工艺中有机废水主要来自切割以及单晶硅碱制绒工序。硅片切割工序有机废 水主要为切割完成后的清洗废水；单晶硅制绒工序有机废水主要为碱制绒产生的废液及低浓度清洗废 水。

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含氟废水fluorinecontainedwastewater 太阳能电池生产过程中，所排放的含氟离子的废水。在太阳能电池板生产中DB34∕T 3325-2019 地下管线竣工测绘技术规程，主要是由于制绒、酸 洗、刻蚀等工段排放的废酸液以及清洗废水。其氟主要来源是生产中使用的氢氟酸原料。 3.4 污泥sludge 污水处理过程所产生的固体沉淀物质。在太阳能电池板生产废水处理中，主要指采用加药沉淀除氟 时产生的化学污泥，以及采用生化处理技术去除有机物与总氮时产生的生化污泥。 3.5

分类处理classificationtreatment 根据所排放的废水水质的不一样，对废水进行分类并进行分别处理。

4废水收集和设计水量、水质

4废水收集和设计水量、水质

遵循“清浊分流，分类处理”的原则，太阳能电池（硅系）生产废水应进行分类收集 2设计水晶和水质

4.2.1新建太阳能（硅系）电池废水处理工程的设计水量和水质应根据批准的环境影响评价文件，并 考虑一定的设计余量确定。

4.2.1新建太阳能（硅系 考虑一定的设计余量确定。 4.2.2太阳能电池生产废水量范围一般为1000m～1500m/MW。由于不同生产工艺造成的废水排放量 差异大，因此，设计水量和水质可以采用实测数据，也可按实测数据的1.1～1.2倍水量确定，没有实 测条件的可采用类比调查数据，无类比数据时，可按太阳能电池生产车间的总用水量的85%～95%估算 废水的处理量，无水质数据的，可参照表1给出的主要污染物浓度范围确定。

2.3进人治理设施的废水进水浓度应满足设计进水要求，达不到要求的应进行预处理，处理后 应符合国家标准及地方标准的规定，需回用的应满足回用工序用水和回用水水质标准的水质要

表1太阳能电池（硅系）生产废水产生情况 单位：mg/L，pH值除外

位：mg/L，pH值除外

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5.1.1太阳能电池（硅系）生产废水应在废水的产生、处理和排放过程进行控制，采用清洁生产技术 提高资源、能源利用率，降低污染物的产生量和排放量，防止污染环境。

太阳能电池（硅系）生产废水采用清污分流排

5.1.3太阳能电池（硅系）生产废水治理工程应以企业生产状况及发展规划为依据，贯彻国家产业政 策和行业污染防治技术政策，统筹集中与分散、现有与新（扩、改）建的关系，经技术经济论证后确定。 5.1.4太阳能电池（硅系）生产废水应以分类处理和集中处理相结合，应将含氟废水进行单独处理后 再与其他废水混合处理。经处理后排放的废水应符合环境影响评价批复文件和所在地的地方要求。 5.1.5太阳能电池板生产废水治理应尽可能考虑废水中氟资源化回收与有机物溶剂回收，既回收氟与 有机溶剂资源，又减轻废水污染，降低废水处理难度与运行费用。 5.1.6太阳能电池（硅系）生产废水治理工程应配套建设二次污染的预防措施，保证污泥、恶臭、噪 声等污染排放满足相关环保标准的要求。 5.1.7太阳能电池（硅系）生产废水治理工程应优先采用处理效率高、节约能源、投资省的处理工艺 确保废水治理设施稳定、可靠、安全运行。 5.1.8应按照《排污口规范化整治技术要求》（试行）建设废水排放口，设置符合GB/T15562.1要求

5.2.1太阳能电池（硅系）废水治理工程的建设规模，应根据废水治理工程服务范围内的现有水量、 水质和预期变化情况综合确定；现有企业的治理工程应以实测数据为依据，新（扩、改）建企业的治理 工程应采用类比或物料衡算的方法确定

.2太阳能电池（硅系）废水治理工程建设规

a）格栅渠、集水井等调节池前的废水治理构筑物按最大日最大时流量计算； b）调节池及其后的废水治理构筑物按最大日平均时（生产设计负荷）流量计算； c）污泥处理与处置工程应按最大日平均时（生产设计负荷）污泥量计算。

5.3.1太阳能电池（硅系）废水治理工程由主体工程、辅助工程和生产管理设施构成。

5.3.1太阳能电池（硅系）废水治理工程由主体工程、辅助工程和生产管理设施构成。 5.3.2主体工程主要包括含氟废水处理工程、综合废水处理工程、回用水工程、污泥处理与处置工程、 沼气利用工程和恶臭处理工程

5.4.1废水处理工程设置应符合GB50014、GB50187和GBJ22等标准的相关规定，并满足 评价及其批复文件的要求。

5.4.2废水处理工程与企业总体布局统筹规划，设置在企业排水系统下游区域，并满

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a）污水处理站的设置应便于废水汇集和排放，布置合理、紧凑，满足施工、维护和管理等要求； b）污水处理站应布置在生活集中区夏季主导风向的下风侧； 污水处理站加药间、污泥处理间等设置应考虑便于交通运输，并远离人员经常出入的区域； d）沼气工程等需要防火防爆的设施应设置在相对独立的区域，并考虑足够的防护距离

6.1.1设计前应对废水的水质、水量及变化规律进行全面调查，并进行必要的分析和试验。 6.1.2宜将生化处理单元设计成并列式。

6.2太阳能电池生产废水的处理工艺

6.2.1各类太阳能电池生产产生的废水水质差异较大，应结合生产实际，根据废水水质、污染物种类 和污染物浓度，选择确定废水处理组合工艺和废水处理技术单元。太阳能废水治理组合工艺流程框图见 图1。

图1太阳能废水治理工程流程图

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6.2.2含氟废水处理

3.2.2含氟废水处理

5.2.2含氟废水处理

6.2.2.1应结合生产工艺采用相应的回收、 沉淀或吸附对含氟废水进行处理，高含氟废水经处理后汇 集至低含氟废水处理系统。 6.2.2.2低含氟废水处理包括化学沉淀法、絮凝沉淀法、吸附法。宜采用化学沉淀十絮凝沉淀相结合 的工艺对该类废水进行处理，处理前应用管道收集，格栅过滤

.2.3含氟水设计控制参数见表2。

表2含氟水设计控制参数参考

3.2.2.4化学沉淀法工艺在投加Ca（OH)2形成氟化钙盐沉淀的同时，添加CaC12，在Ca（OH)2沉淀氟离 子的同时中和pH，反应过程中pH控制在8.0~8.5左右沉淀效果较好，CaC12通常是过量投加的。同时 在钙盐的基础上，投加混凝剂和絮凝剂，可以保证氟化钙盐的沉淀效果。设计时将循环二次沉淀池的氟 化钙污泥回流至一次除氟反应池，可最大限度的去除氟离子。

6.2.2.5对含氟水出水氨氮的要求，处理工艺

6.2.3综合废水处理

6.2.3.1综合废水包括太阳能电池（硅系）有机废水、生活污水，总体上应采取“混凝反应十厌氧生

6.2.3.1综合废水包括太阳能电池（硅系）有机废水、生活污水，总体上应采取“混凝反应十厌氧生

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2）排放废水要求执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343）A或B等级要求时，总氮 浓度小于70mg/L，采用一级A/0，氮负荷最大不超过0.05kgTN/kgMLSS，A段水力停留时 间2h8h。 3） 排放废水要求执行CJ343C等级要求时，总氮浓度小于45mg/L，采用二级A/0，A段水 力停留同2）

表3厌氧反应设计参考参数

表4好氧单元主要工艺参数

6.3污泥处理单元技术要求

6.3.1污泥产生量可根据工艺条件技术，也可参照同类型企业确定，当数据缺之时可参照表4数值进 行估算，也可按总处理水量的1.0%~1.5%进行估算。物化污泥量应根据废水浓度、悬浮物、药品投加量、 有机物的去除率等进行计算。

6.3.2沉淀除氟产生的含氟化学污泥应与生化污泥分别收集后分别处置，沉淀除氟污泥产量可参考同 类型企业确定，当缺乏参考数据时，沉淀除氟产生的污泥量可按照3~6kgDS/kgF计算（pH7，Ca/F摩 尔比不大于1.5时），且随钙用量及pH升高而增大。生化污泥排放量宜参考相关生化单元设计规范确 定。

保部固体废物浸出毒性浸出方法标准HJ557、HJ/T299、HJ/T300、GB5086.1等），并参考国家危险废物 鉴别标准（GB5085.3），确定是否危险废物并确定适合的污泥处置方法。 6.3.4太阳能电池板生产废水处理产生的含氟化学污泥脱水滤液宜单独收集，返回含低氟水调节池 所收集的滤液宜直接提升入除氟设施处理。 3.3.5污泥处理的工程设计应符合相关规定。泥处理处置应根据实际需求，建设必要的中转和储存设 施。污泥中转和储存设施的建设应符合《城市环境卫生设施设置标准》CJJ27等规定。 6.3.6污泥脱水前应进行加药调理，药剂种类应根据污泥性质和干污泥的处理方式选用蒙古某井塔外墙爬模施工成套技术研究与应用，药剂投加量 金时定必热腔同

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6.3.7污泥脱水机的选择应根据污泥的性质、污泥量、脱水要求等，经技术经济比较后确定。 6.3.8污泥堆场的设置应按照污泥产量、运输条件等确定，污泥堆场地面和四周应有防渗、防漏、 雨水等措施。

6.4.1应根据厌氧反应器进水水质和沼气产率确定沼气利用工程的建设规模，其工程设计应 1220.1和NY/T1220.2中的相关规定

处理设施的恶臭气体排放浓度应符合GB14554的

GB∕T 917-2009 公路路线标识规则和国道编号7.1.1太阳能电池生产废水治理工程常用的设备包括曝气设备、格栅、刮泥机、灌水器、脱水机、加 药设备、泵和消毒设备等。 7.1.2格栅除污机、潜水推进器、表面曝气机、水器等宜按双系列或多系列生产线分别配置。 7.1.3加药设备中应加入的药液的种类和处理系统分别配置。 7.1.4水泵、污泥泵、鼓风机等应设置备用设备。