SL 775-2018 标准规范下载简介
SL 775-2018 水工混凝土结构耐久性评定规范简介：
《SL 775-2018 水工混凝土结构耐久性评定规范》是中国水利水电行业的一项重要标准，主要规定了水工混凝土结构耐久性的评定方法、评定指标、评定程序以及相关要求。该规范的出台，对于保证水工混凝土结构的长期安全稳定运行，提高水利工程的使用寿命，节约资源，保护环境具有重要意义。
具体内容包括以下几个方面：
1. 评定目标：明确结构的耐久性评定目标，主要是预测和控制结构的使用寿命，确保其在设计服务期内的功能和性能。
2. 评定指标：包括物理性能、化学性能、结构性能等多方面的指标，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、裂缝控制等。
3. 评定方法：规定了基于实验测试、现场监测、结构分析等多种方法的耐久性评定流程。
4. 数据处理与评定：对收集到的数据进行处理，采用适当的数学进行分析，给出结构的耐久性评定结果。
5. 保护与修复：对耐久性较差的结构提出保护和修复的建议，包括材料选择、施工工艺、维护管理等。
6. 监控与维护：建立耐久性监测和维护体系，定期对结构进行检查，及时发现并处理问题。
SL 775-2018的实施，为水工混凝土结构的耐久性设计、施工、运营提供了科学依据，对提升我国水工混凝土结构工程的品质具有指导性意义。
SL 775-2018 水工混凝土结构耐久性评定规范部分内容预览：
5.1.1混凝土耐久性检验的项目和取样应根据耐久性评定要求 确定，评定单元可按分缝区段、不同结构类型划分，芯样取样应 客观反映构件整体特征，同一评定单元检测结果宜取多个检测结 果的平均值
5.1.2结构耐久性指标检测应根据结构环境、当前技术状况及
5.2.1构件的外观、几何参数、裂缝及缺陷的检测宜按SL713 执行。 5.2.2 保护层厚度和钢筋直径检测宜按SI.713执行《集装箱模块化组合房屋技术规程 CECS334：2013》，并应符合 下列规定：
5.2.1构件的外观、几何参数、裂缝及缺陷的检测宜按SL713 执行。 5.2.2保护层厚度和钢筋直径检测宜按SI.713执行，并应符合 下列规定： 1保护层厚度可采用非破损或微破损检测方法，当采用前 者时，宜用微破损方法校准。 2同类构件含有测区的构件数不宜少于6个，同类构件数 少于6个时，应逐个测试，均匀性差时，应增加检测构件数量。 3每个检测构件的测区数不应少于3个，测区应均匀布置， 每个测区测点不应少于3个，构件角部的钢筋应测量两侧的保护 层厚度。
5.2.构件的外观、儿何参数、缝及缺陷
5.2.3混凝土抗压强度检测宜按SI713执行。
则区宜布置在量测保护层厚度的测
2同类构件含有测区的构件数不宜少于6个，同类构件数 少于6个时，应逐个测试。 3每个检测构件应不少于3个测区，测区应布置在构件的 不同侧面。 4每一测区应布置3个测孔，呈“品”字形排列，孔距应 大于2倍孔径。 5测区宜布置在钢筋附近，对构件角部钢筋宜测试钢筋处 两侧的碳化深度。
1同环境同类构件抽样构件数不宜少于6个，同类构件数 少于6个时，应逐个取样。 2测定氯离子含量在混凝土内的分布时，应自表面每5~ 10mm深度取样，且不少于5层。 5.2.6钢筋锈蚀状态宜按按SL.713执行，钢筋腐蚀电流密度宜
5.2.7混凝土受冻融部位强度检测宜按SL713执行，且混凝土
5.2.10测定磨蚀深度时，各部位表面测点数不宜少于6个，各
5.2.10测定磨蚀深度时，各部位表面测点数不宜少于6个，各 点宜均匀分布。
=15.2KkK.Km t; =(
注：碳化系数k按式（B.0.2）计算。
表B.0.3环境等级及局部环境系数m
B.0.4碳化残量可按式（B.0.4）计算：
B.0.4碳化残量。可按式（B.0.4）计算：
t.=t.H.HHaHHrHm 人O
局部环境对保护层锈胀开裂时间的影响
墙、板（非角部钢筋）
cr =0.015(c/d)l.55 +0.0014 fou.k ±0. 016
te=BF,F,FaFTFRHFm 入
式中t.l 钢筋开始锈蚀至混凝土表面出现可接受最天外观损 伤的时间，a； B·· · 特定条件下（各项影响系数为1.0时），自钢筋开 始锈蚀至混凝土表面出现可接受最大外观损伤的时 间，对室外杆件取B=7.04，室外墙、板取B二
当配有带肋钢筋的杆件时，
0g=0.255+0.012c/d+0.00084fom.k
oa=0.273+0.008c/d±0.00055fm
(B. 0. 10)
附录C氯离子侵蚀引起的钢筋
表C.0.3 氯离子侵蚀系数K
C.0.4未取得实测氯离子扩散系数时，氯离子扩散系数D也应 按下列规定取用： 1应优先根据混凝土中氯离子分布检测结果由式（C.0.4 1)推算：
D=D.(to/t)
表C.0.5氮离子侵蚀环境混凝土表面氟离子 达到稳定值的累计时间
注1：渗人型氯盐侵蚀环境是指外部环境氮离子向混凝土内部渗人的环境。 注2：近海大气环境的参数适用于空旷无遮挡的构件。
C. 0. 6 钢筋锈蚀临界氯离子浓度M.可按表C.0.6取用。
表C.0.6钢筋锈蚀临界氯离子浓度Λ
C.0.7潮汐区、浪溅区混凝土表面氯离子浓度M.应采用调查 值或实测数据推算值，实测值宜取距表面10mm左右深度的最 大浓度值。当缺乏有效的实测数据时，可参照表（.0.7取用
表C.0.7潮汐区、浪溅区混凝土表面氯离子浓度M
注：高于海面15m以内的盐雾区可按本表取用，达到稳定值的累积时间t1可取 10年。
8近海大气区混凝土表面氯离子浓度M，应先通过实测并 列规定确定： 混凝土表面氯离子浓度可按下列公式确定
M,=ke/ti k.=Ms2 / to
距离海岸0.1km处混凝土表面氯离子
C.0.9钢筋开始锈蚀至保护层锈胀开裂时间t。可用查表法或 公式计算获得。浪贱区可按表C.0.9取用，近海大气区可用 表C.0.9中数据与10M，乘积计算；或可按式（C.0.9） 估算：
区构件钢筋开始锈蚀至保护层锈胀开裂自
2渗入型氯离子侵蚀环境：
3034 (C. T + 273
(C. 0. 12)
式中tl一 钢筋开始锈蚀至混凝土表面出现可接受最大外观拉 伤的时间，a;
C.0.13保护层开裂后年平均钢筋锈蚀速率入ell，可按式 (C. 0. 13) 估算 :
(C. 0. 13)
华人民共和国水利行业标准
水工混凝土结构耐久性评定规范
总则· 49 术语和符号 51 2 52 3 评定准则与程序.· 55 4 评定方法 64 耐久性检测要求. 65 附录B碳化环境下钢筋锈蚀过程分析 68 附录C氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀过程分析
1.0.5我国目前还缺乏水工结构定期检测评价法规，但处于
酷环境的工程结构使用10年就有可能出现耐久性损伤，如果重 要结构部位设置了明确的耐久性检测周期则有利于建筑物耐久性 的评价和预测
3.1.2混凝土结构的耐久性损伤原因可能是多方面耦合的结果
存在耦合情况时，难以找到成熟的评定方法使用，需要进行专门 的研究。因此，本标准以一种或多种主要环境类别来分别进行评 定，也符合大多数工程实际。对于重要工程部位，可以针对耐久
性检测需要，设置一些暴露试验构件，以便后期数据获取和耐久 性评定的进行，构件的材料、配筋、成型、养护以及暴露环境条 件应与实际结构一致。
3.1.3耐久性评定的且标是对混凝土结构的耐久性状态进行讨
价，即使在环境条件确定，混凝土的损伤状态确定，具有完善的 预测的情况下，想要精确预测耐久性寿命也是有难度的，实 际上耐久性寿命仅仅是混凝土结构使用寿命的参考因素之一。因 此，与其进行精确的耐久性寿命预测，不如进行耐久性等级评价 反而更加具有实际意义。根据耐久性等级评价以及相关设计和使 用要求可以对下一阶段的处理措施及对策提供参考。本部分参照 CECS220：2007《混凝土结构耐久性评定标准》中对混凝土结 构耐久性的等级划分。
3.2.1参照CECS220：2007中的结构耐久性评定程序，同时 参考了GB50292一2015《民用建筑可靠性鉴定标准》。由于具体 的工程结构多样，使用的目的和要求不尽相同，环境条件多变， 因此，评定目标、范围、内容等需要根据具体情况而定，推荐委 托专业评定机构（如具有丰富工程经验的工程咨询单位）开展评 定工作，同时考虑工程管理方或业主方的需求，使得评定结果具 有实际意义。
3.2.2条文中规定的调查内容较为系统全面，具体执行过程中，
3.2.2条文中规定的调查内容较为系统全面，具体执行过程中， 可适当选取所需的内容，旨在获取足够的信息，确定调查与检测 方案。
3.3环境作用类别与等级
4.1.1耐久性评定是通过不同环境条件下的耐久性指标的检测 试验和计算来实现。耐久性要求的满足程度是结构评定或鉴定常 用的指标，在我国的可靠性鉴定标准中均有类似应用。 4.1.2表4.1.2中给出了结构耐久重要性系数取值推荐范围， 进行耐久性等级划分时，本标准参考CECS220：2007的耐久重 要性系数，该系数可以依据失效风险大小对安全储备做适当调 整，根据实际需要在推荐范围内取值。 4.1.3钢筋在混凝土的高碱性（pH>12.5）环境下，表面能够 形成一层致密的钝化膜，抑制钢筋的腐蚀，但由于碱性降低或者 有氯离子富集时，会导致钝化膜的破裂和腐蚀速率增加。钢筋锈 蚀主要是电化学腐蚀过程，包含阳极电化学反应和阴极电化学反 应。在保护层开裂之前，钢筋锈蚀速度较慢，保护层开裂之后 钢筋锈蚀速度加快。对于外观要求不高的构件，一般可用混凝土 表面可接受最大外观损伤的时间确定其剩余使用年限，SI191 2008表3.2.7对于最大裂缝宽度限值做了具体规定。对于一般 构件应采用保护层锈胀开裂作为耐久性失效的标准。 4.1.4～4.1.7对不同环境条件下的混凝土耐久性极限状态或 耐久性要求做了描述。由于自前耐久性研究的深度和广度限制： 许多耐久性试验与工程实际之间存在一定的偏差，而且衡量耐久 性的指标也难以量化，本标准参考了国内外相关研究结果，并考 虑到实际应用，初步拟定了几类易于量化的耐久性极限状态和耐 久性要求，希望在实践中进一步完善。
4.2碳化环境下的结构耐久性
始生锈至保护层锈胀开裂时间计算。
《露天煤矿工程施工规范 GB50968-2014》4.2.3混凝土表面出现可接受最大外观损伤的时间是由钢筋开 始锈蚀时间加上混凝土表面出现可接受最大外观损伤的时间 计算。
4.2.3混凝土表面出现可接受最大外观损伤的时间是由钢筋开 始锈蚀时间加上混凝土表面出现可接受最大外观损伤的时间 计算。 4.2.5为了便于理解以上各个时间变量的关系，将本节出现的 时间节点在图1中的时间轴上表示，时间轴起点为结构建成 时间，
4.2.5为了便于理解以上各个时间变量的关系，将本节出现的 时间节点在图1中的时间轴上表示，时间轴起点为结构建成 时间。
1与耐久性评估有关的时间节点示意
JGJ 26-2018 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准4.3氯盐环境下的结构耐久性
4.3.5影响氯离子侵蚀环境的钢筋锈蚀随机参数（混凝土表面 氯离子浓度、临界氯离子浓度、氯离子扩散系数等）缺乏充分的 统计资料，很难进行合理的概率分析，A级安全系数1.8是参照 碳化环境钢筋锈蚀评定取用的。