DB63／T 1733-2019标准规范下载简介

DB63／T 1733-2019 波纹钢板拱桥施工技术规程简介：

DB63/T 1733-2019 是《波纹钢板拱桥施工技术规程》的简称，这是由青海省地方标准发布的一项技术规范，主要针对的是波纹钢板拱桥的施工过程。这份规程详细规定了波纹钢板拱桥的设计、材料选用、制作、运输、安装、检查、验收等全过程的技术要求和操作规范，旨在保证工程的质量、安全和施工效率，同时也有助于提升建筑行业的技术水平和工程质量控制。

具体来说，这份规程可能包括以下内容：

1. 设计要求：对波纹钢板拱桥的设计原则、荷载计算、结构形式、尺寸确定等进行规定。 2. 材料要求：规定所用钢板的材质、规格、性能要求，以及相关连接件、紧固件等的质量标准。 3. 制作与运输：对钢板的加工、拼接、防腐处理等工艺，以及运输过程中的防护措施提出要求。 4. 安装施工：详细描述拱桥各个部分的安装顺序、方法、精度控制等，保证结构的稳定和安全性。 5. 检查与验收：规定在施工过程中及完成后，应进行的各种检查和验收工作，如尺寸检查、强度测试、外观质量检查等。

这份规程是指导波纹钢板拱桥施工的重要依据，对于从事此类工程的设计师、工程师、施工人员等具有重要的参考价值。在实际操作中，应严格遵守规范，确保工程的质量和安全。

DB63／T 1733-2019 波纹钢板拱桥施工技术规程部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 JT/T722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JTG C10 公路勘测规范 JTG F10 公路路基施工技术规范 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 JTGF80/1 公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 地方 3术语和定义 3. 1 波纹钢板 搬务平台 增加其结构刚度的一种波形板状材料。 3. 2 波纹钢板件 波纹钢板经环向加工制成的具有一定曲面的波纹板件。

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在拱顶（箱形拱含拱肩）背面增设与主体结构相同波纹和壁厚的波纹钢板件，形成组合截面，以增 强主体结构的抗弯承载能力。

波纹钢板件长度 曲面波纹钢板件的弧长。 3.5 波纹钢板件宽度 曲面波纹钢板件的投影宽度。 3. 6 波距 波纹钢板相邻两个波峰（或波谷）之间的距离。 3. 7 波高或波深 波纹钢板波峰与波谷之间的垂直高度。 3. 8 波纹圆弧半径 波纹钢板波峰、波谷处内圆半径。 3. 9 深波形 标准信息服务平 3.10 壁厚 波纹钢板的厚度（不含镀锌层等防腐层） 3.11 圆弧拱 由一种半径的圆弧组成的开口结构CAS 142-2007 建筑玻璃窗膜技术规范，一般指半圆拱和矢高小于半径的圆弧拱。 人

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截面近乎矩形、拱顶较为平坦的特殊多圆弧拱，并且波纹钢板拱的曲率半径大于0.2倍拱顶半径的 波纹钢板拱结构

波纹钢板拱结构。 3.13 拱顶 波纹钢板拱横断面的最高点及附近等一段区域。 3.14 拱肩 波纹钢板拱结构断面上位于拱顶与起拱线之间的部位。 3.15 拱檐 波纹钢板拱背两端口边缘上采用钢筋与波纹钢板拱连接、浇筑混凝土并伸出拱边缘的 3.16 起拱线 波纹钢板拱桥横断面上水平方向最外侧点的连线。 3.17 标准跨径 (净跨径) 波纹钢板拱桥水平方向内侧的最大净距离。 3.18 矢高 波纹钢板拱安装成型后拱顶与起拱线之间竖向对应波峰与波谷之间的距离。 3.19 不等边槽钢 3. 20 结构性回填 对发挥土体一波纹钢相互作用的回填区域进行的土体回填。 3. 21

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确保波纹钢板拱桥的稳定性和发挥土一钢相互作用所需的拱顶最小填土高度或范围。

4.1波纹钢板拱桥施工前，应由设计单位向施工单位进行技术交底。施工单位应对设计施工图进行复 核，当有疑议或有问题时，应及时向设计单位、工程建设单位申报澄清或纠正。 4.2在工程开工前，应根据设计进行现场复查及施工环境等调查。波纹钢板拱桥所处的地形、地质、 水文、地面标高、桥下坡度、交角位置及桩号等是否与设计相符。同时应特别注意是否满足净空、排洪 或排灌等要求。若需工程变更设计时，应按工程建设单位有关规定办理变更设计。 4.3根据设计和现场复查结果，结合建设单位有关施工管理规定，施工单位应组织编制实施性施工组 织设计并报批。根据实施性施工组织设计研究编制施工技术可行、安全环保、经济合理的专项施工技术 方案（包括冬季和雨季施工）并报批。对于施工技术复杂的工程，应进行施工技术方案比选，以确保技 术可行、安全可靠、利于环保、经济合理。 4.4应结合工程规模、现场条件，以确保工程质量及工期、安全生产、环境保护、高寒地区冻土保护 等为主要控制要素，合理规划施工平面布置。施工临时设施（包括防洪防汛设施）、“四通一平”等应 能满足正常施工。 4.5应根据工程建设管理单位的有关规定，建立工地试验室。试验检测人员和试验检测仪器应能满足 施工需求，试验检测仪器应通过国家法定计量检定机构检定合格。 4.6应在开工前，根据设计或相关现行国家标准及行业标准的有关规定，选择试验合格的材料。对需 进行土工试验、原材料试验、配合比试验及验证的项目，在开工前应完成试验、验证报批工作。 4.7波纹钢板拱桥各分项工程施工前，在所使用的材料、构件等进场时，应按检验批次对其品种、型 号或规格、性能、质量技术指标等进行检验合格。检验频率应符合相关现行国家标准、行业标准或与本 标准相关联标准。 4.8对不同品种、型号或规格、用途的材料及构件，应分别分类标识并妥善安全存放。对需防水防潮、 防污染的材料、构件，应有其相应的保护（防护）措施。 4.9施工机械设备的工作性能或技术性能、安全性能、功率、最大荷载、配备数量与匹配性等，应满 足工程质量、安全作业和施工作业环境条件要求，并应在施工前对施工机械设备检查及验收合格。生产 工（器）具、辅助材料等，应匹配、且满足施工技术条件等要求。 4.10应在施工前，配备足够数量且合格的安全帽、安全带、安全绳、安全网、安全护栏、安全标识等， 并配备其他劳动防护用品。 4.11施工作业人员及其数量的配备，应满足施工作业体能、作业环境条件、施工进度计划等需求。高 海拨地区施工时，施工作业人员应能适应高寒缺氧等气候环境要求。施工作业人员进场后，在开工前应 进行岗前培训、质量技术交底、安全和环保施工交底。

5.1施工前应根据公路等级、波纹钢板拱结构形式、跨径及精度要求等，制定施工测量方案，确定控 制测量等级和测量方法。 5.2施工前由设计单位对控制性测量桩点进行现场交桩，并应对桩点采取有效保护措施。施工过程中 应对测量控制网（点）进行不定期的检测和定期复测，定期复测周期一般不宜超过3个月。当发现测

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量控制点有问题时，应立即进行局部或全面复测及纠正。根据具体施工的需要可对控制测量点进行加密。 加密控制性桩点应编号绘于标示图上，并注明坐标、高程，相互间的距离、角度等，以便于测量应用。 5.3在进行施工放样时，应首先对波纹钢板拱各墩台控制里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行 复核计算，核对计算结果与设计所提供数据是否相符，确认无误后再施测。 5.4平面和高程控制测量，应符合JTG/TF50的有关规定。 5.5施工放样测量需设置临时控制点时，其精度应符合相应等级的精度要求，并应与相邻控制点闭合。 5.6施工测量应贯穿于整个施工过程之中，除对各分项工程进行准确测量放样外，在施工过程中，还 应随时进行其监测，并做好测量记录和相应的评定。发现问题及时处理，各分项工程规定值或限差应符 合JTG/TF50的有关规定。 5.7对波纹钢板拱结构的安装部分，应对安装的平面位置、高程以及相对尺寸进行复测，其误差应符 合JTG/TF50的有关规定 5.8各分项工程施工完成后的测量，应按照JTGF80/1等相关验收标准要求的检查项目进行检查。 5.9工程完工后，应配合交（峻）工验收进行交（竣）工测量。 5.10波纹钢板拱桥的施工测量，除应符合本标准的规定外，还应符合JTGC10的有关规定

6.1.1波纹钢板拱桥主体结构的材料、连接件、构件、防腐材料及防腐、接缝防渗密封材料、施工现 场二次防腐及防水材料、结构性回填材料、基础和下部结构材料、附属工程材料等，有关型号或规格、 性能、质量技术指标等，应符合设计规定要求。 3.1.2当设计对有关材料或构件的性能、质量技术指标等未作详细规定时，所采用的材料或构件的有 关规格、型号、性能、质量技术指标等，应符合国家或行业的相关现行标准的有关规定。 6.1.3对外购的主体结构材料、构件（如波纹钢板件、金属连接件、现场二次防腐及防水、防渗密封 材料等），应有随货同行到场的产品或材料有效出厂合格证、出厂检验报告或质量证明文件。

6.2波纹钢板件、构件及防腐

表1波纹钢板件几何尺寸、波纹参数充许偏差

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6.2.2波纹钢板件连接的螺栓孔采用标准圆孔，其孔径与偏差应符合表2的规定

波纹钢板件螺栓连接的标准孔型尺寸及允许偏

2.3波纹钢板件和高强度螺栓、螺母、钢垫圈、不等边槽钢等金属连接件，出厂前均应经热浸 腐处理，并应符合表3的要求。

《园林绿化工程施工及验收规范 CJJ82-2012》表3热浸镀锌质量要求

6.2.4波纹钢板件连接用高强度螺栓配套组合件，应符合表4的规定。

2.4波纹钢板件连接用高强度螺栓配套组合件，应符合表4的规定。

表4高强度螺栓连接副组合

冈板拱桥施工前，应对坐标（中线）、高程等进

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7.1.2施工现场的波纹钢板件、构件、其他材料的储存及其位置GB∕T 9966.2-2020 天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验，施工机械设备及其工作位置和进出 络线等，应满足施工要求。 .1.3应对临时拱支架或支撑（如有）、吊机等临时结构和波纹钢板拱结构本身在不同受力状态下的 强度、刚度及稳定性进行复核检查。 .1.4波纹钢板件出厂前，应严格按照设计进行试拼装。根据设计对整座桥的所有每一片波纹钢板件

波纹钢板拱桥的施工工艺流程，见图1。

图1波纹钢板拱桥施工工艺流程示意图