DB41／T 1882-2019 标准规范下载简介和预览

DB41／T 1882-2019 搪玻璃压力容器监督检验规范简介：

DB41／T 1882-2019 搪玻璃压力容器监督检验规范部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 塘玻璃 在金属基体上通过高温复合一层光滑、致密的特殊性能的玻璃质材料 3.2 监督检验

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在糖玻璃压力容器制造、改造、修理单位（以下简称受检单位）的质量检验、检查与试验（以下简称 自检）合格的基础上进行的过程监督和满足基本安全要求的符合性验证。

改变主要受压元件结构或者改变使用条件（运行参数、盛装介质、用途），并且应进行耐压试验的 改造。

3. 4 塘玻璃压力容器的重大修理 主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及壳体对接接头的补焊，并且应重新进行耐压试验的修理 3. 5 监检机构 经负责特种设备安全监督管理的部门核准，具有相应资质的特种设备检验机构。 3. 6 烧成 喷涂糖玻璃釉后的金属基体在高温炉中升温和降温的过程。 3. 7 缺陷 不符合规范、标准或对产品的安全性能构成危险DB371T 5054-2016 建筑用双层共挤绝缘辐照交联电线电缆应用技术规程，使用性能构成影响，必须消除的不合格

受检单位在监督检验（以下简称监检）工作申履行以下义务： a）建立质量保证体系并且保持有效实施，对塘玻璃压力容器的制造、改造、重大修理质量负责； 在塘玻璃压力容器的制造、改造、重大修理前，约请监检机构实施监检； 向监检机构提供必要的工作条件，提供与受检产品有关的真实、有效的质量保证体系文件、技 术资料、检验记录和试验报告等； d) 确定监检联络人员，按质量计划和工作进度，及时通知监检人员（以下简称监检员）到场； e) 对监检员发出的《特种设备监督检验联络单》（以下简称《监检联络单》，见附录A)或监检机 构发出的《特种设备监督检验意见通知书》（以下简称《监检意见书》，见附录B），在规定的 期限内处理并书面回复，如受检单位未在规定时间内处理并且书面回复，监检机构应暂停对其 监检； f）应监检而未监检的产

监检机构应按TSGZ7001核准的范围从事监督检验工作，并承担以下职责： 建立质量保证体系并且保持有效实施，对塘玻璃压力容器监检工作质量负责； D 向受检单位提供监检工作程序以及监检员资格情况； 定期组织对受检单位的质量保证体系实施状况进行评价； d 发现受检单位质量保证体系实施或者压力容器安全性能存在严重问题（注）时，发出《监检意 见书》，同时报告所在地的和颁发许可证的特种设备安全监管部门； e 对监检员加强管理，定期对监检员进行培训、考核，防止和及时纠正监检失当行为：

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f）按信息化工作和统计年报的要求，及时汇总、统计、上报上传有关监检的数据。 注：严重问题，是指监检项目不合格并且不能纠正；受检单位质量保证体系实施严重失控；对《监检联络单》提出 的问题拒不整改；有许可要求时，已不再具备相应的许可条件；严重违反特种设备许可制度（如发生涂改、伪 造、转让或者出卖特种设备许可证，向无特种设备许可证的单位出卖或者非法提供产品质量证明文件）；发生 重大质量事故等问题。

承担糖玻璃压力容器监检工作的人员应持有TSG28002规定的资格证书，并履行以下职责： a）按受检单位的生产安排，及时对报检的产品进行监检并且对监检结论负责； b）妥善保管受检单位提供的技术资料，并且负有保密义务； C 发现受检单位质量保证体系实施或者塘玻璃压力容器安全性能存在一般问题时，及时向受检单 位发出《监检联络单》； d 发现受检单位质量保证体系实施或者塘玻璃压力容器安全性能出现不符合本标准的严重问题 时，及时停止监检并且向监检机构报告； 及时在工作见证上签字（章）确认，填写监检记录： 对监检合格的塘玻璃压力容器，及时出具《特种设备监督检验证书》（以下简称监检证书，见 附录C），负责打监检钢印（制造监检时）。

糖玻璃压力容器监检的一般程序如下： a）受检单位约请监检机构并且签署监检工作协议，明确双方权力、责任和义务； 监检员确定监检项目； 监检员对制造、改造与重大修理过程进行监检，填写监检记录等工作见证； 制造监检合格后，监检员打监检钢印； e 监检机构出具监检证书

监检的主要内容如下： a）通过相关技术资料和影响基本安全要求工序的审查、检查与见证，对受检单位糖玻璃压力容器 制造、改造与重大修理过程及其结果是否满足法规、标准要求进行符合性验证； b）对受检单位质量保证体系实施状况进行检查与评价

工艺文件，综合考虑所监检的糖玻 璃压力容器制造、改造与重大修理过程对安全性能的影响程度、结合受检单位的质量保证体系实施状况， 基于产品质量计划确定监检项目。 监检员确定的监检项目，不得低于第5章、第6章的相关要求，

4. 6. 2 项目分类

监检项目分为A类、B类、C类，要求如下

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a）A类，是对塘玻璃压力容器安全性能有重大影响的关键项目，在产品制造、改造与重大修理进 行到该项目时，监检员现场监督该项目的实施，其结果得到监检员的现场确认合格后，方可继 续制造、改造与修理； b B类，是对糖玻璃压力容器安全性能有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的 实施，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进制造、改造与修理，监检员随 后应对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否符合要求； c）C类，是对塘玻璃压力容器安全性能有影响的检验项目，监检员通过审查受检单位相关的自检 报告、记录，确认该项目是否符合要求。 设C/B类时，监检员可选择C类，若本标准的其他相关条款或者产品标准、设计文件规定应进行现场 查时，选择B类。

监检机构根据监检工作的需要，制定有关监检工作见证和监检记录的要求，基本要求如下： 监检工作见证包括监检完成后的质量计划及监检员签字（章）确认的受检单位提供的相应检验、 试验报告和监检记录； b 监检记录应能够表明监检过程的实施情况，并且具有可追溯性；除本标准明确要求的监检记录 外，监检员还应记录监检工作中的抽查情况以及发现问题的项目、内容。

监检工作结束后，监检机构应及时出具监检证书并将相关监检资料存档，保存期不少于塘玻璃压力 容器设计使用年限。监检资料至少包括以下内容： a)1 监检证书； b) 监检完成后的质量计划复印件、监检记录等有关的监检工作见证； c) 塘玻璃压力容器产品数据表； d) 《监检联络单》和《监检意见书》： e) 监检机构质量管理体系文件中规定存档的其他资料

5. 1. 1 基本要求

受检单位在制造投料前应将糖玻璃压力容器的设计文件、质量计划、焊接工艺规程、塘烧工艺等相 关工艺文件提交监检员审查。 小 监检员逐台审查塘玻璃压力容器的设计文件、质量计划和相关工艺文件，并且在设计总图上签字。 如果一批糖玻璃压力容器为定型产品（具有相同设计文件、相同工艺文件、相同质量计划）时，监检员 可以按型号进行设计文件审查，

5.1.2设计文件审查

设计文件审查包括的内容如下： a 设计单位的资质、设计总图及设计变更（含材料代用）的批准手续； 受检单位外来图样工艺审图的见证资料； c）设计文件的齐全性：

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5. 1. 3工艺文件审查

工艺文件审查主要分为以下两个方面： a）审查相关工艺文件的批准程序； b）焊接工艺规程与依据的焊接工艺评定的符合性

工艺文件审查主要分为以下两个方面： a）审查相关工艺文件的批准程序； b）焊接工艺规程与依据的焊接工艺评定的符

5. 1. 4质量计划的审查

审查质量计划的批准手续，以及以下内容与本标准及产品标准、设计文件规定的符合性： a)3 主要受压元件材料及糖玻璃釉质量验收 b) 焊接工艺评定； c) 产品试件检验与试验； d) 无损检测； e) 塘玻璃工艺过程（表面处理、喷粉、烧成等）； f) 玻璃层表面质量与几何尺寸检验； g) 塘玻璃层厚度及直流高压电检验； h) 耐压试验、泄漏试验等； i) 设计图样中规定的特殊技术要求。 质量计划和工艺文件审查后， 监检员应报

5.2.1材料验收监检（C/B类）

材料验收监检至少包括以下内容： a）审查主要受压元件材料验收的见证资料，审查金属材料质量证明书及验收、复验记录； b 审查主要受压元件的材料质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印 件，审查所使用的主要受压元件材料化学成份、力学性能等与本标准的符合性； c) 当主要受压元件为外协件或外购件，并且未实施监检时，按a）、b）项的内容实施监检；当 主要受压元件为外协件或外购件，并且已实施监督检验时，应审查外协件或外购件验收的见证 资料和监督检验证书； d 当受压元件需要材料复验、无损检测时，审查材料复验报告、无损检测报告的批准手续，以及 试验项目、验收要求与GB/T713、设计文件的符合性： 审查塘玻璃釉质量证明书、使用说明书及验收、复验记录；塘玻璃釉按HG/T3105规定制成试 件后进行评定，审查理化性能是否符合GB25025一2010的要求

CJ∕T 333-2010 城市公用事业互联互通卡 密钥及安全技术要求5.2.2材料标志移植监检（C/B类）

主要受压元件材料标志移植监检，监检员根据受检单位质量保证体系实施状况和据玻璃压力容器 的材料种类，确定主要受压元件材料移植的现场抽查数量。

5.2.3材料代用的监检（C类）

正受压元件材料代用时，审查原设计单位的书面

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天津市建筑垃圾资源化利用设施建设导则（试行）5.3组对监检（C类）

对于糖玻璃压力容器的主体焊缝，在组对后焊接前实施监检，重点检查焊缝组对的质量，包括错边、 棱角、坡口表面质量、坡口间隙等。 糖玻璃压力容器金属基体焊接接头组对遵守塘玻璃面优先对齐的原则，糖玻璃基体玻璃面的焊缝 应平滑过渡至母材。

5.4. 1焊接工艺评定监检