DB34／T 2873-2017 标准规范下载简介和预览

DB34／T 2873-2017 大型泵站设备维护保养规范简介：

DB34/T 2873-2017《大型泵站设备维护保养规范》是安徽省的地方标准，它主要针对大型泵站设备的维护保养工作提供了具体的技术指导和规范要求。以下是对该规范的一些简介：

1. 适用范围：该规范适用于安徽省境内的大型泵站，包括但不限于水电站、灌溉泵站、城市排水泵站等的设备维护保养工作。

2. 内容结构：规范通常包括总则、术语和定义、维护保养的一般要求、设备的日常维护、定期维护、特殊维护、设备的故障诊断和处理、设备的更新改造、维护保养记录与报告等章节。

3. 维护保养要求：规范详细规定了设备的清洁、润滑、紧固、调整、测试等日常保养内容，以及设备的周期性检查、部件更换、系统调试等定期维护内容。同时，对设备在特殊环境或工况下的维护也给出了指导。

4. 安全管理：规范强调在维护保养过程中，应遵守相关的安全规定，确保工作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染。

5. 维护记录与报告：要求对每次的维护保养工作进行详细记录，并定期提交维护保养报告，以便于对设备状况的跟踪和评估。

6. 技术更新：规范鼓励采用先进的维护保养技术和方法，提高泵站设备的运行效率和寿命。

值得注意的是，地方标准可能随着技术进步和实际需要进行修订，具体执行时应以最新的标准文本为准。

DB34／T 2873-2017 大型泵站设备维护保养规范部分内容预览：

.1.1.1管道、闸阀、油箱等无渗漏油现象，管路畅通无堵塞 3.1.1.2压力油罐无渗漏现象，表计指示正常。

8.1.2定期维护保养

DB22∕T 481-2010 低温辐射电热膜供暖技术规程DB34/T28732017

8.1.2.1压力油、润滑油的质量符合要求，油温、油压、油量等满足使用要求

维护保养周期：年。 注：油质化验2～3年一次，发现油质劣化时，应及时处理。 8.1.2.2油系统中的安全装置，压力继电器和各种表计等应定期校验，动作可靠，整定值符合要求 维护保养周期：年。 8.1.2.3压力油管路密封性试验。 一维护保养周期：年。 8.1.2.4连接线缆完好，连接紧固，控制设备动作可靠、灵敏。 一维护保养周期：年。 8.1.2.5仪表柜、控制柜执行本标准7.7的规定， 8.1.2.6电动机执行本标准7.8的规定

8. 2.1日常维护保养

8.2.1.1管道、闸阀、气罐等无泄漏，管路无堵塞。 8.2.1.2闸阀操作灵活，关闭严密。 8.2.1.3表计完好，指示正常。 8.2.1.4 长时间停运的储气罐应放掉压缩空气，排去气罐底部及汽水分离器积水，关闭储气罐排气管 路闸阀。

8.2. 2定期维护保养

8.2.2.1气系统的电磁阀、变送器 一维护保养周期：年。 8.2.2.2空压机润滑油油质、油量符合要求。 维护保养周期：年。 8.2.2.3安全防护装置完好，安全阀定期校验，封铅完好。 维护保养周期：年。 8.2.2.4传动皮带完好，松紧度符合要求。空气滤清器清洁、完好。 维护保养周期：季度。 8.2.2.5长期停运的空压机，每季度盘车一次，转动正常、无卡阻 8.2.2.6压力容器检验按TSG21的规定执行。 8.2.2.7仪表柜、控制柜执行本标准7.7的规定。 8.2.2.8电动机执行本标准7.8的规定

8.3.1日常维护保养

8.3.1.1管道、闸阀等无渗漏，管路无堵塞 8.3.1.2闸阀操作灵活，关闭严密。 8.3.1.3表计完好，指示正常。

8.3.2定期维护保养

8.3.2.1联轴器轴向间隙与同轴度符合SL317的要求。

8.3.2.1联轴器轴向间隙与同轴度符合SL317的要求。

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维护保养周期：季度。 8.3.2.2机组盘车无卡阻现象。 维护保养周期：季度。 8.3.2.3供排水泵轴承箱润滑油油量、油质符合要求。 维护保养周期：半年。 8.3.2.4集水井和集水廊道无堵塞或淤积。 维护保养周期：年。 8.3.2.5供排水系统每季度试运行一次，应符合下列规定： 水泵机组声音、振动正常。 水泵密封漏水正常，填料密封漏水以不成线状为宜。 压力表（包括主机冷却、润滑压力表等）、真空表指示正确、水位计、压力传感器传输工 轴承和电动机的温升正常，填料无发热。 水系统各部位、闸阀阀杆填料处无漏水。 停机时，水泵出水管逆止阀关闭正常，底阀封水良好。 8.3.2.6电动机执行本标准7.8的规定。 8.3.2.7仪表柜、控制柜执行本标准7.7的规定。

维护保养周期：季度。 8.3.2.2机组盘车无卡阻现象。 维护保养周期：季度。 8.3.2.3供排水泵轴承箱润滑油油量、油质符合要求。 维护保养周期：半年。 8.3.2.4集水井和集水廊道无堵塞或淤积。 维护保养周期：年。 8.3.2.5供排水系统每季度试运行一次，应符合下列规定 水泵机组声音、振动正常。 水泵密封漏水正常，填料密封漏水以不成线状为宜。 压力表（包括主机冷却、润滑压力表等）、真空表指示正确、水位计、压力传感器传输正常 轴承和电动机的温升正常，填料无发热。 水系统各部位、闸阀阀杆填料处无漏水。 停机时，水泵出水管逆止阀关闭正常，底阀封水良好。 8.3.2.6电动机执行本标准7.8的规定。 8.3.2.7仪表柜、控制柜执行本标准7.7的规定。

一维护保养周期：季度

9.1.1.1日常维护保养

9.1.1.2定期维护保养

铰座、拐臂无断裂、脱落、开焊现象，销轴无移位，锁片完好；铰座螺栓无松动；开度限位装 标准信息服务平台 置完好。 维护保养周期：年。 b) 缓冲装置完好，工作正常。 维护保养周期：年。 c) 门框、门体无裂纹、损坏，门框无松动。 维护保养周期：年。 d) 钢制拍门防腐处理。 维护保养周期：2～3年。 e) 浮箱式拍门浮箱内不应有漏水现象。 维护保养周期：年。 密封橡皮无破损、老化、变形、脱落等现象。 维护保养周期：年。

.1.2.1目常维护保养

a）真空破坏阀吸气口附近无杂物。 b) 电磁阀工作可靠，手动阀能正常开启。 c） 表计完好，指示正常。 d）配备安全破坏斧，放置位置明显，

9.1.2.2定期维护保养

a) 阀体密封严密，无泄漏；真空破坏阀在关闭状态下密封良好。 维护保养周期：半年。 按水泵启动排气的要求调整阀盖弹簧压力。 维护保养周期：半年。 c 限位开关位置正确，接线牢固可靠。 一维护保养周期：半年。 d）压缩空气系统执行本标准8.2的规定。 e）油系统执行本标准8.1的规定

9. 1.3 液压控制蝶阀

9.1.3.1液压部分执行本标准10.5的规定。 9.1.3.2阀体部分执行本标准9.4的规定。

9.1.3.1液压部分执行本标准10.5的规定。

9. 2. 1日常维护保养

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9.2.1.1管道无渗漏。 9.2.1.2防护措施齐全完好，保证其完好无损，避免对管道表面不必要的碰撞。 9.2.1.3禁止将管道及支架作电焊的零线和起重工具的锚点、撬抬重物的支撑点。 9.2.1.4压力管道因外界因素产生较大振动时，应采取隔断振源、加强支撑等减振措施， 9.2.1.5埋设地下的压力管道，应设标识桩，禁止取土、爆破、机械作业等破坏活动。 9.2.1.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，及时消除缺陷，防止故障发生，

9.2.2定期维护保养

9.2.2.1连接螺栓紧固、齐全、无锈蚀，螺纹涂油脂保护 维护保养周期：年。 9.2.2.2镇墩（支架）无沉降、位移、破损等现象。 一维护保养周期：年。 9.2.2.3管道表面防腐层局部脱落、生锈鼓包时应及时进行修补，所用涂料宜与原涂料性能一致。 维护保养周期：季度。

2.2.1连接螺栓紧固、齐全、无锈蚀，螺纹涂油脂保护 维护保养周期：年。 2.2.2镇墩（支架）无沉降、位移、破损等现象。 一维护保养周期：年。 2.2.3管道表面防腐层局部脱落、生锈鼓包时应及时进行修补，所用涂料宜与原涂料性能一致 维护保养周期：季度。

9. 3. 1 铸铁闸门

9.3.1.1日常维护养护

a）闸门门叶、行走支承装置、吊耳、吊杆及锁定装置清洁无杂物

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b）闸门门体无裂纹、破损等现象，吊点处无裂纹或其它缺陷。 c）闸门封水良好，渗漏量符合SL75的要求。

9.3.1.2定期维护保养

a）门框、门板完好，导向支承工作正常。 维护保养周期：季度。 b) 检查闸门连接杆、楔紧块、推力螺母及密封面无异常。 一维护保养周期：季度。 c）丝杆磨损情况正常，吊耳、吊杆及锁定装置无开焊、变形和明显锈蚀。 一维护保养周期：年。 d）条件允许时进行试运行，启闭闸门应无异常振动与卡阻。 维护保养周期：年。

9.3.2.1日常维护保养

a） 闸门表面、门槽、结构夹缝无水生物、泥砂、污垢、杂物等附着，门槽无杂物卡阻，防腐层基 本完好。 b 闸门各零部件完好、无缺失。 c）动滑轮清洁、无锈蚀，润滑良好，转动灵活

9.3.2.2定期维护保养

a）门体、吊杆、吊耳无变形、锈蚀、裂纹开焊等情况，腐蚀超过原厚度10%应更换。 一维护保养周期：年。 b）销轴无锈蚀并涂油保养，防脱锁定装置完好。闸门构件螺栓连接紧固无松动。 一维护保养周期：半年。 检查止水橡皮磨损、变形情况：非摩擦面涂以防老化涂料；止水橡皮断裂可粘接修复，严重磨 损、变形或老化失去弹性，门后水流散射或设计水头下渗漏量超0.2L/（s·m)时，应更换。 维护保养周期：年。人 d) 检查止水压板情况：止水压板局部变形可矫正，严重变形或腐蚀的应更换。 维护保养周期：半年。 PV e) 行走支承装置无变形、开裂、卡阻现象。滚轮转动灵活。清理油孔、油槽并加油保养。 一维护保养周期：年。 f)[ 闸门轨道平整、无锈蚀，埋件无松动、门槽混凝土无脱落。 维护保养周期：条件允许时，每年汛前一次。 钢闸门防腐要求参照SL75执行。 h) 条件允许时，结合启闭机试运行，对长期不启闭的闸门每季度启闭一次。闸门启闭平稳、无抖 动、无异常声音。

9.4. 1日常维护保养

1.1检查填料压盖松紧程度，一般以轴向压力0.05MPa为宜，或根据运行时填料函漏水情况： 适当的松紧度调整。非运行期填料函应无渗漏。

9.4.1.2阀杆无脏污、锈蚀，保护完好。 9.4.1.3液压缸的密封垫片、油管接头、阀体、管路、油箱等无渗漏

9. 4. 2定期维护保养

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《电气继电器 第20部分：保护系统GB/T 14598.8-2008》9.4.2.8控制柜执行本标准7.7的规定

10. 1. 1且常维护保养

10.1.1.1发电机组各部位无漏油、漏水、漏气现象。 10.1.1.2机油箱、燃油箱清洁，油位正常，箱盖完好，覆盖严密。 10.1.1.3启动电池外观清洁，无鼓肚、液体溢出，连接桩头紧固、无腐蚀、锈蚀现象。 10.1.1.4电池处于稳压浮充状态，浮充电压正常。

10. 1.2定期维护保养

10.1.2.1发电机组各部位、部件连接螺栓无松动，接地良好；机组各部件完好无损，仪表齐全、指示 准确。

10.1.2.2控制器（屏显）手动、自动控制正常。

《电子工业厂房综合自动化工程技术标准 GB51321-2018》DB34/T 28732017