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DB44-1876-2016轮扣式钢管脚手架安全技术规程.pdf简介：

"DB44-1876-2016《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》" 是中国广东省发布的一项地方标准，全称为《建筑施工用轮扣式钢管脚手架安全技术规程》。该规程主要针对在广东省范围内使用轮扣式钢管脚手架进行建筑施工时的安全规范和操作要求进行详细规定。轮扣式钢管脚手架是一种常见的施工现场脚手架类型，因其结构简单、搭设快速而被广泛应用。

该规程涵盖了脚手架的设计、材料选用、搭设与拆除、使用过程中的安全检查、维护保养、人员操作培训以及事故应急处理等多个方面，旨在保障施工人员的生命安全，防止因脚手架使用不当引发的事故。它是一部指导轮扣式钢管脚手架施工的强制性技术文件，所有在广东省进行此类脚手架施工的单位和个人都必须遵守其中的规定。

DB44-1876-2016轮扣式钢管脚手架安全技术规程.pdf部分内容预览：

[一竖向尊刀撑：2一水平尊刀握

图6剪刀撑设置平面示意图

1一坚向剪刀排：2—水平剪刀播

2）当架体搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4m～6m左右设置由下至上 的连续竖向轮扣式钢管剪刀撑或扣件式钢管剪刀撑，同时四周设置由下至上的连续竖向轮 扣式钢管剪刀撑或扣件式钢管剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式 钢管水平剪刀撑，剪刀撑的搭设方式应按相关要求执行； 3 搭设高度大于8m的满堂模板支撑架宜按本规程第9章的相关规定执行： 4）支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭设JG∕T 514-2017 建筑用金属单元门，剪刀撑的搭接长度不应小于1m， 且采用扣件式钢管剪刀撑的不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm， 扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。 5） 当同时满足下列规定时，可采用无剪刀撑框架式支撑结构： a）搭设高度在5m以下； b）被支撑结构自重的荷载标准值小于5kPa； c）支撑结构支承于坚实均匀地基土或结构土： d）支撑结构与既有结构有可靠连接。 模板支撑架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时，应在架体的周边和内部以计算确定水平 圣向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等 模板支撑架立杆顶层横杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应大于300mm 掌插入立杆长度不应小于150mm（图7）。

7.1.5模板支撑架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时，应在架体的周边和内部以计算确定水平 间隔与竖向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等 猎施。 7.1.6模板支撑架立杆顶层横杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应大于300mm 可调托撞插入立杆长度不应小于150m（图7）

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图7可调托座伸出顶层横杆的悬臂长度

7.2.1双排脚手架搭设高度不应大于24m。当大于24m时，另行设计。 7.2.2脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离应符合本规程 的规定。 723脚手旭的前卫增设置应链合下列要求

7.2.3脚手架的剪刀撑设置应符合下列要求：

双排脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道轮扣式钢 管剪刀撑或扣件式 （图8）

图8剪刀撑设置示意图

2）开口型双排脚手架的两端均必须设置扣件式钢管横向斜撑； 3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。

7.2.4连墙件设置应符合下列要求：

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1 连墙件必须采用可承受拉压荷载的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙 件与建筑物连接。连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面 水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm，竖向间距应以计算确定 2） 连墙件应设置在有横杆的节点旁，连接点至节点距离不得大于300mm，大于300mm时，连 墙件下应加设短钢管顶杆；当采用钢管连墙件时，连墙件应采用直角扣件与立杆连接（阁 9）；当采用钢筋（预埋端）及钢管（扣接端）焊接的组合连墙件时，预埋钢筋直径不应 小于20mm，预埋钢筋与钢筋双面焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的5倍，连墙件应采 用直角扣件与立杆连接（图10）：连墙件抗滑扣件及焊脚尺寸按计算确定：

图9钢管连墙件设置示

图10组合连墙件设置示意图

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4）架体高度超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 7.2.5当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受 的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设钢管横向斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安 全网：通行机动车的洞口，必须设置安全警示利防撞设施。

7.2.6斜道的形式及构造应符合下列规定

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图11门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架

8.1.1模板支撑架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基本要 求编制施工方案，并经审核批准后方可实施。模板支撑架及脚手架施工安全技术措施应按照危险等级分 级控制，并应符合下列规定： a）I级：编制专项施工方案和应急救援预案，组织技术论证，履行审核、审批手续，对安全技术方案 内容进行技术交底、组织验收，采取监测预警技术进行全过程监控。

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IⅡ级：编制专项施工方案和应急救援措施，履行审核、审批手续，进行技术交底、组织验收，采取 监测预警技术进行局部或分段过程监控。 Ⅲ级：制订安全技术措施并履行审核、审批手续，进行技术交底， 1.2安全专项施工方案应包括以下内容： 1）工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件： 2） 编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、技术规范、标准及图纸（国标图集）、施工 组织设计； 3） 施工进度计划、材料与设备计划； 4） 技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收； 计算书、相关施工图及节点详图 6） 项目安全管理组织架构、施工安全技术措施、应急救援预案、监测监控措施； 7） 质量保证措施、季节性施工措施： 8 方案编制、审核人员信息； 9 工程项目部相关的专职安全生产管理人员、特种作业人员信息。 ，1.3搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。模板支撑架及脚手架搭设前 二程技术负责人应按安全专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底。 1.4应对进入施工现场的轮扣式钢管脚手架构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查，并应核 给其检验报告以及出二合格证 用前应对其质最进行复检，

6）项目安全管理组织架构、施工安全技术措施、应急救援预案、监测监控措施； 7）质量保证措施、季节性施工措施： 8）方案编制、审核人员信息； 9）工程项目部相关的专职安全生产管理人员、特种作业人员信息。 8.1.3搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。模板支撑架及脚手架搭设前 工程技术负责人应按安全专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底。 8.1.4应对进入施工现场的轮扣式钢管脚手架构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查，并应核 验其检验报告以及出厂合格证，严禁使用不合格的产品，使用前应对其质量进行复检。 8.1.5经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地排 水应畅通，无积水。 8.1.6当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与设计协商，并应确保预埋件在混凝土浇筑前埋 入。 8.1.7支撑架不宜支撑在坡面上。 8.1.8模板支撑架及脚手架的构造应符合本规程第7章的有关规定。

8.1.3搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。模板支撑

工程技术负责人应按安全专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底。 8.1.4应对进入施工现场的轮扣式钢管脚手架构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查 验其检验报告以及出厂合格证，严禁使用不合格的产品，使用前应对其质量进行复检。 3.1.5经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌备用。构配件 水应畅通，无积水。

8.1.5经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地排 水应畅通，无积水。 8.1.6当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与设计协商，并应确保预埋件在混凝土浇筑前埋 入。 8.1.7支撑架不宜支撑在坡面上。 8.1.8模板支撑架及脚手架的构造应符合本规程第7章的有关规定

8.2.1模板支撑架及脚手架搭设场地必须坚实、平整，排水措施得当。模板支撑架及脚手架的地基与 基础必须结合搭设场地条件综合考虑架体承担荷载、搭设高度的情况，按GB50007的有关规定进行设 计《平板玻璃工厂设计规范 GB 50435-2016》，同时应满足本规程第6.2节的地基承载力计算的要求。 8.2.2直接支承在土体上的模板支撑架及脚手架，立杆底部应设置可调底座，土体应采取压实、铺设 块石或浇筑混凝土垫层等加固措施防止不均匀沉陷，立杆底部宜垫设50mm厚垫板，垫板应采用长度不 少于2跨、宽度不小于200mm的木垫板。 2墙坛十播加工脚全加左地甘甘动弘收全格三之可地证

8.3.1模板支撑架及脚手架立杆搭设位置应按安全专项施工方案放线确定，定位准确，不得任意搭设 8.3.2在坡道、台阶、坑槽和凸台等部位的支撑结构，应符合下列规定： 1）支撑结构地基高差变化时，在高处扫地杆应与此处的纵横向横杆拉通（图12） 2设置在坡面上的立杆底部应有可靠的固定措施，

8.3.1模板支撑架及脚手架立杆搭设位置应按安全专项施工方案放线确定，定位准确，不得任意搭设。

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图12不同标高扫地杆布置图

一拉通扫地拓：2一扫地书

8.3.3横杆与立杆上同一步距对应的轮扣盘对准时，用小锤敲击横杆，使横杆端插头插入轮扣盘内， 并击紧端插头轮扣盘孔吻合，插入保险销，保证横杆与立杆可靠连接。 8.3.4可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平。 8.3.5连墙件、斜撑必须与架体同步搭设。采用扣件式钢管构配件做加固件、斜撑时应符合JGJ130

DB13(J)∕T 8056-2019 市政给水管道工程施工质量验收标准8.3.6模板支撑架和满堂支撑架搭设注意事项！