TB／T 3494-2017 标准规范下载简介

TB／T 3494-2017 铁路大型维护作业机械 道岔铺换机组简介：

TB/T 3494-2017 是由中国国家铁路局发布的一项关于铁路大型维护作业机械——道岔铺换机组的技术标准。这份标准详细规定了道岔铺换机组的设计、制造、试验、验收和使用等方面的技术要求，以确保设备的安全、可靠、高效运行，提升铁路线路施工和维护的效率。

道岔铺换机组主要用于铁路线路的道岔更换和铺设作业，是铁路线路大修和维护的重要设备。该设备通常包括行走系统、起吊系统、铺设系统、更换系统等部分，能够完成道岔的起吊、运输、铺设以及旧道岔的拆除等工作，大大减少了人工劳动强度，提高了施工效率。

TB/T 3494-2017 标准中，对设备的结构设计、性能参数、安全防护、操作便利性、环境适应性等方面都有明确要求。例如，设备的可靠性、耐用性、操作的便捷性、故障诊断和维修的便利性等都被纳入考量。此外，对于设备在特殊环境（如高寒、高温、高原等）下的使用性能也有专门规定。

这份标准的出台，对于规范和提升铁路道岔铺换机组的生产制造水平，保障铁路施工安全，提高施工效率，降低运营维护成本，都具有重要意义。

TB／T 3494-2017 铁路大型维护作业机械 道岔铺换机组部分内容预览：

范围 规范性引用文件 使用条件 机组组成 技术要求 检查与试验 检验规则 标志、包装和运输

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁道科学研究院标准计量研究所归口。 本标准起草单位：中国铁建高新装备股份有限公司、中铁科工集团有限公司、中国铁道科学研究院 铁道建筑研究所。 本标准主要起草人：方健康、陈勇、胡斌、梁怡如、高春雷、王新磊、向智萍、杨文浩

2008年注册安全工程师《安全生产法律法规及相关知识》真题及答案大型维护作业机械道岔铺换

本标准规定了铁路大型维护作业机械道岔铺换机组的使用条件、机组组成、技术要求、检查与试 验、检验规则、标志、包装和运输。 本标准适用于1435mm轨距铁路道岔铺换机组，其他轨距的道岔铺换机组可参照执行

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界 GB/T3315一2006内燃机车制成后投人使用前的试验方法 GB/T16904.1标准轨距铁路机车车辆限界检查第1部分：检查方法 GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T25119 轨道交通机车车辆电子装置 GB/T25336 铁路大型线路机械检查与试验方法 GB/T 25337 铁路大型线路机械通用技术条件

3.1海拨2000m及以下。

机组由上位机、下位机、若干辅助设备以及遥控系统组成。上位机实现道岔组件的提升、横移及一 定量的纵移，完成道岔组件铺换施工；下位机实现上位机及新（旧）道岔组件的承载和短距离运输。机 组通过不同数量的上位机、下位机及辅助设备组合完成不同规格道岔组件的铺换施工。遥控系统完成 机组的联合操作，

5.1.1道岔铺换机组各种设备、零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造、采购和组装，并 应符合有关标准的规定，经检验合格后方能装车。 5.1.2道岔铺换机组各种设备应有良好的可接近性，便于检修和吊装。 5.1.3道岔铺换机组应便于起吊，各设备均应有明显的吊装标识。 5.1.4人体易碰到的锐边锐角应倒钝。

道岔铺换机组各种设备、零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造、采购和组装，并 关标准的规定，经检验合格后方能装车。 道岔铺换机组各种设备应有良好的可接近性，便于检修和吊装。 道岔铺换机组应便于起吊，各设备均应有明显的吊装标识。 人体易碰到的锐边锐角应倒钝。

5.1.5道岔铺换机组选用的材料、标准件和通用件应符合相关规定。 5.1.6 道岔铺换机组的锻件、铸件、热处理件、焊接件及铆接件等性能要求应符合相关规定。 5.1.7 机组油管、电缆等分布、排列整齐，固定可靠。各系统无干磨、渗漏油、漏水、漏电现象。 5.1.8 各安全保险及紧固零部件，均应齐全有效。 5.1.9 各传动部件连接应可靠。 5.1.10 各种操作手柄应操作方便、定位可靠。 5.1.11 机组涂装及检查验收应符合相关标准的规定。 5.1.12 上、下位机应有一致、明确的作业方向标识。 5.1.13 无作业荷载运行时，上下位机整体轮廓尺寸应符合GB146.1的规定。 5.1.14 机组应能在35%的坡道上负载运行。

上位机主要技术参数如下： a）最大举升力：≥20t； b） 有效工作载荷：≥16t； 最大举升行程：≥1850mm； d 横移行程：±1375mm； e) 纵移行程：150mm； f 支腿最大跨距：4960mm； g） 最大提轨宽度：2600mm； h) 作业运行速度：0~5km/h； D 控制方式：遥控或手控。

5.2.2上位机一般要求

D.Z.Z.1 5.2.2.2上位机各机构动作应平滑、稳定，不应有爬行、卡滞现象。 5.2.2.3 上位机应设置简单、可靠的连接装置，可与相邻上位机连接进行作业；连接后各动作应正常 有效。 5.2.2.4 上位机宜设长支腿，并应连接可靠。 5.2.2.5驻车制动时，上位机应能在20%的坡道上可靠停驻。 5.2.2.6非走行状态下驱动摩擦轮与走行钢轮之间的间距应为5mm~15mm。 5.2.2.7 提轨装置在标准夹轨位时经调整应能满足50kg/m、60kg/m、75kg/m钢轨的要求。 5.2.3 下位机主要技术参数

下位机主要技术参数如下： a）最大举升力：≥20t； b）有效工作载荷：≥16t； 最大举升行程：≥350mm； d） 承载平台横移行程：±400mm； e） 承载平台水平转动范围：±15°； 作业运行速度：0~7.5km/h； g） 控制方式：遥控或手控； h）最小作业曲线半径：180m。

5.2.4下位机一般要求

5.2.4.1下位机作业时四个车轮在钢轨上应接触可靠，不应有悬空现象。 5.2.4.2下位机各机构动作应平滑、稳定，不应有爬行、卡滞现象。 5.2.4.3举升平台安装就位后应与各安装支座间留有间隙。四个滑轮均应与滑道踏面相接触。平台 顶面应水平。 5.2.4.4最高位置锁定块的锁定位应准确、可靠，不应有卡滞现象。 5.2.4.5下位机动力传动系统应符合GB/T25337的相关规定。并满足下位机走行、举升、横移等作 业的功率和速度要求。 5.2.4.6下位机应能在35%的坡道上可靠停车。 5.2.4.7下位机负载运行时

5.2.5.1过渡轨轨距应为1435mm，最大长度应根据施工现场道岔长度调定。 5.2.5.2过渡轨与钢轨连接接头应安装方便、连接可靠。 5.2.5.3高度补偿工装最大高度应根据施工现场道岔高度调定。 5.2.5.4所有锁定装置应安全可靠

5.3.1应符合GB/T25337的相关规定。

5.3.1应符合GB/T25337的相关规定。 5.3.2应能满足液压走行驱动及举升能力的要求。 5.3.3各仪表、报警装置、手动换向阀、卸荷阀等应设置在操作人员便于观察和操纵的位置 确的指示标识

5.4.1应符合GB/T25337的相关规定。

a) 各机构动作控制； b) 发动机运行控制； c) 仪器仪表显示、监测及报警控制； d) 照明控制。

a) 各机构动作控制； b) 发动机运行控制； c) 仪器仪表显示、监测及报警控制； d) 照明控制。 .4.3 各传感器应工作正常、可靠。

5.5.2手动应急泵应工作正常，各工作装置回收到位时间不大于10min。 5.5.3紧急停止开关按下后，上下位机应保持在原工作状态。 5.5.4举升装置升起至最高处时，应有防止下落的机械锁定装置

5.6.1照明装置应安装牢固，具有防雨、抗振功能。

5.7.1遥控发射器参数如下

a） 发射距离：≥250m； b) 防护等级：IP65； c） 工作频点：1个。

a）发射距离：≥250m；

5.7.2遥控接收器参数如下

5.7.2遥控接收器参数如下： a) 防护等级：IP65； b) 工作频点：2个。 5.7.3 各箱体的安装和布线应满足防水、散热要求。 5.7.4 遥控系统的绝缘性、电线电缆的防护应满足GB/T25119要求。 5.7.5 遥控系统应能正确选择车号及进行两个工作频点的切换。 5.7.6 遥控系统应具有对其他通信设备抗干扰和辐射发射能力。 5. 7.7 遥控系统应具有状态指示、故障报警、急停功能。

CJJ 14-2016 城市公共厕所设计标准外观检查按照GB/T25336规定的方法进行

6.3各工作机构性能检查

a) 将上位机放在平直线路上，检查四个车轮是否有悬空现象； b) 检查上下升降、左右横移、纵向移动行程是否符合5.2.1c）、5.2.1d）、5.2.1e）； c) 用连杆连接两台上位机，检查是否连接可靠、各动作是否正常有效； d) 检查加长支腿连接是否可靠； e） 压紧左右驱动摩擦轮，操纵小车走行，测量其走行速度，是否符合5.2.1h）； f) 检查驻车制动性能，是否符合5.2.2.5； g） 非走行状态下，将左右驱动摩擦轮旋至最高位置，检查摩擦轮和走行钢轮之间的间隙是否符 合5.2.2.6。 6.3.2 下位机性能检查要求如下： a) 将下位机放在平直线路上，检查四个车轮是否有悬空现象； b) 操纵小车走行，测量其走行速度，是否符合5.2.3f)； c） 检查举升平台升降、承载平台横移、转动，是否符合5.2.3c）、5.2.3d）、5.2.3e）。 6.3.3辅助设备性能检查：检查过渡轨是否符合5.2.5.1、5.2.5.2、5.2.5.4。

6.4.1.1液压系统检验要求如

6. 4. 1. 2 电气系统检验要求如下

a 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查道岔铺换机组电气系统，是否符合5.4的要求； C) 各处急停按钮应动作可靠，按动后发动机应立即停机； 系统的绝缘性按CB/T25119规定的方法进行检验

2015年二级建造师《矿业工程》真题及答案6.4.1.3安全系统检验要求如下

a) 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查安全系统功能是否符合5.5.3； c) 检查上下位机举升装置升起至最高处时，是否符合5.5.4。 6.4.1.4照明及报警设备检验要求如下： 按照GB/T25336规定的方法进行； b) 检查照明装置是否符合5.6.1； c) 检查灯具及报警设备是否符合5.6.2。 6. 4. 1. 5 遥控系统性能检查要求如下： a) 检查各遥控装置，是否符合5.2.1i）、5.2.3g）； b) 检查车号选择与频点切换功能，是否符合5.7.5； c) 检查遥控系统，是否能在距离机组250m范围内应有效并可靠工作； d) 按GB/T17626.3的方法检查遥控系统的抗干扰和辐射发射能力