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钢结构质量管理及控制保证措施.doc简介：

钢结构质量管理及控制是工程项目中的关键环节，确保了结构的安全、稳定和耐久性。以下是一些主要的保证措施：

1. 设计文件审查：在设计阶段，通过严格审查设计文件，确保设计符合相关规范和标准，包括结构设计、材料选用、连接方式等。设计人员应具备专业知识，确保设计方案的科学性和合理性。

2. 材料质量控制：选用符合设计要求和规范标准的材料。材料供应商应提供有效的质量证明文件，如质量证明书、性能检测报告等。在施工前，进行材料的抽样检验，确保材料的质量。

3. 施工过程监督：施工过程中，采取有效的质量监督措施，包括但不限于： - 施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工过程中的每一个环节都符合规范和标准。 - 定期或不定期进行现场检查，包括原材料检查、焊接质量检查、构件安装检查等。 - 对于关键工序和特殊工艺，如焊接、热处理等，应进行专项检查和验收。 - 使用先进的检测设备和方法，如超声波检测、磁粉检测、射线检测等，对关键部位进行无损检测。

4. 施工技术培训：对参与施工的人员进行必要的技术培训和安全教育，确保他们熟悉工程设计意图、施工规范和操作规程，掌握必要的施工技术和安全措施。

5. 质量记录与文件管理：建立完整的质量记录和文件管理系统，包括施工日志、检查记录、材料检验报告、变更记录等，确保所有质量管理活动有据可查，便于追溯和审核。

6. 风险管理：识别和评估施工过程中的风险，制定相应的风险控制措施，如应急预案、安全防护措施等，以减少意外事件对工程质量的影响。

7. 竣工验收：在工程竣工前进行全面的竣工验收，包括结构安全性能测试、外观检查、尺寸测量等，确保工程符合设计和规范要求。

通过上述措施，可以有效地控制钢结构工程的质量，保证工程的安全性和可靠性。

钢结构质量管理及控制保证措施.doc部分内容预览：

（2）本工程深化设计由专人负责，编制深化设计方案、制定相应的深化设计管理流程，使深化设计的质量满足施工要求。

（3）深化设计中发现问题，及时提交设计院、业主单位协商解决。

（4）深化设计包含消除焊接变形与环境温度影响的工艺思路。

TCCPA 10—2019（TCBMF 65）先张法预应力高强混凝土耐腐蚀管桩.pdf施工准备阶段的质量保证措施

（1）建立项目质量管理体系和质量保证体系，编制《项目质量保证计划书》，制定施工现场的各种质量管理制度。

（2）认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，确定施工流程、工艺和方法，并逐级进行技术质量交底。

（3）贯彻执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目与员工之间的岗位合同中，并明确奖惩标准。

（4）对供应商进行评估和审核，把好原材料进场质量关，所有进场材料必须有合格的质量证明文件。

（5）所有特殊工种持证上岗，证书应真实、有效、并在年审有效期内，首先从人员素质上保证质量目标的实现。

（6）机具、量具、仪器等计量检测设备应计量送检，保持其完善、准确、可靠性。

（7）焊接等特殊工序应建立专项的质保检查小组，定期评定近期焊接质量，及时研究并提出提高质量的有效措施。

（8）超前管理，预防为主。根据工程结构特点，提前编制施工方案，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。

（9）委派驻厂工程师，对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。

（10）设置专门的验收工段对进场构件进行严格的检查验收。

原材料采购的质量保证措施

（1）计划协调管理组按深化设计图算出所需原材料的各类规格、数量，根据库存情况，及时制定原材料采购需求计划，及时送交采购。

（2）材料设备管理组根据采购需求计划，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。

（3）质量管理部按作业指导书的要求和方法对进场材料进行验收，包括原材的复检试验，确保原材料的质量。

（4）库房按规定保管材料，做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰。

钢结构制作与运输的质量保证措施

（1）钢结构深化设计图经设计院、业主、监理等单位审核批准后才能用于构件制作。

（2）根据深化图落实厚钢管订货和采购合同，选择长期合作可靠的供货单位，明确供货合同对钢材供应的特殊检验、质保要求，确保原材料质量。

（3）编制施工工艺，试制作首段构件。根据首段构件的制作情况有针对性的修改工艺，然后才大规模生产。

（4）钢材原材料进场后按规范和设计要求分批检验，驻厂监理和项目部驻厂代表日常监督检查制作厂制造，工厂进行结构单元循环预拼装，重点检查结构外形、细部尺寸、对接口间隙、错边、连接板对位情况，构件验收合格经驻厂代表签字后才能发运。

（5）制作过程中，严格用焊接评定试验的结果指导焊接施工；严格检查控制钢管的切割精度与弯扭的加工精度；严格检查控制工厂构件拼装胎架的线形精度。

（6）运输过程中构件合理垫放，绑扎牢固，防止途中跌落。

（7）制作厂派代表到现场，协调构件到场后出现的修理问题、发运联络、进度协调等事项。

钢结构安装的质量保证措施

（1）派驻厂代表到制作厂监造验收，及时反馈制作质量情况，分阶段由业主、监理、等单位组成联合检查验收小组到厂批量验收。

（2）现场及时检查复核到场构件的质保资料，检查运输到场构件的外观和几何尺寸，在地面修理运输造成的构件变形和修补油漆损伤，对验收合格的构件向监理办理构件报验手续。

（3）作好现场焊接工艺评定，对焊工操作实践技能进行培训和考核，焊接过程搭好防风雨棚，厚管焊接重点作好焊前预热和焊后加温、保温措施，防止出现焊接层状撕裂。

（4）部分吊装单元在地面拼装，构件吊装前，表面头道面漆在地面涂刷完成，安装后高空进行第二道面漆涂装，确保油漆外观色差一致。

（5）安装搭设胎架支撑，分段吊装，安装过程作好结构沉降、位移和杆件应力应变监测。

钢结构防腐质量保证措施

防雷接地的质量保证措施

防雷施工深化图报设计批准，防雷施工与钢结构安装同步进行，确保接地电阻不大于1欧姆，节点跨接电阻不大于0.03欧姆，防雷装置的各种外露金属构件全部镀锌，焊接处做防腐处理。做好防雷施工竣工验收资料。

对所有进场物资的规格、品种、数量、质量指标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品的质量进行检验、试验，未经检验不得进入下道工序。

检验和试验内容及取样检测方法

构件卸车及拼装成品保护

钢结构安全生产管理体系

钢结构施工安全技术措施

以安全管理组织体系为基础，以安全技术措施为指导，在钢结构施工之前，建立健全的管理体系文件清单及管理计划，正式进场后30个工作日内向业主、监理及总包提供安全管理体系文件汇编。

②现场临时建筑消防措施

施工现场设施安全防护标准化

同时，本项目钢结构工程将对“安防整体布置”、“钢柱操作平台”、“钢爬梯”、“圆管作业通道”和“吊篮”等现场安全防护设施进行统一标准化管理。钢结构施工安全防护措施如下:

安全标识牌类标准化作业人员施工安全防护措施

本项目钢结构工程将对施工作业人员的安全防护措施——安全帽、安全带、防护手套、劳保鞋和工具包等实行统一标准化配置，提高作业人员的安全保障。

项目部针对重大危险源可能导致的事故，每季度至少进行一次全员模拟演习，其目的在于：保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，全体作业人员熟悉作业现场紧急疏散道路；检验相关应急人员的应急能力，调整完善应急预案，确保发生紧急情况时救援工作能按照预案有序、高效的实施。

现场管理及劳务人员等组建成立的义务消防队、工程抢险队，进场应接受应急知识培训，在参加项目部组织的全员模拟演习之外，还应由项目安全环境管理部牵头进行额外的训练及演习，加强其灭火救灾及抢险的技能。

DA／T 81-2019 档案库房空气质量检测技术规范报告程序：事故发现者立即向管理人员或项目经理报告事故发生情况。

一旦发生事故，疏导警戒组组长组织人员在关键部位警戒，不许外人进入现场，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。

紧急抢险组组长立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点实施抢救。

通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给项目经理，以便做出相应调整。

通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡T／CAMIE 02-2022标准下载，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区，带来不必要的损失。

事故控制后，项目经理通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。

根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。